旭化成将使泰国非织造纤维产能增加一倍

<正>日本旭化成公司纤维事业部于2014年5月15日宣布,将扩大其在泰国的子公司——旭化成纺黏(泰国)公司(AKST)丙纶纺黏非织造布的产能。AKST将新增2万t/a能力的生产线,它与现有的生产线相结合,     

旭化成在印尼设尼龙66复合材料生产线

据"www.plasticsnews.com"报道,日本旭化成公司在印尼开设了尼龙66生产线,成为首个在印尼当地生产尼龙66复合材料的公司。据悉,旭化成与Nippon Pigment在印尼的合资子公司P.T.Nippisun Indonesia主要负责尼龙66复合材料的生产和营销。汽车用Leona品牌的产品(尤其玻璃纤维增强尼龙66)即将开始生产并在印尼市场进行销售。该合资子公司的尼龙66产能为4 000t/a。近年来,为满足印尼汽车制造领域对尼龙66复合材料的需求,旭化成特意从其泰国工厂调来产     

日本旭化成在南通投资汽车涂料原料

11月30日，旭化成精细化工（南通）有限公司在南通经济技术开发区开业。旭化成精细化工（南通）有限公司由日本旭化成化学株式会社投资，2005年11月15日成立，总投资4500万美元，注册资本2000万美元，主要生产销售汽车、IT产品用聚氨酯涂料的原料胶粘剂，年产量将达1万吨。2007年6月，工厂开始试生产，8月正式生产和销售，目前生产运行情况良好。这一项目在南通推进，为南通市精细化工产业的发展注入了新的活力。     

日本旭化成考虑在华新建丙烯腈装置

日本旭化成公司正计划投资1．5亿美元建造一套丙烯装置。该装置将建造在日本以外的地方，很可能选址中国，装置产能约20万t/a，该公司总裁和代表董事Taketsugu Fujiwara称：“我们丙烯腈产能为77万t／a，是亚洲包括中国在内的第一大生产商，是全球第二大丙烯腈生产商，仅次于BP旗下的Innovene公司。公司的目标是保持其目前的市场地位。”该公司称还没有决定该装置的厂址，但该装置将可能在2～3年内建成，新装置将建造在靠近丙烯原料的地方。     

旭化成在日本继续生产PET无纺布

旭化成公司旗下的旭化成纤维公司（AKF）于2009年4月7日宣布,在关闭其在日本Nobeoka（延冈）的PET装置后,公司仍将在森山的工厂继续生产PET无纺布产品。旭化成公司于2009年3月表示,由于效益低下,AKF将停止生产PET纤维,并将于9月底关闭位于廷冈的PET装置。     

旭化成在日本建设纤维素纤维生产设施

日本旭化成附属公司叫旦化成纤维（AKF）公司于2013年4月313称,该公司将投资约30亿日元（约合3200万美元）,在日本延冈市建设一个新装置以生产该公司Bembergcupro纤维素纤维。新的cupro纤维素纤维装置将建在AKF公司聚酯装置的生产基地,该聚酯装置已于2009年停运。Cupro纤维素纤维装置将于2014年4月建成。     

日本旭化成公司计划在中国新建10kt／a聚异氰酸酯生产装置

日本旭化成公司计划在中国江苏省南通市新建1套10kt／a的聚异氰酸酯生产装置，预计2006年开始建设，2007年春季完工投产，由旭化成公司的子公司旭化成Performance（南通）公司负责其生产运营。该装置主要生产聚氨酯油漆和涂料用固化剂以及用于油墨、黏合剂等产品的中间体。     

旭化成将在英国建ETFE装置

日本旭化成公司将在英国Thornton Cleveleys建设乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）装置，投资额为2600万美元，计划2007年初建成。     

日本旭化成开发出LCD全用树脂制造

日本旭化成公司开发出液晶显示器(LCD)用的新型反射板。因为新产品全部用树脂制成而不含一般所使用的无机材料,所以与一般市售产品相比,其质量只有一半左右,可达到轻量化的目的。同时在基材的PP中把粒状树脂做均匀而微细的分散,就可实现高达98．5％的反射率,比一般制品高1％。     

日本旭化成苯乙烯装置近期进行停车检修

日本旭化成计划在10月8日关闭其3号39万吨的苯乙烯装置进行为期38天的检修，该装置年产能39万吨，计划11月14日重启。因公司已在着手准备库存，到时合同货的交付不受影响，但8—9月间，公司方面将不会有现货投放市场。正常情况下公司有1—3船船货投放。其1号装置15万吨10月18日永久关闭，2号32万吨也将于10月1日开始检修。     

蓝星北化机与日本旭化成公司正式成立合资公司

2011年10月24日,蓝星（北京）化工机械有限公司与13本旭化成化学株式会社在日本东京旭化成化学本部签约正式成立合资公司．共同开拓中国及海外的离子膜电解装置市场。1984年6月,蓝星（北京）化工机械有限公司与日本旭化成株式会社签订合同引进该公司复极式离子膜电解槽制造技术。2002年8月15日,与日本旭化成公司开始进行高电流密度自然循环槽技术合作。多年来与日本旭化成始终保持良好的合作竞争关系．双方在中国市场占有率排名前两位,随着世界包括中国氯碱行业大规模的发展以及市场格局发生的变     

旭化成首次转让非光气法PC工艺

日本旭化成近日向俄罗斯塔坦斯坦卡赞有机合成公司转让其聚碳酸酯（Pc）非光气法生产工艺。这是该工艺工业化应用后第一次转让，计划建设的6．5万t／aPC装置将于2007年11月投产。     

旭化成工业成立膜系统中心加速事业扩大

关于旭化成集团膜相关的事业示在表中,UF和MF中空纤维膜、离子交换膜、电池分离、人工肾、病毒去除膜等多方面的领域。生产出的这些商品群的中空纤维膜和微多孔平面膜成型技术,电渗折技术等,全部都是旭化成的典型技术,各商品分别达到了强的市场占有率。此技术基础是基于在纤维、树脂制品领域长年积累的聚合物的相分离和相转换技术及高分子成型加工技术,成为旭化成重要骨干技术之一。     

旭化成和PTT计划在泰国新建乙腈生产装置

据悉,日本旭化成公司和泰国PTT公司日前签署一份谅解备忘录,双方计划在正在建设之中的泰国Mab Ta Phut丙烯腈装置内探索商业化生产乙腈的可能性。据旭化成称,根据谅解备忘录,PTT旭化成化学公司（PTTAC）将在正在建设之中的丙烯腈装置内增加回收和提纯粗乙腈的生产设施,设计乙腈产能为1．2万t／年,预计在2011年下半年建成投产。     

旭化成在泰国新增纺粘非织造布产能

正2014年5月15日,日本旭化成纤维子公司宣布,在泰国的旭化成纺粘泰国公司(AKST)将投资50亿日元,在泰国新增生产能力为20 kt/a的聚丙烯(PP)非织造布,AKST增设后的PP非织造布生产能力达40 kt/a。该装置预计2014年下半年动工,2015年11月开始运转,产品主要满足亚洲尿布应用市场。     

日本旭化成Omega工艺增产烯烃装置投产

日本旭化成公司采用其专有Omega工艺增产烯烃装置在水岛工厂投产运行。该工艺以炼厂副产的C4和C5抽余液为原料，采用旭化成设计的沸石催化剂生产乙烯和丙烯。该工艺的特点是丙烯选择性高，丙烯／乙烯为4：1，而传统石脑油裂解工艺仅为0．65。采用Omega工艺可使总的丙烯和乙烯产量比提高到0．8。该工艺的温度远低于蒸汽裂解工艺，能耗降低3％以上，CO2排放量大大降低。     

旭化成化学公司新加坡SSBR工厂开建

日本旭化成化学（AKC）公司前不久宣称,其在新加坡裕廊岛的溶聚丁苯橡胶（SSBR）工厂正式破土动工。一期工程将于2013年5月完成,产能5万吨／年;二期工程计划在2015年年初完成,届时总产能将增加至10万吨／年。使用SSBR生产的轮胎具有更高的燃料效率,同时还能保持良好的安全性能。