15成吨／年催化剂裂解装置生产技术浅述

介绍了济南炼油厂由６万吨／年的ＤＣＣ装置扩建成１５万号／年的ＤＣＣ装置的主要改造项目。并重点介绍了１５万吨／年的ＤＣＣ装置的原料性质、催化剂的性能、生产工艺条件、产品分布和产品性能和用途，并且对该装置的工艺特点、节能环保以及经济效益做了的评估。     

国产重整催化剂CB—6,CB—7在重整装置的应用

介绍了南京炼油厂重整装置更新催化剂的情况，详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６、ＣＢ－７在该装置的开工过程，列出了ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂与进口Ｅ系列催化剂开工的不同点，通过对ＣＢ－６、ＣＢ－７的标定数据分析，说明了国产ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂的活性和稳定性均达国外重整催化剂的先进水平，提出了今后的努力方向。     

VRDS—FCC组合工艺的开发

本文介绍了ＶＲＤＳ－ＦＣＣ组合工艺的开发过程及工艺特点。通过对孤岛减压渣油加氢脱硫产品（ＨＶＲ－低硫重质燃料油）理论性质的研究，对全厂催化裂化原料的总体优化调配，对催化剂的评选和操作条件的确认，并在工业装置和实验室小型ＦＣＣ装置进行了掺炼ＨＶＲ的探索性试验，确立了ＶＲＤＳ－ＦＣＣ组合工艺，纳入了大型工业装置的正式运行行列。为拓宽催化裂化原料，提高原油加工深度，提高企业业经济效益方面发挥了巨大作用。     

VRDS－FCC组合工艺的开发

本文介绍了ＶＲＤＳ－ＦＣＣ组合工艺的开发过程及工艺特点。通过对孤岛减压渣油加氢脱硫产品（ＨＶＲ─低硫重质燃料油）理化性质的研究，对全厂催化裂化原料的总体优化调配，对催化剂的评选和操作条件的确认，并在工业装置和实验室小型ＦＣＣ装置进行了掺炼ＨＶＲ的探索性试验，确立了ＶＲＤＳＦＣＣ组合工艺，纳入了大型工业装置的正式运行行列。为拓宽催化裂化原料，提高原油加工深度，提高企业经济效益方面发挥了巨大作用。     

近年裂化催化剂的进展

对国外几家公司的裂化催化剂进行了评价，介绍了新近我国开发的Ｏｏｒｂｉｔ－３０００，Ｃｏｍｅｔ－４００催化剂的性能。并对ＦＣＣＵ多产柴油，生产新配方汽油提出了建议。认为ＦＣＣＵ多产柴油可借助于开发新催化剂来实现。新配方汽油的生产则可以利用ＭＩＯ工艺，配合其他装置来实现。     

RAG—1催化剂在FCC装置上的应用

ＲＡＧ－１催化剂是与ＡＲＧＧ工艺配套的专用剂，适用于目前最大量的生产液化气和高辛烷值汽油。东明石油化工厂试验表明：ＲＡＧ－１催化剂平衡活性高、机械强度好、重油转化能力强，在ＦＣＣ正常操作温度下，液化气收率高达２０％，而且油气综合收率较使用其他催化剂都高。工业试验取得了较好的生产操作数据，为其他小型ＦＣＣ装置提供了经验。     

国产重整催化剂CB—6,CB—7在我厂重整装置的应用

本文介绍了我厂重整装置更新催化剂的情况，并详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６，ＣＢ－７在装置的开工过程，列出ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂与Ｅ系列催化剂开工的不同点。     

脱重整油中无机氯化物的新工艺

催化剂连续再生重整工艺是目前最先进的重整工艺，为保持催化剂活性，该工艺要求在反应中不断添加有机氯化物。有机氯在重整条件下会反应生成ＨＣｌ和ＮＨ４Ｃｌ，ＮＨ４Ｃｌ随物流移动并沉积下来，对下流设备，特别是稳定塔塔板造成腐蚀。腐蚀严重时会迫使装置停工清洗或更换塔板。给工厂造成损失。     

重整催化剂CB—6,CB—7在南炼重整装置的应用

本文介绍了南炼重整装置更新催化剂的情况，并详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６，ＣＢ－７在该装置的开工过程，列出了ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂与进口Ｅ系列催化剂开工的不同点；通过对ＣＢ－６，ＣＢ－７的标业数据分析，说明了国产ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂的活性和稳定性均达到国外重整催化剂的先进水平，并提出了今后的努力的方向。     

净化丙烯进料提高聚丙烯催化剂的活性

净化丙烯进料提高聚丙烯催化剂的活性炼油厂ＦＣＣ和延迟焦化装置的丙烯馏分含有很多杂质，会导致聚丙烯催化剂中毒。由比利时Ｆｉｎａ石化公司研究开发的“三Ｐ”工艺（ＰｒｏｐｙｌｅｎｅＰｏｌｉｓｈｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓ）能有效地除去一切普通的杂质，如ＣＯＳ、Ｈ２...     

CB—8重整催化剂上氯含量的控制

以ＣＤ－８重整催化剂为例，提出了在重整装置开工过程中计算催化剂上氯含量的方法以及在正常操作中根据工艺参数计算注氯量和注水量的方法。     

C_4馏份加氢生产乙烯裂解料

对Ｃ４馏份在镍系催化剂上加氢生产乙烯裂解料，探讨了反应温度、反应压力、空速和氢油比对烯烃饱和的影响规律，找出了Ｃ４馏份加氢适宜的工艺条件，为工业装置设计、生产提供了依据。     

两种新开发的FCC催化剂的性能评价

在微反装置上，通过活性的测定考查了由半合成工艺制成的Ｃ－８－２催化剂老化时间、温度对活性的影响。试验表明，该催化剂的裂化性能、轻油收率均比原来用的Ｙ－１５催化剂高５％左右。     

发挥混合催化剂的作用提高RFCC装置的经济效益

将进口催化剂ＵＬＴＩＭＡ－４４７Ｍ，ＯＲＩＯＮ－ＬＣＡ与国产催化剂ＣＣ－１６混兑使用，以改善系统平衡催化剂的性质，使装置适应原料油性质和操作变化的能力增强，实现了改善产品分布、渣油掺炼率提高到７７％，增加ＲＦＣＣ装置经济效益的目的。     

柴油低压临氢降凝工艺技术的研究

在１００ＭＬ评价装置上采用ＬＰＤＷＣ－１型催化睦柴油低压临氢降凝进行了工艺技术的研究，考察了工艺条件对产物性质的影响，推荐出最佳工艺条件，同时考察了中、低压柴油临氢降凝催化剂的稳定性，结果表明：ＬＰＤＷＣ－Ｉ型柴油低压临氢降凝催化剂具有反应温度低、稳定性能好，使用寿命长的优点；与中压临氢降凝工艺相比，其产品收率和质量基本相当；副产更多烯烃气体，汽油辛烷值更高。     

国产裂化催化剂的性能及选用（I）

介绍国产ＲＥＨＹ型系列催化剂，ＤＣＣ工艺专用催化剂ＣＲＰ－１和ＣＩＰ－２，ＭＧＧ工艺专用催化剂ＲＭＧ－２，ＡＲＧＧ工艺专用催化剂ＲＡＧ－１及新型重油裂化催化剂Ｏｒｂｉｔ－３０００，Ｃｏｍｅｔ－４００的性能特点及其主要使用范围，并列举了ＲＨＺ－２００，ＲＨＺ－３００，ＣＲＰ－１，ＣＩＰ－２，ＲＭＧ－２，ＲＡＧ－１，Ｏｒｂｉｔ－３０００，Ｃｏｍｅｔ－４００催化剂的工业应用结果。     

异丁烯生产技术最新进展

ＭＴＢＥ在全球范围内的迅猛增长导致异丁烯需求量剧增，伟统来源的异丁烯已不能满足需求，因此异丁烷脱氢，丁烯异构化和新型ＦＣＣ催化剂成为解决异丁烯短缺的竞争技术。异丁烷脱氢有５个工艺，已建有多套工业装置，目前全球生产能力３２３．９万ｔ／ａ，丁烯异构化有７个工艺，在此介绍了这７个工艺及催化剂，其 听ＩｓｏＰｌｕｓ系列催化剂可使异丁烯产率提高５０％～２００％，比提高反应温度和使用ＺＳＭ－５助剂的效果好。     

多产柴油催化剂MLC—500的开发和应用

通过催化裂化装置的工艺调整和使用多产柴油的ＭＬＣ—５００催化剂,可以提高柴汽比,提高轻柴油的产率。本文介绍了ＭＬＣ—５００柴油催化剂的开发机理,总结了沧州炼油厂多产柴油的试验成果,并列举其他炼油厂使用ＭＬＣ—５００催化剂的情况,供使用ＭＬＣ—５００的用户参考     

选择适应装置特点的催化剂

催化剂的研制和开发逐步向“量体裁衣”和“双向适应”的阶段发展。针对中国石化沧州炼油厂５０万ｔ／ａＲＦＣＣ装置的具体情况，通过分析几年来使用的６种版号的新鲜催化剂的性能以及在装置上的使用情况等，说明在选择催化剂时，应充分了解装置的特点、原料油性质、生产方案、装置的制约因素及使用的各类型的催化剂特点，优化选出适应装置特点的催化剂。     

MGD工艺工业化试验成功

ＭＧＤ工艺是石油化工科学研究院开发的以重质油为原料 ,利用ＦＣＣ装置多产液化石油气和柴油并可显著降低汽油烯烃含量的炼油技术。该技术包括ＭＧＤ工艺和ＲＧＤ专用催化剂。福建炼油化工公司承担了ＭＧＤ工艺工业试验项目 ,于 1 999年 9月对其 1 .5Ｍｔ/ａＦＣＣ装置进行了改造 ,并于1 999月 1 0月开始投用ＭＧＤ工艺专用催化剂 (ＲＧＤ 1 )和轻重原料分段进料选择性裂化技术。 1 999年 1 1月底ＲＧＤ 1催化剂在系统中的质量分数达到 5 0 %以上时 ,对ＭＧＤ工艺和ＲＧＤ 1专用催化剂进行了考核标定 ,结果达到了预期目标。ＲＧＤ 1专用催…