云铜公司硫酸系统的技术改造

介绍云铜公司4个系列、总设计能力428kt/a的铜冶炼烟气制酸装置的技术改造。经过对电收尘器、填料塔、转化器等设备的改造及污水处理、尾气处理系统的设置，装置总设计能力达590kt/a，排水及尾气达到国家排放标准。     

中条山冶炼厂硫酸生产的几项改革

我厂硫酸车间自1975年逐步实现正常生产以来,克服烟气、设备条件差,资金又紧张的困难,不断进行小改小革,实现了硫酸正常生产。1.改进工艺,实现单转炉烟气制酸。我厂粗铜冶炼部分于1970年建成投产。硫酸于     

我国有色冶炼及烟气制酸的现状与展望

2007年我国10种有色金属产量达到23 557.7 kt,冶炼烟气制酸产量13 150 kt,同比增长13.1%.随着我国有色金属行业的稳步发展,冶炼烟气制酸装置规模及产量仍会继续增长,预计2008-2009年我国铜、镍、铅、锌等有色金属产能扩张将新增硫酸产能4 500 kt/a左右.     

云铜硫酸三系列技术改造总结

云南铜业股份有限公司(简称云铜)硫酸三系列始建于1990年，1991年6月8日投入运行，该装置设计能力为103 kt／／a，采用空塔一填料塔——级电除雾器一间冷器一二级电除雾器的稀酸洗涤半封闭净化—转—吸流程。鉴于公司对熔炼系统进行了扩产改造，作为配套的硫酸三系列由于工艺落后，设备老化，处理烟气能力小，     

金川公司化工厂硫酸Ⅰ系统改造总结

对金川有色金属公司化工厂硫酸一车间Ⅰ系统进行了为期一年的扩能技改,充分利用现有设备和工艺,对大型塔,器进行修复和部分更新,对泵,风机等运转设备重新选型,对电气,仪表控制按照自动操作要求全部更新。改造后生产能力由原来的32．5kt/a扩大到93kt/a,各项技术指标基本达到了设计值,自动化水平显著提高,基本实现了计算机自动控制。     

云铜公司冶炼烟气制酸系统技术改造

云南铜业股份有限公司硫酸四系列由北京有色冶金设计研究总院设计，采用艾萨炉熔炼的烟气制酸，处理烟气量100000m^3／h，φ（SO2）7．982％，年产硫酸150kt。制酸部分采用绝热增湿稀酸洗涤，“3＋2”ⅤⅣⅠ一ⅢⅡ两转两吸工艺流程，尾气经处理后排放，整个系统采用浙大中控的JX0300XDCS集散控制系统控制。自2002年艾萨炉投产后，在生产中暴露出不少工艺、设备缺陷，2005年1月系统检修时对硫酸装置进行了进一步技术改造，改造后装置运行正常，产生了较好的经济效益和环境效益。     

株冶锌Ⅰ硫酸系列的生产及改造实践

株冶锌Ⅰ硫酸系列124 kt/a锌冶炼烟气制酸装置采用空-填-电酸洗净化,ⅣⅠ-ⅢⅡ、"3+1"两转两吸工艺.分析了空塔循环酸管、填料塔、除汞塔、干吸工序水平衡等出现的问题并采取改进措施,改造后制酸装置运行稳定,生产指标基本达到设计值.     

我国硫酸生产及消费形势展望

介绍我国近年硫酸的生产、消费、贸易等情况。提出硫酸工业的发展要继续加强冶炼烟气的回收和利用;积极稳妥地发展硫磺制酸;稳定硫铁矿制酸;提高废热利用率;大力加强三废治理等。     

硫酸装置的技术改造

在新建大型硫酸装置越来越困难的形势下，对现有装置进行适当改造不失为一个可行的方法。介绍硫磺制酸和冶炼烟气制酸装置在更新设备、增加或减少产量和减轻环境污染这三个方面的改造情况。改造项目对细节的密切关注具有很大的创造性，许多新的设计和新的安装方法不断涌现，从而推动了硫酸工业的技术进步。     

金川集团股份有限公司硫酸三系统技术改造总结

介绍了金川集团股份有限公司硫酸三系统技术改造情况。硫酸三系统原采用一洗塔—二洗塔—冷却塔—铅间冷器—2级电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺流程,改造后的硫酸系统净化工序采用湍冲洗涤塔—一洗塔—二洗塔—冷却塔—2级电除雾器流程。改造中增设1台湍冲洗涤塔、1台一吸塔和1套尾气脱硫系统并更换了SO2风机。改造后硫酸三系统运行稳定,烟气处理量由1.25×105m3/h增加到2.0×105m3/h,硫酸产能由320 kt/a增加到480 kt/a,实际运行总转化率大于99.3%,吸收率大于99.9%。     

我国冶炼烟气制酸的现状及发展前景

论述我国冶炼烟气制酸的现状和特点，预测发展趋势。随着我国有色金属产能的稳步提高，冶炼烟气制酸得到较快的发展，2002年冶炼烟气制酸产量占硫酸总产量的22％，预计到2010年将达12000kt。不同的烟气采用不同的制酸工艺，如常规两转两吸工艺、非稳态转化工艺、湿式硫酸工艺，但仍以常规两转两吸工艺为主。与此同时，由于先进技术的引进和开发，我国冶炼烟气制酸装置的技术装备水平有了很大的提高。     

巨化公司硫酸生产回顾及展望

回顾了浙江巨化股份有限公司硫酸厂的发展历程,通过4个阶段的改造,硫酸装置主要运行技术工艺指标得到了明显的改善,离子液吸收后排放气体ρ(SO2)低于100 mg/m^3。该公司在此基础上从产品路线、原料路线、工艺路线、废硫酸处理等角度介绍了下一步的发展规划,将建设1套300kt/a硫磺制酸装置和1套100 kt/a废酸裂解制酸装置。     

国内外硫酸生产现状及发展趋势

随着化肥工业的发展,硫酸工业得到了很大的发展。1950年世界硫酸产量为27840ｋｔ,1997年则为155630ｋｔ,年平均增长率为37%。我国的硫酸工业在新中国建立后也获得了高速发展,1998年硫酸产量为21000ｋｔ〔1〕。1　国内外硫酸生产现状生产硫酸的原料主要有硫磺、硫铁矿、石膏、有色金属冶炼烟气、硫化氢和废硫酸等物质。目前,世界上大多数国家主要以硫磺为原料生产硫酸,如:1996年,英国占总产量829%的硫酸以硫磺为原料、美国占820%〔2〕。1995年,以硫铁矿为原料的硫酸产量为20000ｋｔ左右,占硫酸总产量的13%;1997年,除中国以外,其余地区以硫铁…     

2005年全国硫酸生产情况

介绍2005年全国磷肥、硫酸生产情况。磷肥产量(以P_2O_5计)11 250 kt,其中高浓度磷肥6 780 kt(磷酸二铵2 330 kt、磷酸一铵2 550 kt、NPK复合肥1 350 kt),低浓度普钙、钙镁磷肥4 470 kt。硫酸产量(以H_2SO_5计) 46 250 kt,其中硫磺制酸19740 kt、冶炼烟气制酸产量9 810 kt、硫铁矿制酸产量16 120 kt、其它制酸产量580 kt。 2005年全国硫酸表观消费量48 180 kt,化肥用酸量占69．3％,非化肥用酸占表观消费量30．7％。根据磷肥的生产情况,预计2006年硫酸产量可超过53 000 kt。     

我国硫酸产需现状与展望

由于与磷肥及化工配套的硫磺制酸的大力发展以及有色金属市场好转带动的冶炼烟气制酸的迅速发展,到2005年我国已形成硫酸生产能力55 500 kt/a,产量46 250 kt,同比增长15．8％。预计未来几年仍会有较快增长,2008年硫酸生产能力将达75 000kt/a,产量达60000 kt,此后可能小幅平稳增长甚或负增长。2005年我国硫酸表观消费量48 200 kt,其中化肥消费33 400 kt,占69．3％,磷肥用酸及钛白粉、氟化氢及粘胶纤维等工业用酸增长较快。磷肥工业的过快发展可能会对硫酸需求带来不利影响。     

超纯硫酸的生产与应用现状

介绍了超纯硫酸的规格、制备方法、包装、贮运及其生产情况。在研制与生产方面，我国与国外相比差距明显，我国只能生产中低规格的超纯硫酸，且规模较小。随着半导体工业的发展，超纯硫酸有着良好的应用前景。     

世界柠檬酸生产概况及前景展望

1999年世界柠檬酸生产能力87.9万t,消费量约70万t.全球消费年增长率4%～5%,美国为3%,欧洲为2.5%,发展中国家为5%～10%.预计2005年,世界消费量达90万t以上,我国柠檬酸消费量约10万t.     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.