采煤机零件参数化CAD/CAE设计与分析系统

对采煤机零件的参数化CAD/CAE设计与分析系统进行了研究。综合利用UG二次开发工具UG/Open API、UG/Open Menu Script、Block UI Styler和VS2012编程软件开发了基于UG的采煤机零件参数化CAD/CAE集成系统。在UG中实现了零件的快速参数化建模和参数化CAE分析。避免了以往不同软件转换造成的数据丢失问题。系统自动调用NX NASTRAN求解解算器求解并直接返回分析结果,该系统实现了采煤机关键零件参数化CAD设计建模和参数化CAE分析全过程。     

CLG300型露天采煤机液压系统的改造

针对原CLG30 0型露天采煤机液压系统存在的问题进行了分析 ,提出了改进方案。结合可调高滚筒式露天采煤机的工作特点 ,设计露天采煤机液压系统 ,提高了系统的可靠性     

电牵引采煤机变频牵引单元全参数监控系统

为了提高电牵引采煤机变频牵引单元的可靠性和通用性,以MG2210-WD型交流电牵引采煤机为载体,基于PROFIBUS总线技术和WinCC组态技术,设计搭建了采煤机变频牵引单元全参数在线监控系统,实现了采煤机变频牵引单元全参数化监控,并实现了基于有限状态机的采煤机变频牵引单元状态识别。在全参数化监控的基础上,提高了采煤机变频牵引单元相关故障预警和诊断的准确度。试验表明,该系统可以实现对电牵引采煤机变频牵引单元的准确、实时的在线监控。     

LMG340型露天采煤机液压系统的设计

针对滚筒可调高式露天采煤机的结构形式和工作特点,设计了LMG340型露天采煤机的液压系统,采用了负载敏感控制,优化了系统,提高了系统的可靠性,使得滚筒式露天采煤机更加适应露天煤矿开采的要求.     

基于UG的采煤机零件参数化设计系统研究

为了避免采煤机零件的重复设计,减少采煤机新产品设计开发工作量,对采煤机零件的参数化设计方法进行了研究,并综合应用UG二次开发工具UG/Open API、UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler和Microsoft Visual C++6.0编程软件开发了基于UG的采煤机零件参数化设计系统。以采煤机截割部摇臂油位计壳体为例详细地介绍了系统开发设计的具体过程,通过实例验证了该方法的有效性。研究表明,参数化设计系统缩短了零件设计分析周期,减少了设计分析人员的工作量。     

基于数据库的采煤机整机受力分析系统

运用VC++软件编制程序,建立了较完整的计算采煤机约束负荷的数据库系统,对不同工况下的采煤机进行了受力分析。系统实现了参数化,适用于采煤机的所有机型,为以后的采煤机设计提供了参考。     

滚筒式露天采煤机液压系统的可靠性分析

对可调高滚筒式露天采煤机的液压系统进行了可靠性分析,根据系统的原理和功能,建立了系统的可靠性模型框图,进行了可靠度计算和系统的可靠性分析,为提高滚筒式露天采煤机液压系统的可靠性提供了设计和制造的基础。     

钻式采煤机螺旋钻杆参数化设计

钻式采煤机是一种用于薄与极薄煤层的开采设备,螺旋钻杆是钻式采煤机传递动力、输送煤炭的重要部件,其设计强度和使用性能是影响钻式采煤机工作性能的主要因素。为了实现钻式采煤机螺旋钻杆的参数化设计,在分析煤块颗粒与螺旋叶片之间动力学关系的基础上,得到螺旋钻杆主要参数及设计公式,并结合参数化设计方法,利用DriveWorks Solo软件编写设计程序,建立用户界面以实现螺旋钻杆的自动装配、干涉检查以及间隙验证,最终得到不同参数系列的螺旋钻杆三维模型。对螺旋钻杆进行参数化设计缩短了设计周期,提高了设计效率,有利于实现螺旋钻杆产品系列化。     

采煤机螺旋滚筒的参数化设计

本文论述了采煤机螺旋滚筒设计的基础理论,通过软件编程和参数化CAD设计,初步实现了滚筒三维模型化设计。     

基于逻辑传感和无线MESH的采煤机远程冗余控制系统

文中以电牵引采煤机远程控制的应用现状为依托,基于以太网技术、无线短距离网状网、生产中采煤机远程冗余控制Profibus系统技术结合的基础上设计了一种新型的电牵引采煤机参数化控制。通过在西安煤矿机械有限公司对该技术进行实际应用,结果表明所设计的控制理论能够实现远程监控的功能。     

国内露天采煤机应用及发展展望

介绍了露天采煤机的工作方式、发展情况及其在露天采煤中的显著优越性。分析了国内露天采煤机的应用及研究现状,经过国内学者的多年研究,我国已经能够自主设计制造露天采煤机。露天采煤机在国内发展前景广阔,提出了对其发展的4点展望。     

嵌入式技术在采煤机监控系统中的应用

嵌入式技术同人们生活息息相关,随着嵌入式技术向多功能、高集成、网络化、微型化、低功耗、低成本方向的发展,为其在采煤机监控系统中的应用提供了条件。对嵌入式技术和采煤机监控系统的意义进行了概述,明确了基于嵌入式技术应用的采煤机监控系统设计目标,并重点围绕嵌入式技术Linux应用来就采煤机监控系统的实现作出分析论述,意在明确嵌入式技术在采煤机监控系统中的具体应用,为采煤机监控系统的现实设计提供借鉴与支持。     

智能传感器在露天采煤机上的应用

本设计在露天采煤机的前、中、后3部分分别设置3个温度和湿度传感器,采用AT89C52对其输出信号进行处理,驱动LED显示。以现场总线的发送方式将温湿度数据送到温湿度数据采集控制中心,最后由温湿度数据采集控制中心传送至露天采煤机的中心监控系统。显示器设在露天采煤机的副驾驶位,以便操作员随时了解工作面温、湿度的情况。     

基于Labview的采煤机变频器故障诊断系统

将虚拟仪器技术应用在采煤机变频器故障诊断系统中,借助于Labview强大的软件功能,开发出采煤机变频器故障诊断系统。介绍了系统软、硬件的功能与设计,实验表明,该系统具有很高的可靠性和实用性。     

基于二次调节技术采煤机截割部加载系统设计与仿真分析

大功率采煤机截割部,结构复杂、承载能力突出、控制运转要求严格。应用调节技术设计采煤机的模拟试验台,结合采煤机负载图谱对系统进行多参数多输入控制,使之有效、可控、易于实现,达到良好的经济效果。     

采煤机液压系统的研发和应用

围绕采煤机液压系统的研发和应用,首先简要介绍了采煤机液压系统及其工作原理,然后分别从负载敏感采煤机液压系统、采煤机液压系统故障分析及处理方法、采煤机油液污染控制措施三方面进行了研究,最后简要阐述了采煤机液压系统的实践应用情况。     

MG100/1140-BWD型采煤机电气系统的研究与设计

对薄煤层采煤机的电气系统进行了系统的研究和设计,并进行了详细的阐述。该系统由隔爆控制箱、牵引控制箱、变频器箱、端头控制站和辅助部分组成。它采用了CPU控制中心、检测监控中心、交流变频调速系统和遥控系统,使采煤机适用于0.8 m薄煤层条件下作业开采,操作使用方面更加安全可靠,为我国薄煤层开采领域提供了一种新机型。     

煤炭截割主要工作参数对截割阻抗的影响

煤炭截割时的截割阻抗 (切削力 )一直是采煤机结构设计的重要依据 ,以煤炭截割试验为基础 ,找出采煤机主要工作参数对截割阻抗的影响 ,为设计采煤机主要工作参数以及根据主要工作参数设计采煤机结构提供了一定的理论依据。     

采煤机与液压支架使用液压油的研究

通过对采煤机及液压支架液压系统故障的分析,指出液压油的合理使用是保证采煤机和液压支架工作效能的一个重要前提,并说明采煤机和液压支架所用液压油的类型、性能要求及使用时的注意事项。     

煤矿中采煤机螺旋滚筒的设计与应用

采煤机螺旋滚筒在煤矿生产作业中发挥着极为重要的作用,煤矿中采煤机螺旋滚筒设计十分关键。介绍了螺旋滚筒设计基础,分别从截割块率、装煤效果以及结构强度等方面对具体的设计优化措施进行阐述,介绍了其实际应用情况。