对旋式通风机基于定常流动的全流场数值模拟

针对矿用对旋式轴流风机,选用RNGk-ε湍流模型和SIMPLE算法,在求解区域采用非结构化网格,通过求解三维N-S方程对其全流场三维湍流进行了定常的数值模拟,揭示了对旋风机内部流场的基本特性,数值模拟的结果对提高旋风机的整体性能和运行安全性具有重要的工程应有价值。     

基于三维全流场数值模拟的对旋风机研究

采用SIMPLEC算法和RNG K-ε湍流模型,通过求解三维N-S方程,对对旋风机全流场三维湍流进行数值模拟,揭示其内部流场的基本特征,进行性能预测。研究结果可为对旋风机的节能改造提供理论依据。     

基于Fluent的对旋轴流通风机内部流场分析

利用Gambit建立对旋通风机数值模拟模型和计算网格,在Fluent软件平台上,采用Interface边界条件处理计算模型中不同区域间的交界面,SIMPLE算法耦合压力速度,Segregated隐式算法求解Navier-Stokes方程,在定常条件下对对旋通风机内部流场进行了全流道数值模拟。同时结合模型机的试验结果,模拟预测了模型机的气动性能,得到内部流场速度分布情况、压力分布状况和湍流强度分布特点,揭示了对旋通风机的内部流动特征。可为对旋通风机流道设计及内部流动控制提供参考依据。     

基于Fluent的对旋轴流通风机内部流场分析北大核心

利用Gambit建立对旋通风机数值模拟模型和计算网格,在Fluent软件平台上,采用Interface边界条件处理计算模型中不同区域间的交界面,SIMPLE算法耦合压力速度,Segregated隐式算法求解Navier-Stokes方程,在定常条件下对对旋通风机内部流场进行了全流道数值模拟。同时结合模型机的试验结果,模拟预测了模型机的气动性能,得到内部流场速度分布情况、压力分布状况和湍流强度分布特点,揭示了对旋通风机的内部流动特征。可为对旋通风机流道设计及内部流动控制提供参考依据。     

对旋式风机流场的定常数值模拟

选用RNG k-ε湍流模型和SIMPLE算法,采用非结构化网格,通过求解三维N-S方程对全流场进行定常数值模拟,揭示风机内部流场的基本特性,数值模拟结果对提高对旋风机的整体性能和运行安全性具有重要的参考价值。     

轴流式通风机内部全流场的数值模拟

针对一台2K70型轴流式通风机从集流器进口到扩散器出口的内部的三维全流场做了定常的数值模拟。该模拟在整个计算区域使用非结构化网络,采用RNG K-ε湍流模型和压力边界条件。在此基础上运用CFD软件进行定常的数值计算,模拟结果揭示了轴流式通风机内部全流场的一些基本特征,其结果可为通风机内部流动的优化提供参考。     

煤矿对旋轴流主通风机变频调速技术改造

阐述了矿用对旋轴流通风机变频改造的必要性,分析了SH-HVF系列高压调速器的技术特点,使用此型变频调速系统对FBCDZ-6-No22C-2×355型煤矿主通风机采用变频改造,并验证了改造前后的工作性能。     

矿用两级轴流通风机流场的数值模拟方法

建立矿用两级轴流通风机流场模型,选用RNG k-ε湍流模型、SIMPLE算法和非结构化网格,通过求解三维N-S方程对流场进行数值模拟。揭示了轴流风机内部流场的基本特性,主要分析风机内特定面的压力场、速度场、涡量场及压力脉动分布。可为风机的优化设计提供参考。     

对旋式通风机内部流动数值模拟及分析

以设计的对旋式通风机为模型,利用Fluent软件对风机进行性能仿真,模拟风机在不同流量时的内部流场。通过流道内速度矢量图、背风面压力图和整体流线图分析得出:随着流量的减小,风机内流场逐渐恶化,叶顶泄漏涡流、级间旋涡逐渐增大,影响区域逐渐增大。     

基于压力脉动研究的矿用对旋通风机典型故障分析

分别运用试验、数值模拟等对对旋风机二级区域进行了研究。重点对设计工况和非设计工况风机内部气固耦合流动进行了深入的试验研究,使用动态压力传感器测量了压力脉动,运用信号分析方法对信号做了详细分析,同时结合数值模拟对流场细节进行了讨论。揭示了流场内的压力脉动导致二级叶轮工作环境的恶劣是各种故障产生的根本原因。     

煤矿局部对旋通风机设计计算与仿真分析

在进行煤矿局部对旋式轴流通风机机械设计的过程中,根据孤立翼型设计方法完成前后两级叶轮及叶片的设计,在完成集流器、整流罩和扩散筒等主要部件设计后完成整机的机械设计。之后采用有限元仿真方法对风机集流器、整流罩、扩散筒和内筒表面的压力分布进行仿真分析,主要分析其表面的压力分布趋势。通过在矿井通风机设计过程中将有限元仿真方法应用到风机主要结构部件设计过程中,提高了设计的可靠性,具有重要的指导意义和应用价值。     

基于定常计算的轴流式通风机内部全流场数值模拟和性能预测

针对2K70型轴流式通风机从集流器进口到扩散器出口的内部三维全流场做了定常的数值模拟。该模拟在计算区域采用非结构化网格,选用标准的k-ε湍流模型和压力边界条件。模拟结果揭示了轴流式通风机内部流场的一些基本特征,根据这些特征对该通风机的整体性能做了有较高精度和可靠性的性能预测。预测结果可为内部流动优化提供参考。     

煤矿对旋风机轮毂强度校核与模态分析

在完成矿井对旋风机设计的过程中,针对风机主要受力部件轮毂进行了强度校核计算,并采用有限元分析方法针对轮毂进行了模态分析。通过在矿井通风机设计过程中将理论计算与有限元仿真方法有机结合在一起,提高了设计的可靠性,具有重要的指导意义和应用价值。     

对旋式轴流通风机变角度条件下特性匹配的研究

采用Realizablek-ε湍流模型和压力边界条件对对旋式轴流通风机从集流器到扩散器出口的内部流场进行了数值模拟。通过改变前后级叶轮叶片的安装角,揭示了其安装角变化对流量和压头的影响,使得两级叶轮压升更加合理。为提高对旋风机的运行效率和运行安全性提供了依据。     

轴流风机内部通流流动的数值模拟

利用FLUENT流体计算软件对一轴流式通风机的内部流场进行了数值模拟研究,分别对风机的4种流量工况进行了单独的计算。计算结果表明随着流量降低,通风机首先是在叶尖区产生旋涡,有部分流体回流,和机壳产生冲击,造成通流面积减小,这是轴流式风机产生失速和喘振的根本原因。     

矿用对旋式轴流风机的气动噪声数值模拟

由于风机的气动噪声在风机噪声中占有绝对优势,通过对矿用对选轴流风机的内部流场进行气动噪声数值模拟,对风机在一般工况和失速工况下的气动噪声进行了比较分析,并得出了相对的噪声值,为分析比较风机的气动噪声以及风机降噪提供了依据。     

矿用对旋轴流风机小流量工况下内部流动数值模拟

由于轴流式通风机小流量工况出现的非稳定工作特性,由此带来的缩小了风机的安全可靠运行区域,严重时可能带来颤振毁坏设备等安全性问题。通过数值模拟手段,对一矿用对旋式轴流式通风机小流量工况内部流动进行了深入研究。     

矿用轴流通风机设计及性能探讨

应用非均匀有理B样条函数进行了轴流通风机叶片计算机辅助几何设计,分析了某煤矿用防爆轴流通风机叶片设计的基本方法。对矿用轴流通风机BK40-4-No10的叶片进行设计,并建立了相应的通风机模型。对3种不同变环量指数叶片的轴流通风机进行数值模拟,得到了风压、功率和全压效率与质量流量的变化曲线,以及这3个性能参数随不同变环量指数的变化趋势。