刘庄煤矿超长大采高工作面瓦斯综合治理技术

基于刘庄煤矿171303超长(面长300 m)、大采高(平均采高5 m)工作面瓦斯赋存和开采特点分析,回采期间瓦斯超限是影响工作面安全高效开采的关键隐患之一。通过对该面产量与瓦斯涌出量的关系预测分析,采用风排瓦斯、高抽巷抽采、上隅角埋管抽采、顺层孔抽采等方法进行瓦斯综合治理,并设计、优化了抽采巷及钻孔布置参数。     

深部大采高超长工作面开采技术研究及展望

基于浅部大采高超长工作面应用的成功经验,在深部大采高超长工作面回采实践的基础上,分析了深部大采高超长工作面回采可能遇到的矿压显现、煤壁片帮、巷道变形和超前支护问题。分析表明,液压支架支护技术能够满足深部大采高超长工作面回采要求,煤壁片帮、巷道大变形与超前支护的适应性仍需加强研究。     

高瓦斯矿井大采高超长综放工作面开采技术实践

为实现高效开采,屯留煤矿投产后在S1201工作面采用280m长大采高超长综放回采技术。通过对6种不同循环作业方式进行合理的采煤工艺对比分析,得出矿井宜采用一刀一放端部斜切进刀双向采煤,并由一端向另一端放煤的回采方式进行开采。实现了综放日产1.5～2.0万t的高效生产水平,回采的平均工效达199.8t/工,比以往180m长综放工作面回采工效120.8t/工(国际先进水平)增加79.0t/工,增长率为65.8%。     

高瓦斯条件下大采高300m工作面开采技术

简要介绍了晋城煤业集团寺河矿在高瓦斯条件下,大采高300m工作面的开采技术应用情况.重点介绍了300m工作面的生产工艺、设备配套选型、瓦斯治理、顶板控制、矿压观测等应用情况.应用效果表明:通过采取一系列保障措施,300m工作面开采技术应用取得了良好的经济效益和社会效益,为高瓦斯条件下,矿井进一步提高高产高效水平及大采高...     

大倾角条件下大采高工作面开采工艺研究

复杂条件下大倾角大采高工作面围岩运动规律是保证安全回采的关键技术,以宁东矿区清水营煤矿大倾角"三软"富含水大采高工作面为背景,根据现场监测,系统分析了开采扰动过程中工作面采场应力应变演化的特殊规律,判断出工作面直接顶垮落步距12 m,老顶初次垮落步距39.3 m、周期来压步距为10~15 m左右,并针对现场开采中遇到的一些实际问题,提出了一些切实可行的解决方案,为安全开采提供了科学依据。     

极复杂条件下6.5m大采高工作面综采技术研究

 以东庞煤矿为工程背景,针对极复杂煤层起伏变化大、倾角大等技术难点,主要运用了理论分析和技术比较的方法,研究了2612大采高工作面的开采技术和工艺。结果表明：通过机电设备改造和更改拉架顺序等措施,有效解决了大角度俯采过程中存在的问题;合理的注浆加固措施控制住了大采高工作面仰采过程中的煤壁片帮和冒顶。6.5m高架综采一次采全高在复杂地质条件下的应用技术,为东庞矿三水平煤层夹矸区域的采煤技术应用获得了成功的经验,为东庞矿的高效可持续发展奠定了基础,也为国内在极复杂地质条件下的大采高采煤技术走出了一条新路。     

近距离煤层大采高综放开采技术

淮北涡北矿81和82煤是近距离“三软”煤层，其间存在均厚1．54m塑性大的泥岩夹矸，开采条件复杂．在详细分析了82煤片帮原因与防治机理基础之上，分析得出通过提高支架工作阻力、采用煤壁浅孔动压注水技术是防治煤层片帮的有效措施；通过相似材料模拟试验对端面破坏规律进行了研究．研究结果表明，保持工作面端面顶煤的完整性，及时封闭顶煤是防止端面片帮、冒顶的关键；在工作面回采过程中，形成了较为先进的过断层技术和开采工艺参数．     

近距离煤层大采高综放开采技术

淮北涡北矿81和82煤是近距离"三软"煤层,其间存在均厚1.54 m塑性大的泥岩夹矸,开采条件复杂.在详细分析了82煤片帮原因与防治机理基础之上,分析得出通过提高支架工作阻力、采用煤壁浅孔动压注水技术是防治煤层片帮的有效措施;通过相似材料模拟试验对端面破坏规律进行了研究.研究结果表明,保持工作面端面顶煤的完整性,及时封闭顶煤是防止端面片帮、冒顶的关键;在工作面回采过程中,形成了较为先进的过断层技术和开采工艺参数.     

近距离煤层大采高综放开采技术

淮北涡北矿81和82煤是近距离“三软”煤层,其间存在均厚1．54m塑性大的泥岩夹矸,开采条件复杂．在详细分析了82煤片帮原因与防治机理基础之上,分析得出通过提高支架工作阻力、采用煤壁浅孔动压注水技术是防治煤层片帮的有效措施;通过相似材料模拟试验对端面破坏规律进行了研究．研究结果表明,保持工作面端面顶煤的完整性,及时封闭顶煤是防止端面片帮、冒顶的关键;在工作面回采过程中,形成了较为先进的过断层技术和开采工艺参数．     

大采高综采设备在较大倾角工作面开采实践

大采高一次采全厚采煤法通常适用于倾角在12°以下的工作面,而国投新集公司刘庄煤矿,经过不断探索成功地将该采煤法应用于倾角25°的工作面,为类似条件工作面采煤法的选取提供了借鉴。     

特厚煤层大采高综放开采工作面的安全保障技术

通过对特厚煤层大采高综放面瓦斯分布、涌出规律及"三带"的研究,提出大采高综放面瓦斯等灾害治理新技术,为大采高综放面开采提供安全保障,改善作业环境,为实现大采高综放面安全、高产、高效提供技术支撑。     

复杂地质条件下软煤层大采高综采工作面煤壁稳定性研究

大采高综采作为煤矿开采的重要方法,其资源回收率高、工艺简单,使得其一定程度替代综放开采而成为厚煤层开采的主要方法之一。但对于地址条件复杂、煤层煤质松软等环境下,煤壁片帮严重影响工作面的安全回采,因此,对于软煤层煤壁稳定性研究成为新的课题。     

复杂地质条件下工作面高效开采技术

介绍了断层极为发育且密度大条件下的工作面高产高效开采技术,对近似条件下工作面的高效生产提供了借鉴意义.     

大采高开采围岩稳定性模拟研究

根据某煤矿工作面地质特征,运用FLAC3D进行数值模拟,对大采高开采后煤巷围岩的受力分布及变形规律进行了研究.结果表明:应力集中主要发生在两帮及拐角处,工作面每推进3 m应进行一次支护,以防止事故的发生.     

补连塔矿复杂条件下大采高开采地表沉陷实测

为研究补连塔矿浅埋深近距离煤层不同条件下(长壁采空区、煤柱区和旺采区下),大采高支架一次采全高工作面开采的地表移动规律,采用建立地表移动观测站对补连塔煤矿32301工作面地表沉陷进行了实测分析,结果表明:补连塔矿32301大采高支架一次采全高工作面开采引起的长壁采空区、煤柱区地表移动特征分区明显;长壁采空区的最大下沉速度比煤柱区大,最大下沉速度滞后距比煤柱区小.长壁采空区和煤柱区的下沉系数分别为0.78和0.51;长壁采空区的最大下沉速度为490 mm/d,最大下沉速度滞后距为61 m;煤柱区的最大下沉速度为234 mm/d,最大下沉速度滞后距为80 m.     

复杂条件下大采高孤岛采场围岩控制研究与实践

新汶矿业集团濯镇煤矿大采高孤岛采场通过优化巷道围岩和采场上覆岩层控制措施,改进生产上艺,顺槽巷道掘进期间采用锚带网加锚索的联合支护方式,回采期间超前支护采用悬移支架,上下端头采用切顶支架,采场采用俯采、调采、配合割通刀的生产方式推进,实现了安全高效生产.     

厚煤层大采高工作面无煤柱开采技术研究及应用

为提高晋煤集团长平煤业Ⅲ4303大采高工作面采出率,采用无煤柱开采技术,通过实验室试验、理论分析与工业性试验相结合的研究方法,对大采高工作面无煤柱开采技术进行研究,根据柔模混凝土力学性能试验结果知柔模混凝土的强度高于普通混凝土强度,标准养护28d时抗压强度为38.3MPa,结合Ⅲ4303大采高工作面的具体情况,确定巷内采用“锚网索+波纹钢带”联合支护,巷旁C30柔模混凝土宽度为1.5m,并采用理论分析验证巷旁充填体的承载能力。通过工程实践表明：无煤柱开采技术实施后,Ⅲ4305工作面回风巷顶底板及两帮的最大移近量分别为220mm和240mm,保障了巷道围岩的稳定|带来的煤柱效益为1.02亿元,提高了矿井的生产效益。     

复杂地质条件大采高工作面端头和超前支护技术

为了解决东曲矿含泥岩夹矸煤层大采高工作面端头和超前支护区巷道围岩变形量大的问题,探讨了东曲矿28808工作面两端头和超前支护区巷道围岩结构特点、围岩应力环境和围岩变形原因,提出了端头切顶、保证工作面和超前区顶板支护强度,配合破碎区注浆加固的工作面端头和超前区的综合控制技术,并进行了现场工业试验。研究结果表明:工作面端头在叠加应力作用下,围岩整体破碎范围增大,巷帮的破坏失稳是引起巷道围岩变形增大的原因。对两顺槽超前加固并对工作面侧巷帮进行二次加固,配合调整工作面拉架工艺后,两顺槽超前支护区巷道围岩变形量明显减小,保障了工作面安全高效回采。