急倾斜工作面液压支架防倒防滑装置研究

在急倾斜煤层的机械化综采工作面中,极易发生液压支架的倾倒、歪斜和采面设备沿倾角方向下滑的问题。在液压支架上设计相应的防倒防滑装置是解决该问题的重要方法。经过实践验证,在液压支架上设计合理的防倒防滑装置可有效地防止以上问题的发生。     

大倾角综采工作面液压支架防倒防滑装置的改进

大倾角工作面使用的液压支架需要克服支架倒架和上窜下滑的问题,为了保证工作面液压支架的防倒防滑功能能够充分发挥作用,对现有液压支架的防倒防滑装置进行了改进,以保证工作面的安全、高效生产。     

急倾斜煤层综采工作面支架稳定性控制技术研究

针对急倾斜煤层综采工作面倾角大、设备稳定性差的问题,分析急倾斜煤层综采工作面液压支架的特点和受力情况。结合工作面地质及生产技术条件,提出急倾斜煤层综采工作面液压支架防倒、防滑技术,配合调架梁、活动侧护板、防倒千斤顶等防倒、防滑装置,保证工作面支架的稳定性。     

新强煤矿急倾斜煤层综采工作面支架防倒防滑控制技术

分析了急倾斜煤层综采工作面液压支架的特点和受力情况。结合具体的工作面地质及生产技术条件,提出急倾斜煤层综采工作面液压支架配合调架梁、活动侧护板、防倒千斤顶等防倒防滑装置及措施,以保证工作面支架的稳定性。同时,对工作面实施下端头支架的连体控制,进一步保障了工作面支架的稳定,保证了整个工作面支架的整体稳定。     

大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施

大倾角工作面液压支架的稳定性是大倾角煤层开采的重点和难点,针对这个特点,从倾倒和下滑2个方面分析了大倾角工作面液压支架稳定性,提出了从工作面布置开始并通过在支架与支架之间的防倒防滑装置来提高支架的稳定性,进而通过支架和输送机之间的防滑装置防止输送机下滑,提高整个工作面设备的稳定性。     

葛泉矿大倾角工作面三机配套改造及防倒防滑研究和应用

介绍大倾角工作面的设备配套,为适应大倾角采煤,对采煤机、液压支架和刮板输送机的改造及防倒防滑装置设计改造技术进行了探讨,达到了预期的目的,确保了安全生产,具有很好的推广价值。     

ZY3200/14/28型两柱掩护式液压支架的研制

文章介绍了ZY3200/14/28型两柱掩护式液压支架的主要技术参数及结构特点,并详细分析了该支架的防倒防滑技术措施,以及在设计中采用的CAE技术.进一步阐述了一种成功的液压支架需要注意的几点事项和一些成功的经验,为大批量、程序化设计各种液压支架提供了组合思维模式,为高效率设计各种液压支架奠定了基础.     

大倾角综放工作面液压支架选型研究

通过底板比压测试,得出了义络公司34061工作面底板允许比压并对底板进行分类;分别利用拱—拱组合力学模型、椭球体放矿理论和岩石自重法计算支架工作阻力;根据工作面的围岩条件对液压支架主要结构应具备的特点进行分析,得出架型、底座、顶梁以及配置防倒防滑装置的具体要求;在对综放液压支架对比分析的基础上,选取适应地质条件的综放液压支架,实践表明:ZF5500/16/28型液压支架能满足义烙公司综放开采的需要。     

ZF7000放顶煤支架用于大倾角工作面的技术改造

通过对大倾角综放工作面的受力特征和稳定性状况研究,枣庄矿业集团第二机械厂利用现有放顶煤支架进行技术改造,研制了ZF7000/23/47型大倾角放顶煤液压支架防倒防滑装置,提高了支架稳定性和支护可靠性,实现综放工作面高产高效。     

大倾角综放工作面液压支架防倒防滑技术

通过对大倾角综放工作面液压支架进行受力分析,揭示了支架在大倾角工作面上的受力特征和稳定性状况,研究了大倾角综放工作面液压支架防倒防滑装置,以及提高支架稳定性和支护可靠性的措施,拓宽了综放支架的适用范围。     

复合顶板大倾角综采工作面回采技术实践

通过对潘三矿1251(3)大倾角工作面生产实践的分析研究,揭示了大倾角综采工作面优化设计的主要依据。并通过对大倾角工作面支架的受力分析,提出支架合理选型依据以及支架防倒防滑的相应措施。     

大倾角采煤工作面设备的防倒防滑措施

随着大倾角采煤工作面煤层倾角的增大,液压支架高度的增高,液压支架的倾倒倾向加大,沿工作面倾角方向下滑的倾向加大,同时,工作面输送机上窜、下滑的趋势也同样加大。因此,对于大倾角采煤工作面来说,考虑液压支架的防倒防滑以及输送机的防滑问题就显得尤为重要。从综采工作面的三机设备—液压支架、采煤机、输送机来看,其三者之间的相互关系都是以液压支架为基础的,只有液压支架站稳了才能拉住输送机不至于下滑,输送机相对稳定了,才能为采煤机提供一个稳定可靠的运行通道。鉴于以上相互关系,着重从液压支架的设计出发来综合考虑大倾角采煤工作面设备的防倒防滑措施。     

大倾角煤层综采工作面液压支架失稳机理与控制

针对大倾角旋转俯伪斜大采高综采面液压支架稳定性控制特点,结合潘二矿12124综采工作面地质与工程条件,开展了破碎顶板和软煤条件液压支架与刮板输送机稳定性控制机理与方法研究。基于现场观测数据分析,构建了大倾角综采工作面液压支架倾倒与下滑两种失稳模式,对比分析了支架受力特征,揭示了支架失稳与煤层倾角、支架顶梁和直接顶的摩擦因数之间的关系。推导了液压支架带压移架的"带压临界值",提出了铺金属网带压擦顶追机移架方法。综合分析设计了旋采段回采调斜比例为1∶3,并确定了俯伪斜回采段输送机下滑量不应大于304 mm,并通过设置了防倒、防滑千斤顶的"三机"联合防倒滑措施,有效控制"三机"稳定性及片帮、冒顶,实现了大倾角厚煤层安全高效开采。     

液压支架在综采工作面中的应用

液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备,具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、超前支护、防止相邻支架之间漏落矸石,以及防止支架下滑等功能。详细介绍了液压支架的结构、工作原理及特点,及其在综采工作面中的应用,还介绍了液压支架乳化液泵站的工作原理。根据潘一煤矿综采投产以来所用液压支架的特点及煤矿特殊地质要求,分析了液压支架在使用中存在的问题,并提出了支架液压系统的研究方向。     

防治煤炭自燃的三相泡沫发生装置

借鉴国内外发泡器的原理,利用文丘里管的动静压转化特性,设计了三相泡沫发生装置,通过大量实验取得了发生装置的最优参数。多次应用表明,该装置设计较为成功,结构简单,不需外接动力即可运行,能适应不同固体粒径,产生的三相泡沫防治煤炭自燃效果良好。     

超大采高工作面液压支架与围岩耦合作用关系

针对金鸡滩煤矿坚硬厚煤层赋存条件,提出了8.2 m超大采高一次采全厚开采方法,分析了超大采高工作面液压支架与围岩的强度、刚度、稳定性耦合关系及控制方法,研制了ZY21000/38/82D型超大采高液压支架及新结构。基于液压支架与围岩耦合作用关系,采用理论分析与数值模拟方法研究了超大采高液压支架合理工作阻力确定的“双因素”控制法;通过建立脆性坚硬厚煤层煤壁片帮的“拉裂-滑移”力学模型,得出了控制煤壁片帮发生滑移失稳的液压支架临界护帮力;分析了销轴铰接间隙对超大采高液压支架稳定性的影响及控制方法。通过创新研制大缸径抗冲击双伸缩立柱、三级协动护帮装置等新结构,保证了超大采高液压支架与围岩系统的稳定性控制。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

俯伪斜工作面支架稳定性分析及控制技术

本文针对重庆地区逢春煤矿S2611急倾斜薄煤层工作面开采难题,建立了工作面支架下滑、倾倒的失稳模型,分析了煤层倾角、支架自重、工作阻力等影响因素与支架下滑、倾倒安全系数之间的关系。以此提出了采用俯伪斜布置的走向长壁综合机械化采煤法,并研制了适用于这种开采条件的ZJY2400/8.5/15.5型液压支架,计算得到ZJY2400/8.5/15型液压支架的下滑、倾倒安全系数均大于1。在此基础上,提出了在支架顶梁上安装防倒装置,在支架底座上安装防滑装置,在支架顶梁和掩护梁上安装活动侧护板,在支架底座上侧安装底调装置及改变支架的移架方式等技术措施,可以防止工作面生产过程中支架下滑和倾倒,有利于提高工作面支架的整体稳定性。     

液压自动落煤装置的研制

圆盘式过滤机的主要作用是对浮选精煤进行脱水 ,但是 ,实践应用中 ,圆盘式过滤机的落煤率仅为60 %多 ,存在着严重的落煤不彻底现象。现场不得不采用人工拍打的方法来提高落煤率 ,因而工人的劳动强度加大 ,生产效率很低。同时 ,人工拍打的方法受人为因素的影响大 ,影响选煤质量及技术经济指标的提高。因此 ,选煤厂急需一套自动落煤装置以提高过滤机的自动落煤能力。1自动落煤装置兖州矿业集团和山东科技大学联合研制的液压自动落煤装置能够实现自动落煤的任务 ,此套装置由机械机构和液压系统两部分组成。机械机构的作用是采用自动移动的弹性…     

大工作阻力放顶煤液压支架结构改进设计

为解决某矿使用的放顶煤液压支架出现支架压死、后立柱爆缸、结构件开裂等问题,通过地质条件分析,探究适应此类地质条件的液压支架改进方法,在此基础上,将现用液压支架架型由ZF15000/26/42改进为ZF21000/25/45D,并对支架整体结构进行针对性优化,以矿压监测数据为边界条件,对整架进行有限元分析。经样机研制及批量工业性试验,结果表明该支架架型布局及局部结构适应此类地质条件的综放开采,丰富了具备此类地质条件的综放开采液压支架应用案例。