矿用缠绕式提升机新型松绳保护的研究与应用

针对开滦集团唐山矿业有限公司现有矿井提升设备的安全运行情况，以容器在井筒中运行时提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据，对矿用缠绕式提升机松绳保护进行研究，探索新型松绳保护方式，提高矿用提升机的安全性能。     

提升机防松绳装置

防松绳装置可供单绳双端提升机在其提升容器卡住在井筒内任何一点时防止产生松绳之用,同时还可供从正在运动中的罐笼里沿控制钢绳给提升司机发出信号之用。这种装置可用井深为300～500米以上和井筒工作部分截面面     

一种新型提升箕斗松绳保护装置

在 立井或斜井箕斗提升系统中 ,如果发生箕斗被卡住而绞车司机没有发觉 ,铰车继续运转钢丝绳松驰过多 ,当提升容器突然下坠后 ,就会把钢丝绳拉断 ,发生坠落提升容器碰坏井筒装备 ,造成财产损失或人员伤亡的恶性事故。2001版《煤矿安全规程》第427条明确规定 :提升绞车必须设置松绳保护装置 ,并接入安全回路和报警回路 ,在钢丝绳松弛时 ,能自动断电并报警。1压杆式松绳保护器在中小型矿山企业的提升绞车上 ,大多没有设置松绳保护装置 ,或者仅在提升钢丝绳的下方简单设置1根细绳 ,细绳的一端固定 ,另一端连接一拉线开关 ,控制报警装置。上述措…     

松绳监视传感器

利用原始信息传感器来监视提升钢绳的张力,则是有前途的松绳监视方法之一。原始信息传感器直接安装在提升容器的旁边,原始信息沿通信通路被传送到机房。基于这种原理的装置能够保证可靠的监视松绳,实际上,传感器的灵敏度稳定,且快速保护动作沿井筒全高     

缠绕式提升机松绳保护的改进

目前,生产矿井所使用的缠绕式提升机箕斗在卸载位置卡住时。如提升机仍在运行,下放侧钢丝绳将会压住松绳检测装置（如开关或检测钢丝绳等）。松绳保护动作,从而实现提升绞车的紧急制动。但在实际操作过程中经常会出现缠绕式提升机松绳保护装置不动作．造成卡箕斗等隐性事故。为此．在原有松绳保护装置基础上增设卡箕斗保护装置．使松绳保护装置实现了相互独立的双线型式。保护安装简单．只需在井口安装两只位置磁接近开关和在PLC内部编制简单程序即可。     

提升尾绳运行状态及导向方案研究

在多绳摩擦提升系统中,尾绳处于自然下垂状态,横向刚度较弱,在井筒风速较大、容器运行速度较快的情况下,极易产生大幅度的横向偏移,影响提升容器的平稳运行,严重时甚至导致尾绳扭结或与井筒内其他部位发生碰撞.为了准确评估提升系统运行过程中尾绳的运行特性及其对系统的影响,利用ADAMS软件建立摩擦式提升系统的虚拟样机模型,对尾绳...     

光电传感器在单绳缠绕式提升机松绳保护中的应用研究

<正>矿井提升机是矿井生产中的关键设备,用于提升物料和运送人员。提升容器向下运行时,如果发生卡罐现象,钢丝绳就会松驰;若提升机继续运行,钢丝绳松驰量会越来越大;当提升容器松动时,会因为钢丝绳已松弛的缘故快速下落而对钢丝绳产生冲击,严重时会拉断钢丝绳,发生坠罐现象,造成人员伤亡或设备损失。为了确保提升机的可靠运行,《煤矿安全规程》(2010年版)第427条第7项规定:缠绕式提升机必须设置松绳保护装     

基于无线通讯的新型提升机松绳保护系统设计与研究

针对矿山提升系统存在安全隐患,基于提升机现场使用情况及安全现状,设计出针对提升机提升系统的松绳保护系统,该装置能准确地、实时地检测提升机钢丝绳在运行和停止时的状态,提升机在运行过程中,出现松绳状况,装置将通过无线发射装置将数据传送给提升机电控系统做处理,实现及时发现问题并进行快速处理的目的,提高了矿山提升系统的安全性和可靠性。     

超大绳端载荷立井装备设计探讨

我国西部一些超大型矿井提升容器运行条件已超过现行采矿设计规范中有关刚性井筒装备的设计条件,为满足大型矿井对提升设备及立井井筒装备的高要求,开展了超大绳端载荷立井装备设计方法探讨.通过分析现行规范所选公式的问题及应用条件,结合提升设备井筒深、荷载超大、运行速度高的运行条件,基于工程参照法,给出了典型工况下的井筒断面及罐道...     

无线发射装置在提升机松绳保护中的应用

分析了矿井缠绕式提升机传统的松绳保护装置存在的问题,利用无线发射装置与可编程控制器PLC的信号对接,实现松绳保护功能的改造,解决了传统松绳保护的缺陷,提高了缠绕式提升机运行的安全性和可靠性。     

主井断绳坠箕斗事故原因分析

矿井提升是煤矿生产的关键环节,它小仅关系到生产的正常进行,而且关系到矿工的生命安全。在主井出现的各类事故中,提升机断绳事故危害最为严重．为避免此类事故的发生,保障生产安全,本文以最近发生的某矿主井断绳坠箕斗事故为例,对事故原因进行了分析。     

矿井提升钢丝绳的动力学研究

对矿井多绳摩擦提升过程的钢丝绳张力及动张力的变化进行了研究。在建立带尾绳的多绳摩擦提升系统提升过程中钢丝绳的粘弹性振动数学模型基础上,进行了动张力的求解。利用MATLAB6.5工具进行了计算机仿真,得到了上提加速、匀速、减速一个周期的多绳提升张力及动张力的变化规律。与实测钢丝绳张力信号的对比分析表明,本文所建立的钢丝绳粘弹性振动模型是正确的。最后模拟了在刚性罐道存在故障时钢丝绳动张力的变化。该建模仿真对于提升钢丝绳的合理选用、提升机运行控制方式的设计与改进以及刚性罐道的故障诊断都有着重要的参考价值。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

煤矿主井提升机装煤系统断绳保护技术改造

针对主井提升机装煤系统发生断绳事故会造成主井主副箕斗下部堆煤而卡死的问题,提出利用磁性接近开关对提升机装煤系统断绳保护进行技术改造。通过技术改造,取得了良好的效果。     

立井提升滑绳安全保护监控系统的设计与开发

应用三菱FX2N型可编程控制器和VISUAL BASIC(VB)6.0技术,设计出立井提升防滑绳安全保护监控系统,对立井提升过程进行集中监控和自动控制,极大地提高了立井提升管理的自动化水平和生产安全性。     

单绳缠绕式提升机斜井提升系统安全制动力矩分析

以单绳缠绕式提升机斜井提升系统为模型,对提升机安全制动时的状态进行了数学建模,通过对数学模型进行简化与受力分析,得到了安全制动力矩与提升系统变位质量的相互关系;通过对安全制动力矩和最大制动力矩的分析,得到了提升系统固定部分变位质量与提升总质量对提升机制动方式选择的影响。     

落地式多绳摩擦提升绞车提升绳更换施工技术

根据《煤矿安全规程》第403条规定,摩擦式提升绞车提升绳的使用年限应不超过2 a,对于立井提升,选择合理的施工技术,能够快速的对提升绳更换,对矿井的安全生产、经济效益都具有十分重要的意义。     

新型钢丝绳罐道拉紧装置在张双楼煤矿主井的应用

针对现有钢丝绳罐道拉紧装置在矿山立井提升应用中存在的缺点和不足,介绍了一种新型的钢丝绳罐道拉紧装置并在张双楼煤矿主井中成功应用。并对该装置的结构和工作原理、安装与调试方法、现场应用及有益效果作了详尽的描述。     

螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法

针对煤矿竖井多绳提升机普遍存在的钢丝绳张力平衡问题,提出凡使用螺旋液压调绳器悬挂装置的提升机,可以采用螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法,提升钢丝绳实现自动张力平衡,延长钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命,保证提升系统运行安全。     

千米立井摩擦提升机首绳快速更换新工艺

介绍了一种超千米深立井更换矿井提升机提升绳的新工艺,这种方法采用专用电动储绳车同时收放新旧提升钢丝绳的施工方案,在充分考虑提升钢丝绳承载能力和安全系数的基础上,利用新旧绳交替承载一次更换2条的方法施工,具有节省工时和费用,安全可靠,不需要在下井口及井筒内作业,不需要安设施工绞车及信号设施,占用井筒时间短等特点。