大功率薄煤层智能化采煤机研制与应用

详细介绍了新型大功率薄煤层智能化采煤机的结构组成、技术参数、创新点、关键技术和现场应用情况,为薄煤层工作面提供了一种理想的机型。     

适应半煤岩开采的大功率薄煤层采煤机研制

分析了现有可用于半煤岩开采的采煤机技术现状及不足,研制了一种适应半煤岩开采的新型大功率薄煤层采煤机,详细介绍了该采煤机的整机布置方式、小体积大功率摇臂研制、滚筒可靠性研究和电控系统抗振技术,现场应用取得了成功。     

MG400/870-WD型大功率薄煤层采煤机的研制

详细介绍了MG400/870-WD型采煤机的结构特点、技术参数、创新点、应用情况和推广前景,为薄煤层工作面提供了一种比较理想的机型。     

采高1 m的薄煤层大功率采煤机研制

在分析了国内外现有1 m采高薄煤层采煤机的基础上,研制了一种适用于采高1 m的薄煤层大功率采煤机,详细介绍了该采煤机的主要技术参数、关键技术和使用情况,该采煤机成功解决了1 m薄煤层工作面的高效开采问题。     

MG450/1100-WD型薄煤层大功率采煤机研制

分析了国内外1.3~2.0 m采高薄煤层采煤机的技术现状,研制了一种适应于1.3~2.0 m采高的薄煤层大功率采煤机,详细介绍了MG450/1100-WD型采煤机的主要技术参数、关键技术研究和应用情况。该采煤机的研制成功大大提高了薄煤层工作面的开采效率。     

大功率薄煤层采煤机双支撑行走轮组件设计

介绍了一种大功率薄煤层采煤机双支撑行走轮组件,行走轮采用一体式结构,能够通过减小行走轮结构尺寸降低机面高度;双支撑结构形式使行走轮受力更加平衡;行走轮轴向设计有调整余量,提高了对复杂工况的适应性;优化结构设计保证了组件中轴承的润滑效果。     

新型薄煤层悬臂式采煤机的研制

分析了传统薄煤层采煤机的技术现状,详细介绍了新型悬臂式采煤机的结构特点、技术参数和创新点,为薄煤层工作面提供了一种理想的机型。     

薄煤层采煤机大功率截割传动部的研制与应用

通过对薄煤层采煤机总体结构特点的分析,研制了两大系列适用于多电机驱动薄煤层采煤机的大功率截割传动部,并获得成功应用。本文对其结构特点与使用效果进行了介绍。     

大功率较薄煤层采煤机关键技术研究

针对国内对较薄煤层高效开采的迫切需求,而国内外又没有合适采煤机机型的现状,开发了一款MG2X250/1200-WD型大功率较薄煤层采煤机,并重点对采煤机的关键技术难点进行研究。通过采用温度场分析与结构优化相结合的方法,合理布置了摇臂冷却水路等,解决了高功率密度摇臂齿轮传动系统温升过高的问题。通过对摇臂行星机构关键零件行星架的仿真分析与结构优化,使行星架的最大应力降低了20%以上,可靠性大幅提高。应用多体动力学软件ADAMS对行走轮和销齿啮合参数进行仿真分析,进而对齿形进行优化;同时通过严格控制温度、时间和气相碳势等工艺参数,增加了行走轮的渗碳层深度,提高了行走轮接触疲劳强度。通过对导向滑靴受力求解及分析对其进行结构优化,并对7种不同的耐磨材料试样进行了磨损试验,找出最优的耐磨材料。通过上述研究,有效解决了大功率较薄煤层高效开采采煤机的关键技术难点,大幅提高了该型采煤机的整机可靠性。开发的MG2X250/1200-WD型采煤机,在机面高度最低为890 mm的情况下,装机功率达到1 200kW,为国内外最大,具备较薄煤层高效开采的能力。     

较薄煤层大功率采煤机装载问题及解决方案

通过对现有装载技术及大功率化较薄煤层采煤机结构特点的分析,指出了现有装载技术对大功率化较薄煤层采煤机的适应性不足;通过大功率化较薄煤层采煤机装载特点的分析,提出了大功率化较薄煤层采煤机装载问题的一种解决方案。     

新型薄煤层极倾斜电牵引采煤机的研制

针对开采大倾角薄煤层特别是超过45°煤层的复杂工况,满足大倾角薄煤层高产、高效综采需要,创新研制MG80/103-WD极倾斜电牵引采煤机,解决了现有薄煤层采煤机牵引力不足,大倾角工作面采煤机振幅超限等问题,增强设备运行的稳定性和安全性,同时该采煤机可在大倾角工作面实现上行与下行双向截煤,提高工作效率。     

石圪节煤业公司薄煤层高产高效技术研究

石圪节煤业公司是一座具有近九十年开采历史的老矿井,建矿以来一直开采3号煤层。如今3号煤层已经濒临枯竭,开始尝试开采下组煤,现在主要开采的是15-1号煤层。如何克服尝试开采过程中出现的一系列困难,实现从3号煤向15号煤、从厚煤层向薄煤层的转变,从而实现下组煤开采的高产高效,对石圪节煤业公司来说具有重要的现实意义。     

急倾斜高瓦斯中厚煤层巷道放顶煤开采

在工业性试验的基础上 ,分析了在高瓦斯急倾斜中厚煤层中应用巷道放顶煤法开采的可行性和顶煤的破碎机理。试验结果表明 ,巷道放顶煤采煤法具有工艺简单、效率高、安全性好等优点 ,为高瓦斯急倾斜煤层找到了一种有效的开采方法。     

煤中硫分在煤层对比中的应用

利用煤中硫分进行煤层对比是一种行之有效的辅助方法.     

采煤机主要部件的故障分析及改进方案

探讨了采煤机主要部件的几种常见故障,对每一故障的引发原因进行了细致分析,并结合生产实践提出了一些有针对性的改进方案,为采煤机制造厂家和煤矿生产企业提供了设计改进和使用维修参考。     

薄基岩浅埋煤层末采顶板下沉探索分析

针对42-09工作面在末采回撤过程中,主回撤通道顶板来压、3号联以东180m范围内垛式支架卸载、单体液压支柱钻底、帮锚杆崩断、帮网崩裂、顶板沿非采帮煤壁切落等一些列问题,进行了分析和探讨,期对薄基岩浅埋煤层末采主回撤通道支护设计及相关技术人员有所帮助.     

薄煤层中实现高产高效的技术探讨

根据薄煤层赋存特点,结合现场生产实践,探讨了薄煤层中实现高产高效的几个技术环节,论证了不同薄煤层中实现高产高效的可行性,提出了以后值得推广的采煤技术和急需解决的问题。     

TY130履带式采煤机搬运车两驱与四驱牵引性能的比较

通过3种工况即平路等速行驶、平路上7°坡、一侧履带制动转90°弯对TY130履带式采煤机搬运车两驱与四驱牵引性能进行了比较,比较得出一侧履带的稳定转矩两驱与四驱基本一样,四驱稳定转矩后链轮比前链轮大,为TY130四驱履带式采煤机搬运车的研究提供了理论依据。     

高瓦斯煤层群“煤与瓦斯共采”技术研究

为了解决沙曲矿近距离高瓦斯煤层群开采过程中综采面上隅角和回风流中浓度超限这一难题,结合从德国引进的千米定向钻机设备,提出了高抽钻孔纽和顶板裂隙钻孔组联合抽采瓦斯技术,构建了沙曲矿"煤与瓦斯共采"技术体系.本文在项板千米钻孔抽采技术原理分析的基础上,采用UDEC4.0数值模拟软件计算得出采空区冒落带和裂隙带高度为9 m和30 m,采动裂隙"0"形圈的范围为距工作面顶板垂高10～25 m,距采空区两侧水平距离为10～35 m.研究表明,顶板千米大直径钻孔抽采技术治理瓦斯效果明显,上隅角瓦斯体积分数稳定在0.8%以下,且钻孔抽采瓦斯体积分数达55%以上,抽采量达50 m3/min以上,实现煤与瓦斯安全高效共采.     

高抽巷内上向钻孔抽采邻近层瓦斯的试验研究

为提高近距离煤层群下保护层开采上部邻近煤层卸压瓦斯抽采效果,减小工作面瓦斯涌出量,应用高抽巷巷内布置的上向钻孔抽采邻近煤层卸压瓦斯。探讨了该方法的原理和相关工艺,并在贵州盘江精煤股份有限公司金佳矿进行了试验。结果表明,高抽巷巷内布置的上向钻孔能够有效地抽采上部煤层的卸压瓦斯,提高抽采效果;在下保护层工作面开采早期,上向钻孔抽采瓦斯量小且浓度较低,中期抽采效果好,后期抽采效果逐渐变差。