低品位白钨矿选矿工艺试验研究

在工艺矿物学研究基础上,采用一次磨细,在NaOH碱性介质中用改性水玻璃和733进行白钨粗选,采用改进的“彼德洛夫法”进行白钨加温精选（即水玻璃＋MS）,精矿品位和回收率得到明显提高。原矿含WO30.418%,试验获得白钨精矿含WO367.87%,回收率85.99%,含磷0.016%。     

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。     

江西某白钨矿浮选试验研究

江西某白钨矿为夕卡岩型矿石,含WO_30.39%,脉石矿物含量较高,属于低品位难选白钨矿。针对该矿特点,进行了磨矿细度试验,并对矿浆pH值、水玻璃用量、水玻璃模数、捕收剂种类及用量等对选矿指标的影响进行了研究。最终确定了以Na_2CO_3为p H调整剂、水玻璃(m=2.5)为抑制剂、ZL为捕收剂的药剂制度,经一粗三精二扫的粗选闭路流程得到白钨粗精矿;白钨粗精矿在经一粗四精三扫的加温精选闭路流程,最终可获得含WO_368.70%、WO_3回收率79.26%的白钨精矿选矿指标。     

某低品位难选白钨矿常温浮选试验研究

江西某白钨矿石含钨0.23%,原矿钨品位低、嵌布粒度较细、萤石含量高,是典型的白钨-方解石-萤石（或重晶石）型难选白钨矿.针对该难选白钨矿中有价金属钨无法有效回收的现状,对其进行了试验研究,结果表明,采用组合药剂（GYW＋731）做捕收剂,新型药剂WH做活化剂,实现了该低品位难选白钨矿的常温浮选,闭路试验获得了品位为35.11%,回收率为72.20%的钨精矿.     

浮选柱在低品位白钨矿精选中的应用

分析现有系统技术改造的原因和浮选柱工作原理,探索浮选柱代替浮选机在低品位白钨精选中的应用。经过试验室试验、半工业化试验两个阶段的技术论证,对现有白钨精选系统进行浮选柱改造,取得了预期效果。生产实践证明,经过改造前后精选系统主要动力消耗的计算、精选改造前后生产技术指标的比较,浮选柱在白钨精选中的应用能提高白钨精选段回收率和钨精矿品位,降低能源消耗,提高生产自动化水平,获得良好的经济和社会效益。     

江西某细粒难选白钨矿浮选试验研究

江西某白钨矿资源随开采的深入,矿石逐渐贫、细、杂化,选厂原工艺对该类型矿石适应性较差,指标波动大。根据矿石性质,采用"预先浮硫化矿-白钨粗选-钨粗精矿加温精选"的工艺流程,从含钨0.33%的原矿中,获得含WO_364.37%,回收率为78.02%的钨精矿,资源得到充分利用。     

低品位白钨矿石浮选工艺研究

采用７３１ 氧化石腊皂常规浮选工艺粗选,偏磷酸盐和水玻璃组合抑制剂常温精选处理某低品位矽卡岩型白钨矿石,获得了高 品质的白钨精矿且流程结构简单、药耗少、易于操作控制。     

组合捕收剂浮选回收白钨矿选矿试验研究

江西某矽卡岩型白钨矿中钨矿物与萤石、方解石、石榴石等脉石矿物以各种产状紧密共生,嵌布粒度为以细粒为主的中-细粒不均匀嵌布,属难选白钨矿石.在对其矿石性质充分分析的基础上,重点采用731氧化石蜡皂、油酸钠及配制的组合捕收剂LGW进行对比试验,同时对工艺流程进行了加温与不加温常规精选的对比试验,结果表明,组合捕收剂LGW对该矿具有较强的选择捕收效果,经一粗二精二扫的闭路流程获得白钨粗精矿;粗精矿经过加温预处理后2次精选可获得含WO369.20%,回收率78.30%的白钨精矿,粗精矿通过磁场预处理及长时间强烈搅拌后经5次常温精选可获得含WO359.00%,回收率79.60%的白钨精矿.     

云南某白钨矿浮选试验研究

采用由广州有色金属研究院研发的高效选钨新药剂FW,对含WO30.94%的重选粗精矿进行浮选,回收其中的白钨矿,最终获得了白钨精矿品位66.13%、回收率86.10%的良好指标。     

含碳低品位难选白钨矿常温浮选试验研究

某片麻岩型白钨矿中石墨含量较高、钨品位低,以白钨矿为主,含有部分黑钨矿,钨矿物嵌布粒度细,属"贫"、"细"、"杂"难选的白钨矿。根据矿石的性质,提出"炭硫异步浮选-白钨粗选-钨粗精矿常温精选"工艺,以煤油+丁基黄药+丁铵黑药组合进行脱碳脱硫,硫脱除率从20%左右提高到86.29%,脱碳脱硫尾矿进入选钨作业。白钨矿浮选采用Na2CO3为pH调整剂,水玻璃+FeSO4为脉石抑制剂,731为白钨矿捕收剂,当原矿为WO3含量为0.157%时,获得产率0.19%,WO3品位52.72%,WO3回收率62.30%的白钨精矿。     

从河南某钼矿浮选尾矿中综合回收钼和白钨的试验研究

针对某含钨、钼尾矿进行试验研究,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验获得白钨精矿含WO356.45%、回收率为69.94%,钼精矿含Mo48.50%、回收率57.06%的指标。     

白钨矿常温浮选试验研究

现栾川地区浮钼尾矿普遍采用"彼得洛夫法"浮选白钨矿,导致选矿成本居高不下、工艺复杂、工人劳动强度增大。针对这一情况该试验采用常温浮选法进行白钨矿综合回收试验研究。在原矿品位约0.062%的情况下,通过小型闭路试验得到含WO322.56%的白钨精矿、回收率达到83.02%。     

江西某白钨矿钨的选矿试验研究

针对江西某石英脉型白钨矿原先采用重选回收白钨回收率低的问题,对该白钨矿石进行了浮选工艺流程试验。通过小型闭路试验,对含钨0.43%的原矿,取得了钨精矿产率为0.56%、含WO362.41%、WO3回收率81.28%的选矿试验指标。以试验确定的工艺对原重选工艺进行了改造,改造后获得了白钨精矿含WO361.08%、WO3回收率达80.93%的选矿生产指标。     

水玻璃及其在白钨矿浮选中的应用和分析

收集了国内外有关水玻璃的研究及其在白钨矿浮选中应用和分析的文献,综述了水玻璃的性质、溶液化学特性和抑制机理,详细阐述了水玻璃在白钨矿浮选中的多种应用形式,并对其进行了分析、总结和展望。     

某难选黑白钨共生矿试验研究

某黑白钨共生矿中富钙、富镁的脉石矿物含量高,严重影响了钨矿物的回收利用。为了解决该技术难题,原矿经硫化矿浮选、磁选后对钨给矿(WO3 0.48%)进行试验研究,采用改性水玻璃、硝酸铅,螯合类捕收剂GYB和改性脂肪酸类捕收剂GYR组合进行粗选获得的黑白钨混合粗精矿,采用改进型彼得洛夫法-添加调整剂NC、NF、水玻璃和捕收剂GYR,进行加温精选分离,加温精矿经酸浸得白钨精矿,加温尾矿经摇床得重选黑钨精矿,摇床尾矿经浓缩添加调整剂NA、改性水玻璃和硝酸铅,组合捕收剂GYB和GYR得浮选黑钨精矿。小型试验获得指标:WO372.21%的白钨精矿,回收率59.08%。WO3 47.92%的重选黑钨精矿,回收率14.15%。WO3 55.72%的浮选黑钨精矿,回收率6.33%。钨的总回收率达79.56%。     

白钨矿浮选研究进展

概述了白钨矿的资源现状,白钨矿与含钙脉石矿物的可浮性差异,介绍了白钨矿浮选药剂与浮选设备的研究进展,为白钨矿高效回收利用提供一定的参考。     

某白钨矿浮选试验研究

某石英脉型白钨矿采用重选生产工艺选别指标不理想,经分析,针对性地进行浮选工艺试验,通过比较多种技术参数条件下的试验结果,选择最佳试验参数进行浮选工艺闭路试验,实现了铜、钨的综合回收,获得白钨精矿含WO368.65%、WO3回收率84.75%的较好指标.     

湖南某难选黑白钨矿中的白钨浮选试验研究

为解决湖南某黑白钨矿中以萤石为主的脉石对白钨浮选干扰较大的问题,对该黑白钨矿通过浮选先回收钼、铋硫化矿,浮选尾矿经弱磁除铁,然后弱磁选尾矿经高梯度磁选机磁选得到的非磁产品作为白钨给矿(WO3 0.33%)进行浮选,采用调整剂TT+水玻璃和新型捕收剂TAB-3进行白钨矿粗选、NT+水玻璃进行白钨加温精选、白钨加温精矿经酸浸后取得品位为72.59%WO3,WO3回收率为70.64%的白钨精矿。     

水玻璃在白钨浮选中的适用环境研究及机理分析

水玻璃是一种在浮选中被广泛应用的调整剂,研究其在白钨浮选中的适应条件和机理,对生产实践具有理论指导意义。通过单矿物浮选试验研究表明,水玻璃在白钨与方解石、萤石分离时的最适宜pH值均在9¹0;碳酸钠与水玻璃的配合使用,最有利于白钨的选择性分离浮选。溶液化学分析表明,对方解石产生抑制作用的主要组分是Si(OH)4,而对萤石、白钨起抑制作用的主要组分是SiO(OH)3-,金属离子的添加可以改变水溶液中有效组分的含量,从而起到增强水玻璃选择性抑制的能力。