机床特征矩阵与成组相似系数

在ＪＬＢＭ１零件分类编码系统的基础上建立了机床的特征矩阵,基于零件编码和机床特征矩阵以新的形式定义了机床相似系数,使得机床相似系数的计算可直接由计算机根据企业中机床的特征矩阵和零件的编码完成,有利于实现机床相似系数计算的自动化和机床分组的自动化。     

基于编码的成组零件相似系数

由于机械零件范围汲广．生产不同产品的企业的零件分类编码系统是不可能完全一样的．企业可以JLBM－1系统为基础建立自己的偏重零件加工属性的编码系统．使部同码位上的码值与机床一一对应．根据这一对应关系定义的成组零件相似系数,省去了统计加工各零件所使用的机床而带来的麻烦,便于计算机处理．有利于零件分类自动化．     

基地编码的成组零件相似系数

由于机械零件范围极广,生产不同产品的企业的零件分类编码系统是不可能完全一样的,企业可以ＪＬＢＭ－１系统为基础建立自己的偏重零件加工属性的编码系统,使不同一上的码值与机床一一对应,根据这一对应关系定义的成组零件的相似系数,省去了统计加工各零件所使用的机床而带来的麻烦,便于计算机处理,有得盱零件分类自动化     

机床夹具管理信息系统中的代码设计

讨论代码设计的重要性及相关原则,对机床夹具代码的基本结构进行详细的设计,其主要特点是零件分类编码引入了JLBM-1分类编码系统。所设计的代码已应用于实际的机床夹具管理信息系统中,对该系统的成功实施起到了很好的作用。     

数控机床夹具编码系统的研究及应用举例

为提高夹具选用或设计效率和缩短产品的生产时间和降低生产成本;研究了现有零件的编码系统和机床夹具编码系统,借鉴成熟的零件编码系统编码原理,采用编码系统中独立结构的原理,研制了一种新的针对数控机床夹具的分类编码系统——LSK-3数控机床夹具编码系统,LSK-3数控机床夹具编码系统着眼于实际应用,利用本系统对数控机床夹具进行编码,既分类清晰又编码方便,大大有利于数控机床夹具的查找、管理和设计,为数控机床夹具分类编码系统的近一步研究打下了良好的基础。     

成组技术在我厂工艺工作方面的应用(一)

成组技术在工艺工作方面主要是将已经编码的不同产品的各个零件分类归族、设计零件特性矩阵、建立生产单元(或成组流水线)、安排机床平面布置、设计成组工艺(包括调整工艺)、研制成组夹具和成组机床等。 一、零件编码及分类归族、矩阵 我们以一机部“JCBM”法则为兰本对厂内3个     

基于特征的箱体零件自动编码分类系统研究

零件编码分类系统作为CAPP的子系统,能把零件的图形信息和工艺信息转换成计算机易于识别的符号信息,为工艺决策提供了零件描述方法.该编码分类系统LW-CCBP是以工程机械上的箱体零件作为对象,采用了特征技术,在CAD平台上运用VB编程语言开发的零件编码分类软件,具有很好的扩展性和广泛的应用前景.     

零件谱的设计与制造信息分析

一、前言自五十年代末开始,捷克、西德、东德等国为研制机床的新型谱,调查分析了机械产品零件谱的设计与制造信息的分布状况,以提供定量分析的依据。为此,I.J.Koloc和H.Opitz等人首先利用分类编码系统,将零件各几何特征按分类系统的特定原则,使其数字化,再按代码值进行零件特征的统计分析工作,从而创立了零件统计学。这是一种有效、简便、合理的方     

机床零件编码法则(JCBM法则)草案简介

“机床零件编码法则(JCBM法则)草案”是去年大连“机床零件编码法则(草案)”审查会上,对由汉江机床厂、大连工学院、大连机床厂、上海机床厂、济南第二机床厂和一机部机床研究所等单位提出的讨论稿进行审查修改后通过的,简称JCBM法则(草案)。这是征求意见稿,试行修改后,将作为一机部指导性技术文件颁发。 一、制定的基本原则 JCBM法则(草案)是统一的零件编码法则。它以机床行业为主,也可适用于其它机械制造行业。制定的原则是: 1.它的主要使用对象是中等和中等以上规模时多品种中小批量生产的企业。 2.适用于机械加工的零件。零件编码…     

机械加工中成组工艺的编制

零件的分类编码是成组技术的基础。在组成零件族,建立加工组以后,即可着手生产工艺准备工作。诸如编制成组工艺规程、设计成组机床夹具、组建生产单元等等。编制成组工艺规程的目的,是建立一种与单件工艺规程差别不大,足以供某一族零件遵循的加工工艺。     

基于Windows平台的交互式数控线切割自动编程系统

线切割加工在模具制造中有着广泛的应用,但数控线切割的编程比较麻烦,特别是当工件开关有非圆曲线时,手工编程就显得力不从心。本文介绍了作者采用最新编程语言ＶＣ＋＋６．０开发的数控切割３Ｂ代码自动编程软件,该系统具有自己的交互式二维绘图平台,在绘制了工件的轮廓后可方便地生成３Ｂ码,极大地提高了编程的效率和编程精度。     

基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究

建立机床夹具元件三维图库是提高夹具设计效率的主要方法之一。本文以Delphi为开发工具、以Solid Works为建模软件平台,针对机床夹具设计的需要,提出了一种基于参数化技术和Solid Works API技术的机床夹具元件建模方法。分析论述了三维夹具元件图形数据库的建立和管理技术,以及实现程序自动绘图功能的代码编写技术。本文开发的图库系统具有很好的柔性和可扩展性,对其它机械标准零件图库的开发具有指导意义。     

基于MasterCAM X的加工中心专用后置处理器研究

通过分析MasterCAM X软件后置处理程序的结构、设计方法,得出其机床特性文件是用ASCII代码编写的,其扩展名为pst,称为pst文件。Pst文件由11个部分组成,该文件提供了更改NC代码的方法,以适用于选定的数控系统和机床。根据选用的数控加工中心以及数控系统的编程特点,通过修改Pst文件可以开发专用的后置处理程序,使MasterCAM X生成的程序能够直接应用于加工中心的加工,而不需要进行修改。     

基于计算机的线切割多级控制系统的研究

介绍在ＰＣ机上自动生成加工零件的数控指令,通过ＰＣ机与８０３１单片机串行通讯,将加工程序送到外部存贮器并通过线切割机床上的纸带读入口把信息传送到控制器内部,从而实现计算机直接对线切割机床输入加工程序。     

STEP-NC数控系统若干关键实现技术研究

为解决目前数控机床使用G代码所带来的诸多问题,提出了建立STEP-NC数控系统的方案.整个方案分为控制软件和硬件两部分.控制软件采用模块化设计,分为译码模块、人机接口、任务协调器、轴组和轴模块.译码模块针对STEP-NC加工程序面向对象的特点,将加工特征规划为加工单元路径集合.其他模块根据单元路径以有限状态机为行为模型,最终控制伺服系统实现加工.硬件部分采用开放式体系结构和不同厂商的产品,通过串行实时通讯系统总线连接到一起.经过加工试验,实现了规定的加工特征,证明译码模块工作正确,数控系统稳定可靠.     

A knowledge database for NC machine operating codes

Machine parts operation process knowledge has been regarded as tacit knowledge and is difficult to express using words. This research used SOLIDCAM software to produce NC codes for plastic blow molding machinery used in parts design. The codes were saved and used to construct a process operation knowledge database. The proper NC codes can be chosen from the knowledge database and be sent to collaborating factories over the network. The collaborating factories will manage the parts operation according to the NC codes to achieve the target purchaser-managed quality (PMQ). To evaluate the benefits of establishing an NC code knowledge database, we used three types of machine, including a traditional machine, a CNC machine, and an NC-code-controlled machine, to produce the same parts. The difference in production cost, percentage of nonconforming parts, and delivery lead time were then identified. The comparative results showed that the average production cost using the NC-code-controlled machine was reduced by 3%. The percentage of nonconforming parts was reduced by 5%. The delivery lead time was shortened by 5 days. The traditional and CNC machine operations performed worse when the number of parts produced was less than five pieces.     

用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线的工件

讨论了用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线工件的插补技术要点 ,编制了通用的加工程序生成软件。只需将工件的母线方程和几何参数输入该软件 ,即可生成NC代码加工程序 ,并可在计算机上动画模拟加工全过程。该软件应用于GSK 92 8型数控车床加工时取得了良好效果。     

拉伸扭转试验机的技术升级

为更好地测量材料在二向应力状态下的力学性能,本文通过改造原有拉扭试验机,在系统上增加了伺服电机、电机驱动、拉力传感器、串口通讯等,并将部分代码嵌入到原有程序使整个系统能够正常运行。另外机械部分增加了部分硬件设施以提高实验精度,尽可能大的减少外界因素干扰引起的误差。通过实验证实:改造后的设备能够正常运行,扩大了材料的测量范围。