连续纺丝毛丝产生原因及措施

众所周知，我国的粘胶纤维生产技术成熟。从长远来看，随着世界石油资源的日益紧缺，生产原料来源广泛且可再生的粘胶纤维将会得到进一步发展。在粘胶长丝生产方面，原有的生产技术和设备显然无法满足未来的需求，因此，目前国外和国内的众多生产厂家都把目光投向了优势明显的连续纺丝技术。这是因为由于粘胶纤维半连续生产普遍采用离心法纺丝，存在纺丝速度低（最高达90m／min，常规在80m／min）、丝饼内外层性质不均匀等技术缺陷。     

粘胶长丝毛丝初探

对引起粘胶长丝毛丝的因素，从原材料，粘胶，喷丝头，凝固浴，纺织机件及纺丝间温度湿度，后处理上油六个方面进行了分析和探讨。     

玻璃纤维毛丝的产生与控制

在玻璃纤维工业生产中,操作工人的人为因素、生产设备及器材、浸润剂的配方与配制工艺、玻纤生产工艺、车间温湿度及原丝存放时间等因素均会对毛丝的产生具有一定的影响,本文针对上述因素,提出了控制毛丝产生的方法与建议.     

涤沦短纤维前纺毛丝产生原因的探讨

分析了纺丝时毛丝产生的原因。提出了控制熔体温度、缩短熔体输送停留时间,以减少熔体降解;不定期检查和定期更换环吹筒,以保证丝束冷却;加强丝道各部件的维护和保养,以减少对丝束的摩擦;加大组件配件及组装的管理,以防止组件压力非正常上升和漏浆等控制毛丝产生的措施。     

从毛丝的表现形态管窥粘胶长丝的生产过程

介绍了粘胶长丝丝筒的毛丝表现形态,阐述了Ｒ５３５Ａ型张丝机粘胶长丝生产过程中毛丝的产生原因以及解决对策。     

粘胶长丝纺丝过程产生毛丝的原因分析

从粘胶长丝纺丝成形过程的纤维素黄酸酯凝固分解反应入手,针对粘胶细流发生的各种物理化学变化,分析毛丝产生时丝条内部结构变化和纺丝工艺条件之间的关系,找出产生毛丝的原因。     

DTY生产过程中网丝、毛丝产生原因及解决办法

网丝和毛丝是影响DTY一等品率的主要因素。在DTY生产过程中,工艺、设备、操作和管理等因素均会导致各种情形的网丝和毛丝产生,针对各种网丝、毛丝产生的情形和原因提出了相应的解决办法。     

设备因素对POY毛丝产生的影响分析及对策

本文针对ＰＯＹ丝生产过程中出现的毛丝现象作了探索，通过对卷绕成形全过程的仔细观察研究，认为在原材料质量指标符合要求，工艺稳定成熟的情况下，毛丝产生的主要原因应从设备因素考虑，从而找出解决生产中出现毛丝的办法。     

退并工序毛丝浅析

玻璃纤维具有不耐磨、性质脆硬的弱点.在纺织加工过程中,它经过各导纱系统都有产生毛丝的可能性,而毛丝的出现对下道工序的产品加工都造成极大困难,对产品质量有极大危害.毛丝严重时捻线机、整经机,织布机断头率很高,无法进行正常生产.多年来的实践告诉我们,退并工序是产生毛丝的主要原因之一,这个工序采取恰当的措施对于保证产品质量,提高成品率,降低生产     

谈粘胶纤维的吸湿性能

讨论了粘胶纤维优良的吸湿性能，对粘胶纤维在纺织品中的应用尤其是在非织造布生产方面的应用做了叙述。     

谈粘胶纤维产业的发展

从粘胶纤维的性能和其在化学纤维家族中的地位以及粘胶纤维产业动向等方面,就粘胶纤维产业的发展做了讨论。     

粘胶纤维工业废气的产生分析与污染防治

通过对粘胶纤维工业废气产污源进行分析,联系生产现状说明清洁生产与综合治理相结合的方式是减轻废气污染的有效途径。     

沈新元谈粘胶纤维新品种的开发

日前，东华大学纤维材料改性国家重点实验室沈新元教授在丹东化学纤维（集团）总公司向该企业领导及有关工程技术人员，对如何开发粘胶纤维新品种作了专门讲话，其主要内容如下：开发粘胶纤维新品种，改善其性能，并使其有某些特殊功能，是世界纤维与纤维行业技术进步的一个重要方面。１已投放市场并取得重要用途的粘胶纤维新产品主要有以下几类：１．１强度高、抗疲劳性能特别优秀的粘胶强力纤维可用作汽车轮胎及其它橡胶制品的骨架材料，还有作为子午型轮胎帘子线的高强、高模粘胶纤维，它们的共同特点是耐热性好、与橡胶的粘附力优良。１…