支撑盖多工位级进模具设计

1引言图1所示支撑盖形状非常复杂,需要拉深处较多,且拉深方向不一致,这就给送料带来很大难度,所以两次反拉深和三次正拉深以及整形就成为级进模设计的关键。支撑盖的材料为08F,料厚0.8mm。成形的工序为:冲裁→反拉深→一次正拉深→二次正拉深→三次正拉深→反拉深→成形整形→冲孔→落料。2排样方案设计2.1排样方案根据工件的结构和要求,考虑材料利用率、制件尺寸精度、生产率、模具制造难易程度和使用寿命等,制件采用单排排列,这种排样方案属无载体全桥连接。2.2确定排样图毛坯直径151mm,大直径采用单排搭边数值为4mm。2.3工位设计此制件包括冲裁、拉深、成形整形、冲孔、落料。工序设计的总体原则是先完成拉深前毛坯的外形平面冲切,为后续拉深工序做准备。考虑到减少模具长度尺寸,个别工序可使用复合模,由于整形和成形工序复合互不影响,所以整形和成形这两个工序可以合成一道工序来完成。但其由于工序的衔接,又不得不留空工位。具体工位为:冲裁→空工位→反拉深→一次正拉深→二次正拉深→三次正拉深→反拉深→成形整形→冲孔→落料。3工艺计算3.1毛坯尺寸计算由支撑盖尺寸计算毛坯直径D0,df=105mm、d=78.8mm,所以df/d=1....     

无废料接触件冲模设计

苏州接插元件研究所在为某外资企业研制两种接触件时,经反复试验,成功设计了无废料冲压模。经三年生产实践,已冲制了40万件,零件质量完全满足外商验收条件。模具采用无废料冲制节约了原材料,取得了较好的经济效益。文章主要介绍该模具的设计原理及思路。     

热双金属片少、无废料冲裁工艺

热双金属片是热继电器的主要零件,价格较贵,光一只零件就要几角钱。除采用先进技术改进产品零件的设计外,加工时采用少、无废料冲裁工艺,改进模具结构等措施,也能取得较好的经济效果。现将冲裁工艺及模具要点简介如下。双金属片原冲裁工艺:落料→压弯(排料见图1a)),以斜角为点焊标记(见图2a)),因为是平面接触,焊接时常有虚焊发生,故质量不稳定。改进后的冲裁工艺:落料→切开→压弯(排料见图1b)),以凸点为点焊标记(见图2b)),因为是点接触进行焊接,消除了虚焊现象,提高了产品质量。     

密封继电器用底板级进模设计

采用多工位级进模冲压技术,通过冲预孔、切形、挤台、挤筋、精冲孔、落料等工步在一付模具内完成零件成形;提高了零件的生产效率和质量一致性,实现自动化生产,为底板类冲压件的模具设计提供一定的参考。     

关于节省电机冲片耗材的方案比较

1 落料方案比较 方案1.按图1方式冲裁,如果冲出两排、三排冲片,将会造成图2、图3中圆环面积以外部分的大量废料.将图2改为图4、图3改为图5,然后用数学方法求解,在何种情况下,将最大利用原材料.     

德国休勒公司六工位高速冲槽机模具国产化

1前言为生产优质、高产电机以适应机电行业发展和国内外市场激烈竞争的需要,我厂花巨额外汇引进机电一体化的德国休勒公司产品──六工位高速冲糟机,它技术含量高,生产效率高,冲压技术采用电脑控制高速自动化或半自动化,可采用冲槽形的模具冲制成复杂形状的各种产品冲片。冲片坯料一工位落料后,经连续六个工位全封闭、全自动操作,完成定、转子冲片成品制造,生产效率与我厂以前相比大幅度提高,且操作安全。但受国外模具数量限制（模具费用昂贵）,上述使用操作是断断续续,冲片制造限制在个别产品上,不能最大限度利用进口引进设备…     

可编程控制器在多工位级进模上的应用

某型电磁继电器的动簧片零件需以8组一片的形式大批量生产，因而须在多工位级进模上设置间歇冲裁机构，通过采用可编程控制器（PLC）拾取自冲冲庆行程次数信号的方式来控制推动气缸，实现在多工位级进模上切断凸模的间歇工作，成功地解决了传统间歇机械制造难度大，稳定性差，不太适应于高速生产以及间歇次数不可调的问题。文章详细叙述了在PLC环境下的间歇冲裁机构的结构及其工作过程，介绍了零件冲压的排样方案和模具结构。     

铁心叠铆转动工艺及模具设计

通过对步进电机定转子铁心零件的结构特点和冲压工艺特性进行分析,介绍了采用一副多工位级进模来套冲定、转子铁心零件,其中有定子冲片之间转动90°再叠铆、转子冲片之间转动72°再叠铆的技术功能,阐述了铁心叠铆转动的工艺,并对冲压排样方案进行了确定。同时介绍了模具的结构特点。企业通过生产实践证明该方案效果良好,满足大批量生产需要。     

制造微特电机零件的现代冲压技术

介绍在制造微特电机冲制零件方面采用高精度、高效率、高寿命模具的现代冲压技术,配合高速冲床、多工位冲床等,实现高速自动化作业,提高冲制零件的精度和生产效率,在大批量制造微特电机方面有着非常现实的意义。     

国内简讯

微分电机多工位级进模具研制成功沈阳市冲压模具厂最近研制成功J1213手电钻电机铁心多工位级进模具,它比普通复式冲槽模具提高效率12倍,把这种模具配用到引进的日本POA—80L高速压力机上生产验证,获得成功,并通过部级鉴定。