建筑陶瓷生产企业的环境责任困境与履责路径

建筑陶瓷生产企业作为自然资源的开发利用行为人,负有环境保护义务,应自主承担环境责任。履行环境责任是建筑陶瓷生产企业实现可持续发展、提升企业形象、增强抵御风险能力的必然要求。当前建筑陶瓷生产企业已通过如废气处理与能源结构调整等措施履行环境责任,但由其独特生产工艺与能源结构调整带来的问题仍很突出,建筑陶瓷生产企业可从应用环境影响评价制度、生产工艺与设备改进以及陶瓷废料回收利用等方面入手,实现环保履责。     

中温色釉陶瓷的工艺技术

介绍了中温色釉陶瓷的生产工艺和操作技术 ,对存在问题提出了改进建议     

技术陶瓷静压工艺的缺陷及其克服

本文论述了技术陶瓷静压工艺中主要缺陷产生的原因及其克服方法,对改进生产工艺、提高产品质量有一定的指导作用。     

中温色釉陶瓷的工艺技术

介绍了中温色釉陶瓷的生产工艺和操作技术，对存在问题提高了改进建议。     

中温色釉陶瓷的工艺技术

介绍了中温色釉陶瓷的生产工艺和操作技术，对存在问题提出了改进建议。     

精益生产在陶瓷色料生产中的应用

陶瓷色料是陶瓷行业的一个重要分支,其存在着高污染、高劳动强度、高成本的特点,在该行业推行精益生产具备重要意义。本文主要在陶瓷色料生产工艺上提出精益改进方法,实施优化生产工艺,节约了工人的劳动付出和产品生产时间,提高生产效率,从而实现了生产劳动成本的降低。     

透明氧化铝陶瓷

介绍了氧化铝透明陶瓷的配方、生产工艺及一些主要因素对氧化铝透明陶瓷的影响 ,并分析了生产中制品发灰 (发黑 )的原因。     

浅析陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施

近两年来,为顺应国家节能减排政策要求,在水泥粉磨上出现了一种质轻、耐磨的陶瓷研磨体,其节电效果和降低铬污染的环保优势,被众多的水泥企业所认可和接受。水泥粉磨用陶瓷研磨体属于特种陶瓷系列,其生产工艺复杂,技术性能要求高,能源消耗大,导致生产成本较高。因此,如何对陶瓷研磨体企业的生产工艺配置进行优化、改进与调整,实现节能、降耗、提产、增效的目标,成为陶瓷研磨体生产企业不断研究的课题。笔者根据自己多年的工作经验,将生产过程中采用的节能降耗举措简述如下,与陶瓷研磨体行业同仁们分享。     

透明氧化铝陶瓷

介绍了氧化铝透明陶瓷的配方、生产工艺及一些主要因素对氧化铝透明陶瓷的影响，并分析了生产中制品发灰（发黑）的原因。     

锂辉石质耐热砂锅的研制

分析了锂辉石质陶瓷耐热机理，通过实验，确定坯釉配方、化学组成及生产工艺，探讨了锂辉石的生产工艺及造型设计对产品耐热性能的影响。     

新型瓷砖喷墨印花技术发展应用研究

简要介绍了喷墨陶瓷印花技术的发展前景和特色。从陶瓷印花技术的三个发展阶段,着重介绍了引领陶瓷装饰技术发展和最新潮流的陶瓷喷墨印花技术的特点,并从产量限制、清晰度、成本、破损率、设计、生产及节能环保的角度阐述了喷墨印花技术的发展优势。描述了我国喷墨陶瓷技术发展的现状与存在的问题,分析了喷墨陶瓷技术发展的必要性,并指出了需要重点关注的若干问题。     

建筑陶瓷工业的发展趋势浅析

本文分析了建筑陶瓷行业面临的最重要的课题及其解决办法，阐述了建筑陶瓷生产技术的发展趋势。     

论中国陶瓷生产技术工艺的发展超向和对国产全自动粉料压力成形机的若干见解

颗粒状粉料压力成形工艺技术是现代陶瓷生产中成形方法的发展方向,尤其是行业的传统产品,如墙地砖、大部分的日用瓷、电瓷、特瓷等。国产压砖机技术已经相当成熟,再进行一些完善,可以走向国内国外两个市场,并具有很好的竞争力。     

建筑瓷砖辊道窑窑体主要尺寸优化初探

近年来辊道窑在我国发展迅猛,尤其是生产建筑瓷砖的企业几乎都采用辊道窑作为烧成设备。而且随着辊道窑技术日益成熟,辊道窑是越做越长、越做越宽:窑长有的已超过200米,窑内宽已达3米以上。本文以热平衡为依据,用VB编程探讨了窑炉主要结构尺寸大小对产量、能耗的影响,初步探讨了建陶工业辊道窑主要结构尺寸的合理范围。     

变压吸附富氧助燃技术在陶瓷窑炉中的应用

通过技术分析与应用试验表明，变压吸附富氧助燃技术用于陶瓷窑炉技术可行，不仅能节省燃料、降低污染，明显提高产品的产量和质量，而且可以改善燃烧效率，延长炉龄，减少烟尘排放，综合效益显著。     

基于网络的陶瓷窑炉"用户群"技术支撑平台的初步研究

针对国内众多陶瓷窑炉用户对燃烧节能系统及其优化控制技术的需求,以及部分企业窑炉使用维护不方便等问题,提出了以陶瓷窑炉节能及其优化控制系统为基础的,基于网络的面向陶瓷窑炉“用户群”的技术支撑平台,以形成窑炉制造者和用户双方相互交融的技术链,以便实现陶瓷窑炉节能及其优化控制技术的产业化。     

基于Internet的陶瓷窑炉用户技术支撑平台的总体设计

针对国内众多陶瓷窑炉用户对燃烧节能系统及其优化控制技术的需求,以及部分企业窑炉使用维护不方便等问题,提出了以陶瓷窑炉节能及其优化控制系统为基础的、基于网络的面向陶瓷窑炉“用户群”的技术支撑平台,以形成窑炉制造者和用户双方相互交融的技术链,以便实现陶瓷窑炉节能及其优化控制技术的产业化。     

盾构泥除铁技术研究

提高废弃渣土和低品位原料在陶瓷生产的使用率是解决陶瓷原料短缺的重要途径。盾构施工产生的大量盾构渣土,但其较高的铁含量影响陶瓷制品的白度,故盾构泥不能直接用于陶瓷生产。本论文针对盾构泥铁含量过高的问题进行了详细的除铁技术研究。采用物理磁选除铁技术,盾构泥中的铁含量降低了26.64%,陶瓷的白度达到21.08%;利用0.5 mol/L草酸浸泡4 h的化学反应除铁技术,盾构泥中的铁含量降低了77.37%,陶瓷的白度达到31.43%。本研究为盾构泥及低品位原料的除铁技术提供了一些新思路。     

论中国古陶瓷器物上的铭文与商标设计

通过对我国古代瓷器上的铭文及相关铭记图形的研究，理清了我国陶瓷商标设计发展的基本脉络，证明陶瓷商标设计的生产和发展是以陶瓷生产的商品化为前提和条件的。     

论规模与结构在景德镇陶瓷产业中的地位

大中型陶瓷企业与小型陶瓷企业有着各自的特长,能适应陶瓷产品中不同特性生产需要。振兴景德镇陶瓷经济产业,就应将大中型陶瓷企业与小型陶瓷企业结合起来,去满足陶瓷经济中各种陶瓷产品生产的需要。