环保釉面陶瓷透水砖的研制

调配与透水砖基料相适应的釉,以生活垃圾、废玻璃粉、粘土、砂为主要原料研制陶瓷釉面透水砖,通过对透水砖的抗压强度、透水系数等性能的测试,研究釉的种类、釉面厚度、颗粒级配、生活垃圾的掺入量、成型压力等因素对透水砖性能的影响。结果表明：在适当的工艺参数条件下,可以制备出高性能的釉面陶瓷透水砖。     

环保免烧结煤矸石透水砖的制备方法及其透水性能

以煤矸石为主要原料,以水泥为粘结剂,制备了多孔透水砖.研究了煤矸石粒径,原料配比,以及成型压力等工艺条件对多孔透水砖吸水率、透水系数、抗压强度和抗折强度的影响.样品透水系数和力学性质按照国家标准JB/T 25993-2010规定测量.结果表明,以煤矸石为主要原料,水泥为粘结剂可制备出性能良好的多孔透水砖;通过调整工艺参数,可以制备出不同性能的透水砖,以满足不同用途之需.     

利用废玻璃研制瓷质砖及陶瓷透水砖

以陶瓷废料,废玻璃和粘土为主要原料研制瓷质砖及陶瓷透水砖,通过对该材料的吸水率、显气孔率、抗折强度、体积密度等性能的测试及SEM分析,结果表明:在合适的工艺参数条件下,可得透水系数为0.10cm/s,压缩强度为12.1Mpa透水瓷砖及瓷质砖。     

未预处理磷石膏砖的研究

本文研究磷石膏制砖另一种配料方式的可行性.以磷石膏为主要原料,添加石子、水泥和外加剂可制备符合JC422-91<非烧结普通粘土砖>标准的磷石膏砖.探讨了外加剂的种类及比例、粗集料掺量以及不同水固比和水泥用量对制砖物理性能的影响,并通过XRD、SEM分析磷石膏砖的水化产物.实验结果显示:当采用1%三聚氰胺,水泥用量为10%,粗集料掺量为20%且水固比为0.12时,制得的磷石膏砖的抗压强度值为18.6 MPa.     

利用废玻璃制备环保型陶瓷透水砖

以废玻璃，陶瓷废料和粘土为主要原料研制环保型陶瓷透水砖，通过对该材料的吸水率、显气孔率、抗折强度、体积密度等性能的测试及SEM分析，结果表明：在合适的工艺参数条件下，可得透水系数为0．10cm／s，压缩强度为12．1Mpa陶瓷透水砖。通过对该砖的显微结构分析可知：气孔分布比较均匀，透水性较好，满足当前环保的要求。     

磷石膏制备陶瓷模用β-半水石膏及其表征

以磷石膏为原料,制备了陶瓷模用β-半水石膏粉,利用XRF、XRD和SEM等手段研究了预处理和煅烧工艺对磷石膏及β-半水石膏的化学成分、物相和形貌的影响,并测试了β-半水石膏的物理性能。结果表明:以磷石膏为原料制备陶瓷模用β-半水石膏粉在工艺上是可行性的,其物理性能可以达到陶瓷模用β-半水石膏粉合格品的指标,以适量的三聚磷酸钠作为缓凝剂可以改善其凝结过快的不足。     

工艺条件对环保型透水砖基本性能的影响分析

分析了原料的颗粒大小、配方、成型压力和烧成制度等对以陶瓷废料为主要原料的多孔透水砖的力学性能、气孔率、平均孔径和透水系数等的影响，为陶瓷废料的利用开辟了一条新途径。     

新型玻璃透水砖的制备工艺及性能研究

针对现有透水砖在透水性能和力学性能方面存在的问题,对一种以钼尾矿为主要原料的新型玻璃透水砖进行了研究.采用二次烧结的方法,先将钼尾矿等原料熔制成基础玻璃,再把基础玻璃按照粒度大小分类并在不同温度下进行烧结,得到玻璃透水砖试样.对试样的透水系数、抗压强度、抗折强度进行测试分析.结果 表明,当基础玻璃粒度为4～2 mm、烧结温度为760～810℃时,试样各项性能较为理想.此时试样的透水系数为0.92 ～2.31 cm/s,抗压强度为2.54～3.54 MPa,抗折强度为3.9 ～9.2 MPa.以钼尾矿为原料制备的玻璃透水砖,可以同时具备良好的透水性能和力学性能,也为钼尾矿综合利用提供了一条有效途径,有很好的应用前景.     

铝矾土尾矿基陶瓷透水砖的制备及其性能研究

利用尾矿和工业固废采用"两步煅烧法"制备生态陶瓷透水砖.结果表明:以铝矾土尾矿为主要原料,破碎球磨后造粒并煅烧制备高强骨料,加入适量高温粘结剂.在铝矾土尾矿为85 wt％、花岗岩废料8 wt％、氟化钙污泥3 wt％、成型压力10 MPa、烧成温度1140℃、保温时间2 h条件下制备透水砖.其体积密度为1.95 g/cm...     

伟晶石高性能陶瓷透水砖的研制

陶瓷透水砖是一种经过特殊工艺制成的具有连续孔隙的生态型环保陶瓷砖。采用伟晶石为主要原料,先将伟晶石烧制成高强轻质的陶粒,然后将高强陶粒二次烧结成陶瓷透水砖,所制成的陶瓷透水砖的抗压强度和透水性远高于JC/T945-2005《透水砖》标准要求。     

我国磷石膏综合利用技术进展

介绍了我国磷石膏资源化利用技术进展。目前,我国以磷石膏为原料生产水泥缓凝剂、纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖已有成熟技术,工业化推广速度较快。磷石膏制硫酸、硫酸铵等化工产品具有较大发展前景,并且已有工业化示范装置投产,但在生产成本、副产物再利用等方面仍需进一步探索。建议加强磷肥企业、高校、研究院的产、学、研协作攻关,出台相关扶持政策,推进我国磷石膏资源化利用技术进步。     

透水材料研究综述

介绍了透水砖的概念、分类、特性以及国内外各种透水砖的发展现状,制备方法。研究发现利用工业固体废弃物制备的低温陶瓷透水材料减少了固体废弃物对环境的污染,使资源得以再利用,且该技术工艺简单,能耗小,经济、社会和环境效益显著,是今后透水材料的发展方向。     

废弃烧结砖骨料制备渗蓄生态材料研究

从海绵城市建设理念着手,采用不同粒级的建筑垃圾废弃烧结砖为骨料,农业废弃物谷壳灰为填充料,研究骨料粒级、原料配合比、填充料掺量等对废弃烧结砖骨料蓄水透水材料的吸水率、渗透系数和抗压强度的影响,得到蓄水性好、透水性高、强度较大的渗蓄生态材料的优化配比.研究结果表明:骨料粒级为2.36~4.75 mm时,通过优化配比设计,材料的吸水率可达24.3%,渗透系数达5 cm/s,强度约为8 MPa;通过掺入约35 kg/m3的谷壳灰,可使渗蓄生态材料的吸水率达到30%,提高6%,渗透系数≥4 cm/s,强度≥5 MPa.该材料可用于海绵城市建设及堤岸护坡工程.     

陶瓷固体废物回用消纳技术研究

介绍了以陶瓷固体废物作为原料引入陶瓷砖配方中,替代部分矿物原料。研究了陶瓷固体废物化学与工艺性能,分析了抛光废渣等固体废物加入量对产品工艺与性能的影响,以及选用陶瓷固废精细化处理技术,制备出性能指标达到标准的产品。     

我国制磷电炉炉渣的综合利用

分析制磷炉渣的特性,介绍磷渣综合利用途径:制水泥掺合料,作硅肥,生产白炭黑,生产保温材料、炉渣砖、釉面瓷砖,制SU F微细粉等,并对磷炉渣的利用提出了几点建议。     

论功能型建筑陶瓷的作用及其应用

将建筑陶瓷功能化是陶瓷行业的主要发展方向之一。本文对功能型建筑陶瓷,如自洁陶瓷、抗菌陶瓷、太阳能陶瓷、远红外辐射陶瓷、防静电陶瓷、发光陶瓷、调湿陶瓷、负离子陶瓷、多孔隔热陶瓷、透水砖、吸声陶瓷、吸收电磁波陶瓷和吸收二氧化碳陶瓷等方面进行了归纳,并阐述了各种功能型瓷砖的原理、工艺和应用。     

狭缝式铬刚玉透气砖的研制及应用

把以电熔刚玉、氧化铬为主要原料制成的低水泥振动成型座砖,经机压成型的铬刚玉套砖、铬刚玉造气板,和以电熔刚玉为主要原料制成的弥散型刚玉透气塞、钢套等组合在一起,制成狭缝式铬刚玉透气砖。经使用该砖达到进口透气砖的水平。     

长英质尾矿制备透水路面砖研究

介绍了透水砖的发展前景,利用矿物聚合机理以粉煤灰和长英质尾矿为主要原料制备出一种免烧路面透水砖,同时研究了砂灰比和骨料粒径对透水砖的影响.结果表明:随着骨料粒径增大,制品的透水系数增大,劈裂抗拉强度和抗折强度减小;随着砂灰比增大,制品的透水系数增大,劈裂抗拉强度和抗折强度随之减小.并对透水砖结构模型和机理做了探讨,发现砂灰比会影响制品的有效空隙,进而影响制品的透水性能.