油田采出水生化处理站运行探讨

油田进入中后期开发后，综合含水上升，采出污水大量增加，成为制约油田发展的一个问题。冀东油田对采出污水采用悬浮与附着生物厌氧——好氧污水处理工艺进行处理，使污水中的有机物有效降解，实现了处理水达标外排。介绍了该工艺的处理原理、工艺流程、设施及其作用。同时，论述了在污水生化处理过程中细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法，以及使处理后的水质长期达标的经验。     

油田污水地面处理的工艺及其应用

油田污水地面处理对于资源的循环利用有着重要的作用,油田污水地面处理过程中,要注重细节方面的处理,做好各个环节的协调工作,确保处理工艺落实到位.随着对油田资源的深度开发,对于油田污水处理难度也会有所增加,要加强地面污水处理技术的研究,提高油田污水地面处理效率.基于此,本文对油田污水地面处理的工艺及其方法等相关内容进行了介...     

油田污水生化处理及达标排放

油田进入中后期开发后,综合含水上升,采出污水大量增加,除了用于满足地层注水外,大量剩余污水只有采取回灌才能解决,成为制约油田发展的瓶颈问题。冀东油田对剩余污水采用悬浮与附着生物厌氧好氧污水处理技术,使污水中的有机物有效降解,COD cr由进水平均397mg/L降低到国家一级排放标准100mg/L以下,实现污水达标外排。在污水生化处理过程中,掌握了细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法,使处理后的水质长期达标,污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3,取得较好的经济效益。     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

目前国内油田对含油污水的处理主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规的物理、化学方法。河南油田对难以用常规处理方法的含聚含硫采油污水进行研究试验,最终采用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化处理工艺,对双河联合站多余的含油污水进行生化处理。该污水处理工艺对污水中的石油类、硫化物和挥发酚的去除效率分别为96．5％,99．7％和83．3％,对COD的去除率为75％。外排污水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级最高允许排放标准,对其他油田污水处理有借鉴意义。     

油田回注污水处理技术探讨

在油田开发过程中,含油污水需要经过处理达到一定的水质指标方可进行回注,为了保证污水处理达标的效率和质量,从原来的重力式污水处理流程到现在的诱导悬浮—全自动双滤料过滤等方法,污水处理技术在不断的发展和进步,出现了许多新的技术和工艺.本文主要对油田回注过程中采用的污水处理技术进行探讨.     

油田污水处理技术现状及发展趋势

在新时代发展背景下,全球都在大力推进新能源领域的发展和项目开发,但现阶段石油依旧作为现代工业发展的核心能源,占据着无可撼动的地位。从石油资源开发角度来说,随着各国石油需求量的增加,其开发力度也不断提高,在油田开展数量和产量提升为我国带来了巨大的经济效益的同时,油田开采所伴随的油田污水对于周边环境以及人类的生活造成了巨大的影响。因此,只有主动地采取相应的污水处理技术,来尽可能降低油田污水因处理不到位,而对自然环境的造成破坏和人类的健康带来的危害。本文首先介绍油田污水产生及其性质,分析油田污水处理的必要性以及现状,介绍现阶段油田污水处理常见的技术,并展望油田污水处理技术的未来发展方向。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析，提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案，并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验，结果表明采用生物膜水解酸化－生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水，其出水水质完全可达到国家二级排放标准。     

油田污水生化处理计算机监控系统

针对油田污水生化处理的工艺过程和设备特点,研制集工控机IPC、PLC和智能仪表一体的采油污水生化处理计算机监控系统,实现了油田污水站生产过程实时优化控制,以及工艺参数集中显示、存储、打印、远传等功能。该系统集油田污水处理站控制管理于一体,具有较好的应用价值。     

华北油田污水处理现状及展望

详细介绍了华北油田污水处理技术的现状,分析了急需解决的问题,并指出今后污水处理发展的趋势.华北油田污水处理重点攻关方向是含聚合物污水的处理技术,通过引进和开发新的处理技术及先进的设备,来提高污水处理的自动化程度,确保油田污水的高效处理和合格回注.     

聚合物驱采出污水油水分离影响因素研究

目前油田采出污水中的聚合物的浓度在0-735mg／L,经常规处理后,污水中平均聚合物浓度稳定在380mg／L,深度处理后．污水中平均聚合物浓度稳定在200mg／L以下。由于残余聚合物的影响,使得油田采出污水粘度增加,携带固体悬浮物的能力增强,油珠下沉或上浮的阻力大,形成的乳状液更加稳定．导致采出污水油水分离更加困难．污水处理难度明显增加。     

油田含硫污水处理方法及进展

介绍了油田含硫污水的来源及危害,综述了国内外油田含硫污水的处理方法及进展并对各种处理方法进行了比较。内容如下:(1)油田污水中硫的主要来源、存在形式及危害;(2)含硫污水的四类处理方法,物理法、化学法、生物法和综合法;(3)含硫污水处理方法的应用情况;(4)含硫污水处理方法的优缺点比较。     

陕北特低渗透油田污水深度处理技术

延长油田西区在开发过程中,由于水的不相容性,在地面集输系统、油井井筒、近井油层存在严重的结垢问题。结合油田水质及结垢趋势分析,进行了大量的现场调查和试验研究,提出了污水深度处理技术。该技术是综合利用多相流体力学中的高效分离技术除油、与多种新型过滤分离技术组合,形成高效、完善的油田污水处理系统。同时利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中硫酸根离子,彻底解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。含油/悬浮物浓度在线检测仪能够在线即时检测油田污水处理系统中含油及悬浮物浓度,中央控制系统进行全自动运行,使整个系统达到智能化管理。     

海上油田含聚污水处理研究

随着聚合物驱技术在海上油田的逐步应用,聚合物驱采油污水(简称含聚污水)的处理成了油田污水处理的难点及热点。结合陆地油田含聚污水处理方法,采用"除油留聚"的研究思路对渤海湾某油田含聚污水处理工艺进行了研究,通过实验证明了其可行性。     

胜利油田污水生化处理技术进展

为了减轻油田污水对环境的影响，充分利用污水资源，减少清水用量，胜利油田开展了油田污水生化处理技术研究和试验，同时配套其他工艺，对污水进行精细处理，实现低渗透油田污水的回注和油田污水达标外排。针对低渗透油藏回注污水难以达标的问题，应用生化处理配套精细过滤的污水精细处理工艺，在大芦湖油田樊41块进行了试验性的应用，处理后水质达到A1级标准。针对油田含聚污水难以处理的问题，应用生化处理技术降低污水化学耗氧量，处理后水质达到环保要求排放的标准。室内研究和现场试验结果表明，只要选用合适的微生物，油田污水可以进行生化处理。     

污水源热泵技术在油田保温中的应用

九1-九5区块91#原油处理站设计每天的污水处理量在1．3×10^4m^3／d，且污水温度在52℃左右。2006年3月份新疆油田公司新港石油开发公司自行建立一座日处理2×10^4m^3的污水处理站。在建站中同时委托设计应用热泵技术，充分利用油田污水余热，对污水处理站进行保温。从现场热泵机组工作、运行效果来看，热泵机组制热性能稳定可靠，运行稳定可靠，对于油田余热利用效果较好。     

基于多孔烧结金属的油田污水悬浮物处理实验研究

针对目前含有悬浮物的油田污水处理现状,提取了处于油田开采后期的中国石化江汉油田污水中的固体悬浮物,对其参数进行了测试,主要包括粒径和含量等,采用多孔烧结金属作为过滤材料,搭建了测试装置,测试了重力作用下,该污水在通过多孔烧结金属后的变化,验证了采用多孔烧结金属作为过滤材料的油田污水固体悬浮物的处理效果。研究结果表明：该污水在通过多孔烧结金属后,大部分杂质附着在多孔烧结金属滤芯的表面,形成“滤饼”,显示了良好的过滤效果,为油田污水中固体悬浮物的处理提供了方法和实验依据。     

油田低温采出水处理工艺技术研究

扶余油田经过30多年的开发,综合含水已高达89·1%。根据研究成果,传统的三段式重力工艺处理流程,能够适应低温污水的处理要求。因此,在扶余油田低温污水处理技术改造中,立足已有流程和已建污水处理设施进行了部分改造和完善。经过改造以后,3座污水处理站已分别于2005年底和2006年初投产,运行情况良好,出水指标含油≤10mg/L;悬浮固体含量≤4mg/L;悬浮物粒径中值≤2·5μm,满足扶余油田注水指标要求。     

双滤料过滤器在油田污水处理中的应用

针对低渗透油田回注污水水质不达标的问题，采用GLWA270／0．6（S）型双滤料全自动过滤器，改造临南油田污水处理系统。介绍了过滤器的结构、工作原理和主要技术参数，并与其它过滤罐进行了比较，认为双滤料自动过滤器具有过流量大、滤料再生能力强的特点，可反冲洗并控制滤料粒径自上而下由小到大的粒度滤层。通过污水处理前后水质指标的对比，说明这种过滤器可有效地保证污水水质。     

轮南油田生活污水处理站改扩建工程设计

以轮南油田生活污水处理站改扩建工程设计工作为基础，介绍了气浮与生物接触氧化法结合处理油田作业区生活污水的特点、处理效果和可靠性，并总结了设计运行经验体会。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析 ,提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案 ,并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验 ,结果表明采用生物膜水解酸化 -生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水 ,其出水水质完全可达到国家二级排放标准