低黏度阳离子淀粉的制备及其表面施胶性能研究

以玉米原淀粉为原料,经盐酸适度酸解后,通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化制备低黏度阳离子淀粉。研究了盐酸的用量、反应温度和反应时间对酸解淀粉黏度的影响,探讨了阳离子醚化剂的用量对阳离子淀粉黏度的影响。在水介质中,盐酸用量5%,反应温度35℃,反应时间3h,阳离子醚化剂用量2.5%,制备的低黏度阳离子淀粉即可达到表面施胶的要求。表面施胶实验结果表明,低黏度阳离子淀粉比氧化淀粉和阳离子淀粉具有更好的表面施胶性能。     

阳离子淀粉用于表面施胶的好处

与湿部用阳离子淀粉比较,用于表面施胶的阳离子淀粉的分子含有较低的阳性电荷.这部分阳性电荷已经足够用来与纤维素和填料结合,并且保证阳离子淀粉自身的留着.     

机械球磨淀粉的阳离子化及其表面施胶作用研究

本文采用机械球磨的方法对木薯淀粉进行活化处理,在分析不同球磨时间淀粉结构性能变化的基础上,研究了机械球磨对木薯淀粉的阳离子化及阳离子淀粉对纸张表面施胶作用的影响。研究结果表明,机械球磨可提高木薯淀粉与醚化剂的反应活性,在醚化剂用量不变的条件下,随着球磨时间的增加,其阳离子淀粉的取代度逐渐增大。机械球磨导致淀粉分子质量下降,影响其阳离子淀粉对纸张的施胶作用。在本研究范围内,机械球磨3h其阳离子淀粉施胶后纸张的环压强度、抗张强度、拉毛速度、抗水性等相对最好。适宜的机械作用可提高其阳离子淀粉对纸张的施胶效果。     

新型高留着表面施胶淀粉的开发

主要介绍了高留着表面施胶淀粉的制备原理及其与氧化淀粉的差异，指出高留着表面施胶淀粉在提高纸张表面强度、纸机运行性能及减少造纸白水污染等方面具有明显的优越性。     

阳离子淀粉作为表面施胶剂的研究

本文的研究目的是为了满足市场对增加纸张内部和表面强度,改善印刷性能和提高纸张强度的需求,采用将木薯淀粉阳离子化原纸进行表面施胶,然后测定纸张性能,探讨阳离子淀粉作为表面施胶剂的最佳应用条件。本文探讨了阳离子淀粉用作纸张表面施胶剂的作用机理,初步研究了制备阳离子淀粉的最优化条件,不同取代度的阳离子淀粉作为表面施胶剂的应用效果。通过对纸张性能（抗张强度、环压强度、吸水性）的测定,找出阳离子淀粉应用的优点。实验结果表明制备阳离子淀粉的最优化条件为木薯淀粉用量为50g,阳离子醚化剂用量为3.008g,n（NaOH）：n（CTA）=1.2：1,反应时间为2h,反应温度为40℃;阳离子淀粉作为表面施胶剂的最佳取代度和固含量分别为0.056和40%。     

表面施胶淀粉的酶改性

任何淀粉在用于表面施胶时。都必须降低其自身固有的黏度后才能被使用。一般来说,降低淀粉固有黏度的方法有2种：一种是化学改性,另一种是酶改性。     

高浓低泡阳离子表面施胶剂的合成及性能研究

采用高分子表面活性剂加入苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(CM)的无皂聚合,合成了高浓阳离子表面施胶剂。当m(St)∶m(BA)=117∶100、ω(CM)=3.4%、ω(EM)=8%、ω(APS)=0.5%、反应时间4 h时,得到优化产物CPSS-1,并对其共聚结构进行了IR、ATR-IR和DSC分析。添加质量分数为0.20%的CPSS-1时,与仅用氧化淀粉相比,纸页Cobb值和PPS粗糙度分别降低34.0%和4.3%,表面强度、裂断长、耐破指数及光泽度分别提高34.0%、4.9%、9.3%和43.0%。     

季铵醚化改性对磷酸酯淀粉浆料性能的影响

为提高磷酸酯淀粉浆料的使用性能,通过改变3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵醚化剂对磷酸酯淀粉的投料比,制备了一系列具有不同季铵醚阳离子取代度的磷酸酯变性淀粉。通过性能对比实验,研究了这种变性淀粉的季铵阳离子化变性对浆液ζ电位、黏度以及黏附性能和浆膜性能的影响。结果表明：随着季铵阳离子取代度的增加,这种变性淀粉浆液的ζ电位升高,黏度明显提高;季铵阳离子化变性能够进一步改善磷酸酯淀粉对棉纤维的黏附性能;随着阳离子取代度的增加,对棉纤维的黏附性能增大,浆膜的断裂伸长率增大。     

烯基琥珀酸酐改性AKD专用淀粉作表面施胶剂研究

采用烯基琥珀酸酐(ASA)对AKD专用淀粉在湿法条件下进行改性,在AKD专用淀粉上引入疏水基团,合成一种新型的淀粉表面施胶剂。探讨了反应过程中反应温度、反应物配比、反应时间、催化剂对施胶效果的影响。结果表明:当反应温度55℃,AKD专用淀粉:ASA质量比=4:1,催化剂用量为AKD专用淀粉量的4.5%,反应时间2h,表面施胶时,施胶浓度为5%,施胶度可达72s。并利用红外光谱分析仪、接触角测定仪、扫描电子显微镜对ASA改性AKD专用淀粉的结构与性能进行了表征。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

在高速新闻纸机上使用阳离子淀粉提高新闻纸表面强度的实践

对阳离子淀粉在高速新闻纸机上用来提高新闻纸表面强度进行研究。结果表明：添加阳离子淀粉能明显改善新闻纸的表面强度和抗张强度;纸张的撕裂度随着阳离子淀粉用量的增加呈现先上升后下降的趋势;阳离子淀粉能显著提高浆料的滤水性能以及保留率。     

高压上浆理论及实践

介绍高压上浆的理论。通过对 13texT80/C20经纱进行高压上浆和常压上浆对比 ,得出高压上浆具有明显的优越性。     

阳离子交联淀粉性能研究

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,盐酸三甲胺为阳离子化试剂制备阳离子交联淀粉,并对该淀粉透明度、溶胀度、冻融稳定性、粘度稳定性等性能进行研究。     

中低温水溶季铵阳离子淀粉浆料的合成及其浆纱性能

为了解决淀粉中低温水不溶的问题,根据中低温浆纱工艺对浆料水溶性、黏度、成膜性及对纺织纤维粘附性能的要求,采用酸解、季铵阳离子化和乙醇-碱法对淀粉进行改性,合成了一种中低温水可溶季铵阳离子淀粉浆料。采用扫描电了显微镜、红外光谱、电泳仪分析了所制得浆料的微观结构。研究了乙醇-碱法制备中低温水可溶淀粉时,反应温度、反应时间、乙醇用量、水含量、碱量对该淀粉浆料溶解性能的影响,测试了该淀粉浆料的浆液、浆膜性能。结果表明,反应温度为60℃,反应时间为50min,淀粉、水、乙醇和碱的量比为1：20：8：0.4时,所制得的淀粉浆料可溶于室温水中,浆液具有良好的黏度和抗凝沉性。     

制备季铵型阳离子变性淀粉的方法及取代度的测定

介绍了季铵型阳离子变性淀粉黏度及其热稳定特性,以及阳离子淀粉与原甘薯淀粉黏度的变化,确定了制备阳离子淀粉的最佳反应条件为:控制反应体系的pH值为11,反应时间为5h,醚化剂用量为淀粉投料量的25%,反应温度为50℃。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性，并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在PH值6．0～8．0的范围内能获得满意的施胶效果。