环境友好燃料炼厂的技术要求Ⅱ环境友好燃料炼厂

这部分将简要介绍环境友好燃料炼厂的技术要求,并将这种“清洁”炼厂与传统技术基础上的新炼厂作经济分析比较。这种“清洁”炼厂借助附加的加工步骤消除了当前炼厂中生产的焦炭,这种产品的硫和重金属含量高。将原油的残油经流化床焦化和焦炭气化进行组合加工以生产Ｈ２,并将硫和金属作为有价值的副产品回收。此外,用清洁加工技术尽可能减少其它固体废物和空气／水毒物,该技术主要是用轻烯烃生产环境友好的高级运输燃料。尽管“     

未来炼厂将加工更多重油

<正>科威特国家石油公司(KNPC)下游业务负责人称,未来几年重油将成为炼厂的首选原料。在2014年国际炼油和石化大会(IRPC)上,该公司表示,大多数正在建设的新炼厂装置结构更加复杂,以利用重质原油的价格优势,加工更多的重质原油。加工重油的炼厂需要与上游生产商合作,在加工前获得原油性质的准确信息,以确保炼厂有能力处理这些沥青质、金属和硫等杂质含量高的原油。     

委内瑞拉超重原油和加拿大油砂沥青加工利用现状

委内瑞拉超重原油和加拿大油砂沥青是世界上最重要的两种非常规石油资源,但这两种非常规原油都是高比重、高黏度、高硫、高残炭、高金属、高沥青质的劣质原油,常规炼厂直接加工这两种原料会出现一系列问题。目前这两种非常规原油主要在其本国的改质工厂进行改质,改质得到的合成原油可作为炼厂原料进一步加工生产运输燃料和其他石油产品。委内瑞拉现有四座超重原油改质工厂,其中三座改质工厂生产重质高硫合成原油,另外一座改质工厂生产高质量的轻质低硫合成原油,四座改质工厂采用的核心改质工艺都是焦化。加拿大现有6座主要的油砂沥青改质工厂,改质途径主要是焦化和/或加氢,生产的合成原油性质也有所差别。非常规石油资源是未来我国炼厂原料重要的接替资源,我国石油公司必须加快相关领域关键技术的研发和推广应用,以技术提升核心竞争力,拓展国际能源合作的机遇。     

炼厂C_4加工工艺及其选择

对炼油厂C_4生产高辛烷值汽油组分的四种加工工艺:硫酸烷基化、氢氟酸烷基化合成MTBE和选择性叠合进行了比较,提出了炼厂C_4加工工艺的合理选择和配伍。     

炼厂聚合级丙烯的质量控制

分析了炼厂气生产丙烯过程中杂质存在的原因，对加工俄罗斯含硫原油生产丙烯提出了有关方法。认为固体碱技术，BPEC丙烯精制技术具有提高加工高含硫原油生产丙烯质量的效果。     

几种基础油生产工艺及竞争力分析

影响基础油生产成本因素主要包括炼厂建设费用、原料成本、运转费用、产量和产品价值等。其中溶剂精制基础油炼厂使用旧技术,主要通过溶剂精制和溶剂脱蜡工艺生产基础油。该装置需要低硫、高石蜡基原油,主要生产APIⅠ类基础油、光亮油和蜡,低价值副产物包括抽出油和沥青质。典型溶剂精制炼厂基础油生产能力为5000～5500桶／天。     

硫磺回收生产技术总结

前言我厂硫磺回收装置,是在无产阶级文化大革命中建设起来的我国第一套从炼厂酸性气中回收元素硫的装置。经过艰苦努力,已胜利地走过了三年的历程。生产了9200多吨硫磺,转化率已达到86—90％,硫回收率已达到80—85％,开工周期已达到447天。这为发展我国石油化工工业填补了空白,为加工含硫原油的炼厂提供了生产实例。     

重油加工专业组预备会

1983年2月22日在石油化工科学研究院召开了重油加工专业组预备会。会议讨论了石油部炼厂技术改造领导小组关于成立重油加工专业组的决定。会议认为,过去由于燃料油生产任务重,对重油深度加工没有引起重视,没有进行系统完整的研究,现在成立重油加工专业组,有组织地进行重油加工工艺的研究和建设是非常必要的。会议提出重油加工专业组的任务应该是:研究适合我国情况的     

几种渣油加工工艺的对比与选择

渣油加工主要有加氢和脱碳两条路线。固定床渣油加氢工艺,原料适应性较差;悬浮床渣油加氢工艺,原料适应性强,液体收率高,但工业化放大尚未成熟。脱碳工艺几乎不受原料性质的影响。不同的渣油加工工艺具有各自的优势和不足,如何选择,需根据炼厂定位、原料性质、产品方案、工程情况、效益评估、配套情况、炼厂原油适应性等方面统筹考虑。加氢+脱碳组合工艺路线,能够提升炼厂原油适应能力,具有较好的经济与社会效益。     

海南炼油项目清洁化总加工流程的优化

总结了海南炼油项目加工8.0Mt/a含硫原油的清洁化总加工流程，着重论述了重油加工清洁化路线、装置大型化和国产化、全加氢炼厂、装置联合与集约化设计、清洁汽柴油生产、全厂轻烃集中回收和利用以及硫磺回收系统的优化等特点。该项目的运行对其它大型炼油项目的规划和建设有一定的借鉴意义。