薄煤层炮采面刮板机语言信号系统的研制

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿的薄煤层炮采工作面因为爆破落煤而且煤层太矮，安设工作面刮板输送机能发出停止和启动信号的装置困难较大。为此，这个矿研制出了适合现场应用的薄煤层炮采工作面刮板输送机停止和启动信号装置系统。     

薄煤层刮板输送机的研制与应用

在分析薄煤层开采现状的基础上,介绍了薄煤层刮板输送机研制的必要性。同时结合设备工作环境,提出了整机设计方案。并论述了SGZ730/400型薄煤层刮板输送机主要结构特点和关键技术。     

薄煤层刮板输送机中部槽设计

简述中部槽在薄煤层综采开采设备中的重要性。根据薄煤层中部槽在配套设备中的特点,总结出中部槽设计的重要过程及应注意的细节,为新型中部槽的开发提供理论依据。     

无焊接刮板机研制成功

日前，全铸无焊接中部槽刮板输送机在河北石家庄中煤装备制造有限公司问世，整机达到国际先进水平，中部槽为国际首创，取得了国家发明专利。该项新技术的应用成功解决了中部槽与整机寿命不匹配、焊缝开裂等问题，可使中部槽耐磨性能提高近1倍。[第一段]     

薄煤层刮板输送机的研制

焦煤集团小马公司井下5102工作面煤层厚度为0.5～1.8 m,为满足这一工作面的运输需要,开发研制了薄煤层刮板输送机。该刮板输送机将机头和机尾的电机、减速机方向采用垂直工作面布置,并且将机头和机尾放置在两端巷道内,加装机械调高装置,以适应煤层变化。它的研制成功必将在很大程度上,满足国内一些中小型煤矿薄煤层开采运输的需要,有着巨大的发展空间和前景。     

薄煤层SGZ630/220刮板输送机的设计

在充分讨论薄煤层综采工作面设备配套基础上,对现有产品技术特点进行分析,介绍了SGZ630/220刮板输送机的总体方案、技术参数及结构特点,对关键部件的设计情况进行了说明,总结了样机试验检测及生产情况,可为同类产品的设计提供借鉴。     

薄煤层工作面刮板输送机关键技术研究

针对我国薄煤层的赋存现状,从薄煤层综合机械化开采和薄煤层开采技术与装备方面阐述了我国薄煤层综采工作面输送设备的发展现状和存在的问题,介绍了薄煤层刮板输送机在薄煤层开采关键技术上取得的突破,并提出了薄煤层刮板输送机的发展趋势。     

薄煤层刮板输送机的应用与创新

在分析煤炭开采现状的基础上,对薄煤层开采做了简要论述,并对SGZ630/150~SGZ630/220型薄煤层系列刮板输送机的特征、组成、及用户关注的价值点进行了论述。     

薄煤层刮板输送机关键技术研究及应用

为了提高薄煤层刮板输送机的使用性能,研制机头尾液压调高装置和节煤装置,改善了输送机对薄煤层综采工作面的适应能力;研制新型机头架,降低了输送机机头爬升高度;优化中部槽结构,采用新型扁平刮板链,降低了槽帮高度,提高了装煤效果,同时研制液压抬底装置,解决了工作面推进时中部槽的"飘溜"问题。实验结果表明:该薄煤层刮板输送机结构合理,技术先进,可满足薄煤层高效开采的要求。     

重叠侧卸式结构在薄煤层刮板输送机中的应用

重叠侧卸式刮板输送机打破现有的薄煤层工作面输送机端卸和交叉侧卸的传统方式,结合两者的结构优点,研发出适用于薄煤层工作面开采的新型卸载方式的刮板输送机,实现薄煤层工作面的高产、高效,使薄煤层开采工艺实现质的飞跃。     

薄煤层刮板输送机用销轨联接销结构改进

针对薄煤层刮板输送机用销轨联接销安装拆卸不方便问题,提出一种新型销轨联接销结构。通过改进销轨联接销的结构,从而解决以上问题。     

适用于薄煤层的液压驱动刮板输送机研制

在薄煤层开采中,工作空间狭小,设计了一种液压马达驱动刮板输送机,改变刮板输送机机头机尾动力装置,减小了刮板输送机机头和机尾的体积,设计了相应的液压传动系统。针对液压驱动刮板输送机,提出了变频调速控制系统,能够对刮板输送机不同工况的速度和整体运行状态实施完全的监测和控制,提高了刮板输送机的自动化程度。     

薄煤层综采刮板输送机的设计

目前在用的薄煤层综采刮板输送机多为中厚煤层综采刮板机的改型产品,在使用过程中故障多,维修率高,机头、机尾处留有"三角煤",人工处理费时费力。根据薄煤层综采工作面作业空间狭小的特点,设计了平机头刮板输送机。将刮板输送机的平机头、机尾布置在低于工作面的巷道内,将平机头(机尾)和过渡槽的中板与中部槽的中板设计在同一平面上,减少了刮板链的运行阻力,提高了设备运行的稳定性和可靠性,解决了综采过程中的"三角煤"问题。实践证明,平机头刮板输送机适用于薄煤层综采工作面工况。     

薄煤层炮采工作面刮板输送机的改进与应用

根据兖州集团北宿煤矿薄煤层工作面的实际情况,对薄煤层炮采工作面需用的刮板输送机进行改进,实现了工作面的机械化作业。     

SGB630/200极薄煤层刮板输送机研制

针对目前极薄煤层刮板输送机面临装机功率小、配套适应性差、总体技术不成熟的问题,研制一种专门适用于煤层厚度在0.6~0.8 m且高产高效的极薄煤层刮板输送机。通过对设计中关键问题进行综合分析,总结了极薄煤层刮板输送机的设计要点,并介绍了SGB630/200型极薄煤层刮板输送机的主要技术参数和结构特点,同时也为极薄煤层刮板输送机的研制提供了思路。     

新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究与应用

介绍了新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究设计。通过改变传统的机头传动装置布置方式,使机头架与中部槽零角度联接,去掉了传统刮板输送机在机头、机尾的爬坡段。与采煤机配合实现了薄煤层输送机在机头、机尾处等高采煤。     

薄煤层工作面刮板输送机液压调高底座的研发

研发了一种薄煤层工作面刮板输送机机头、机尾液压调高底座,用于起底顺槽布置的薄煤层工作面,或特殊地质条件造成刮板输送机的机头和机尾悬空的开采。由于采用液压技术,实现了可调高,克服了机械垫块式的缺点,适用性更强。     

浅谈煤矿薄煤层刮板机机头的改进与应用

薄煤层刮板输送机机头的尺寸、状态、结构等,对于刮板机的整体性能发挥影响很大,本文结合现场情况对刮板输送机机头主要零部件的结构和机头平衡装置、机头与减速器联接装置、机头架、机头护板等的改进情况进行了介绍。     

煤矿机械刮板机中部槽自动焊系统研制成功

随着我国对煤矿生产安全要求的不断提高，对煤炭需要的不断增长，煤矿企业对煤矿机械设备的需要日益增加。刮板输运机系统是煤矿机械的重要组成部分。中部槽是刮板输送机的主要部件，位于刮板机的中部，按重量或总长度计，占整个刮板输送机的70％-80％。因此，提高槽帮与中板和封底板焊接的效率及焊缝质量，可直接提高刮板输送机整体的制造效率和焊缝质量。中部槽的质量决定整套采煤系统寿命和开采量。在煤机生产企业中现在大部分采用手工半自动CO2气体保护焊。焊缝成型不美观，熔深无法保证，焊接效率低，每个焊工一天只能焊接一个半中部槽左右。     

偏薄煤层综采设备研制成功

具有自主知识产权的国内中厚偏薄煤层开采领域大功率综采成套输送设备，在宁夏天地奔牛实业集团有限公司研制成功。该套装备设计采煤高度1．2～2．2m，包括SGZ1000／2x1000刮板输送机、SZZ1350／375转载机、PLM3500破碎机。该套设备的研制成功填补了我国在中厚偏薄煤层开采领域高端输送装备的空白。