纳豆菌发酵扇贝裙边制备ACE抑制肽的工艺优化

为了开发安全、无副作用的食物源ACE(angiotensin converting enzyme,ACE)抑制肽,本文采用纳豆菌(Bacillus natto)发酵扇贝裙边,以多肽含量和ACE抑制率为指标,通过单因素试验对发酵时间、发酵温度、接种量和液料比等工艺参数进行研究,并采用Box-Behnken响应面分析法优化工艺条件,建立二次多项数学模型。结果表明回归模型能较好地反应各因素水平与响应值之间的关系,各因素对多肽含量的影响顺序为时间液料比接种量温度,各因素对ACE抑制率的影响顺序为时间液料比接种量温度,纳豆菌发酵扇贝裙边制备ACE抑制肽的最佳工艺条件如下:发酵时间38.4 h,发酵温度39.9℃,接种量6.0%,液料比22.5。在上述发酵条件下制备的冻干品多肽含量高达238.91 mg/g,ACE抑制率达到83.70%。本文研究结果为扇贝加工废弃物的高值化利用和食物源ACE抑制肽的研究与开发提供了理论依据。     

枯草芽孢杆菌和黑曲霉固态发酵制备核桃多肽的工艺条件优化

本研究以核桃粕为原料,对比探究了枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis 10160)、黑曲霉(GIM3.452)两株菌固态发酵制备核桃粕多肽的发酵生产性能,优化了两株菌发酵条件,筛选得到了最优的发酵条件参数。首先对影响固态发酵过程中多肽产量的主要因素(发酵时间、原料粒径、发酵温度、接种量和料液比)进行了研究,并以多肽产量为评价指标进行单因素逐步优化,研究结果表明,枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis 10160)固态发酵条件为:发酵时间3 d,原料粒径40目,料液比1:1.25,接种量5%,发酵温度28℃,此条件发酵后核桃粕多肽含量可达243.97 mg/g;黑曲霉固态发酵条件为:发酵时间4 d,原料粒径40目,发酵温度28℃,接种量15%,料液比1:1.25,此条件发酵后核桃粕多肽含量可达158.61 mg/g。通过分子量分布测定,进一步验证了枯草芽孢杆菌固态发酵制备核桃粕多肽产量高于黑曲霉。     

乳酸菌发酵法制备茶渣可溶性膳食纤维的工艺研究

以茶渣为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1:1)混合菌为发酵菌种,研究以微生物发酵法制备茶渣可溶性膳食纤维(SDF)的最佳工艺参数.通过单因素实验,探讨了接种量、发酵温度、发酵时间和料液比等因素对发酵工艺的影响,利用L9(34)正交实验对茶渣SDF的制备工艺进行优化.结果表明:发酵法制备茶渣SDF的最佳工艺条件为:接种量为3％,发酵温度40℃,发酵时间25h,料液比1∶10(g/mL),在此条件下得到的茶渣SDF的平均得率可达10.99％.     

木薯生料发酵制备燃料乙醇的工艺条件研究

试验对木薯生料发酵制备乙醇的工艺条件进行了优化研究,对影响发酵过程的生料淀粉水解酶用量、料液比、发酵初始pH和发酵温度四个因素在单因素试验的基础上进行了正交试验优化,得到最佳发酵条件为生料水解酶用量4 mL/kg,料液比1∶3.5,初始pH4.5,发酵温度37℃,根据优化条件进行验证试验,总糖消耗率与淀粉利用率分别为83.29%和79.80%,但与低温水解发酵工艺相比尚有一段距离。     

米曲霉固态发酵苏麻饼粕产抗氧化肽工艺优化

利用米曲霉固态发酵苏麻饼粕制备抗氧化肽粗提物,以其多肽含量和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率为指标,对影响米曲霉固态发酵苏麻饼粕的发酵时间、发酵温度、接种量、液料比4个因素进行单因素试验,并在此基础上进行响应面优化.结果表明,米曲霉固态发酵苏麻饼粕的最佳工艺条件为发酵时间48 h,发酵温度28℃,...     

新疆骏枣果醋的发酵工艺研究

以新疆骏枣为原料,采用AS 1.41和沪酿1.01醋酸菌进行醋酸发酵,确定其最佳的醋酸发酵条件.考察了初始酒精度、发酵温度、接种量、pH、发酵时间和装液量对发酵效果的影响.试验得出最佳醋酸发酵工艺条件为菌种接种量为7％、初始酒精含量为6％、温度为30℃、装液量为65％.在此条件下进行发酵试验,所得产品醋酸含量达6.75％,得率为86.20％.     

酶解蚕豆蛋白制备多肽酒及其抗氧化性研究

以蚕豆蛋白为原料,采用碱性蛋白酶酶解、酒精发酵制备蚕豆多肽酒,并对其抗氧化性进行了研究.结果表明:蚕豆蛋白酶解优化工艺为底物浓度32 g/L,水解温度43.2℃,酶用量9 821.12 U/g,pH 9.50,在此条件下酶解2h,蚕豆蛋白的水解度达到19.64％.以蚕豆酶解液为原料制备多肽酒的发酵工艺为加糖量20％,酵母接种量0.22％,发酵温度28℃,发酵时间6d,在此条件下制得的蚕豆多肽酒的酒精含量为9.6％,呈透明的棕黄色,口感醇正、鲜爽、具有发酵酒的醇香.本试验条件下制备的蚕豆多肽酒具有较强的抗氧化性.     

乳酸菌发酵生产乳酸钙的条件优化

采用直接中和法,在乳酸菌发酵液中加入碳酸钙进行中和反应.通过对乳酸菌富集培养和发酵条件的优化提高发酵产酸量.单因素试验确定适宜培养条件为:接种量8％,装液量20％,温度36℃,初始pH值为6.0.用正交试验法对其发酵条件进行优化,最佳优化条件为:温度40℃,时间96h,接种量8％,碳源10％,初始pH值为7.0.再通过浓缩结晶法提取乳酸钙,最终乳酸钙收率可达72.10％.此工艺为后续乳酸菌发酵法回收利用含糖废液提供了实验基础和理论依据.     

特基拉芽孢杆菌液态发酵制备菜籽多肽的工艺研究

以菜籽粕为原料,通过特基拉芽孢杆菌液态发酵生产菜籽肽,以多肽得率为筛选指标,先通过单因素试验对发酵基质的料水比、磷酸二氢钾添加量、葡萄糖添加量、初始pH进行优化,再通过单因素和正交实验对发酵的温度、菌种接种量、发酵时间、转速等条件进行优化,确定最佳发酵工艺。对发酵工艺进行验证,测定发酵上清液中的多肽和氨基酸含量以及发酵上清液的抗氧化能力。结果表明,发酵基质优化后的配方为料水比1∶25,初始pH 8;发酵条件为接种量0.35 mL/g发酵基质,37℃、240 r/min发酵42 h。优化后菜籽多肽得率为21.4%,较对照组提高了9.3倍。发酵上清液的氨基酸含量为373.27 mg/100 mL,较对照组显著提高9.55倍,其中异亮氨酸、赖氨酸和组氨酸含量分别提高了18.24、20.46、30.98倍。发酵上清液体外抗氧化活性显著提高,50%DPPH自由基清除率为0.053 mg/mL,50%ATBS自由基清除率为0.087 mg/mL,发酵上清液稀释20倍后的铁总抗氧化活性FRAR值为0.25±0.01。     

发酵法制备刺梨果渣可溶膳食纤维的工艺优化

为研究刺梨果渣可溶性膳食纤维的发酵工艺,该文以保加利亚乳酸杆菌与嗜热链球菌1:1混合菌种为发酵剂,在接种量、发酵时间、发酵温度、pH和料液比5个单因素实验的基础上,利用正交实验对可溶性膳食纤维的制备工艺进行优化。结果表明:该法制备刺梨果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:接种量12%、pH6.0、发酵时间48 h、料液比1:25、发酵温度40℃。在此条件下明显提高了刺梨果渣可溶性膳食纤维的比例,其得率为16.81%,经发酵法制备的刺梨果渣膳食纤维持水力和膨胀力均高于刺梨果渣。