剑杆织机的引纬装置

本专利所提供的是运转和调节剑杆织机上引纬器行程的一种装置。本装置设计成可变引纬器行程,以适应织物的幅宽。虽然按照织物的幅宽引纬器的起始位置不同,但每一引纬器总是与下一引纬器在统一的相遇点上结束其行程,使引纬器能以减速相遇,从而在行程开始即低速时夹取纬纱。现在参照附图来说明本装置,附图是简单的侧视图,并示出罩壳中引纬器的剖面。     

剑杆织机的引纬方法和装置

剑杆位于织机两侧,同时进入梭口,或用机械方法,或借助于压力喷气口和吸气口方法,在梭口中间将纬纱从送纬杆转移到接纬杆。在这些常规方法中,将纬纱从一根剑杆转移到另一根所需要的两根剑杆接触的时间,即两根剑根向相反方向运动前的停顿时间太短。这往往使纬纱不能转移,从而影响织物质量。用气流方法将纬纱从一根剑杆转移到另一根时,带有压力喷气口的箭杆上的纬纱必须在     

喷气织机弯管引纬

上海第二织布厂响应市纺织局和二织公司提出的人造棉、富纤织物向15242(即经纬向断头不超过1.5根/台时,挡车水平24台/人,喷气织机两边回喷纱头的长度相加不超过2公分)进军的目标,该厂党委加强了对生产的领导,组织了会战攻关小组,经过一段时间的摸索,将1511M型改装的喷气织机由导纱勾引纬改用弯管引纬。经过几个月的运转实践,纬纱飞行时间由100°降低到85°左右,纬向断头率由1.5根/台时减少到0.85根/台时左右。     

剑杆织机的引纬器

本专利提出的引纬器用于单根引纬的无梭织机。本专利全部构件,参照附图详尽地说明如下: 图1是引纬器的平面图,表明本专利的特点。图2是图1中引纬器的侧面正视图。图3是从引纬器前端或从图2左方看的侧面图。图4是引纬器中央纱器的透视图。     

剑杆织机的引纬机构

本专利的目的是为剑杆织机提供一套简化的引纬系统,其具体结构及特征可以通过下列有关附图加以说明: 图1为引纬器的侧向正视图。图2为图1所示引纬器的俯视图。图3为图2所示引纬器中依线3—3的纵向剖视图。图4为图1～3所示引纬器固定夹构件的正视图。图5为图4所示夹片的底面图。     

剑杆织机的引纬方式

长期以来,织布是用梭子将纬纱引入梭口与经纱交织成布。由于梭子内腔能容纳的纬纱很少,所以每织完一个纡子,就要补充新纡子或替换空梭子,这样对提高劳动生产率带来很多困难。几十年来经不断研究和改进织机的引纬方法,创造了剑杆织机、喷气织机、片梭织机等无梭织机。到目前为止剑杆织机已趋于实用生产。据1976年统计,全世界已有29万台无梭织机,其中剑杆织机14.1万台,占各种无梭织机总数的一半左右。剑杆织机将纬纱引入梭口而与经纱交织成布的引纬方式有好几种,本文阐述几种最为常用的引纬方式并加以分析比较。     

剑杆织机引纬故障浅析

文章对几种剑杆织机运转过程常见的引纬故障的原因及解决方法作一探索。     

剑杆织机选纬装置

本文就电磁式和机械式两大类型选纬装置的结构型式与工作原理作了介绍,并进行了设计分析。文章内容不仅包括踏盘和多臂开口剑杆织机的选纬装置,而且涉及提花剑杆织机的选纬装置。     

喷气织机引纬机构探讨

面临改革开放的形势和国际防织品市场的激烈竞争，织造行业原有的织机，生产工艺和技术已不相适应。喷气织机作为现代化的无梭织机之一正在我国推广使用。各种喷气织机的引纬机构虽各不相同，但在生产中产生的结纬向织疵都很接近。本文对纬纱供应，纬纱搬送，纬纱处理及压缩空气供给进行理论分析，提出了喷气织机织造中主要织疵产生的原因及解决措施。     

积极式剑杆引纬技术的剑杆织机

1G6500 ART 瑞士Sultex公司生产的G6500剑杆织机（图1）改进了引纬系统,使用挠性、非制导性的剑杆技术,使织机能满足制织不同原料纬纱的宽幅织物要求,这项技术已申请了专利。     

管道式接力引纬喷气织机的引纬通道

本文通过对管道式气流接力引纬的纬纱通道的气流流场的分析和实验,阐明了由小截面、具有锥度的近似菱形的管道片组成的长节距、小斜度的纬纱通道,具有引纬气流速度较高、纬纱飞行稳定,动力消耗省的特点,是一个比较理想的纬纱通道。     

喷气织机引纬过程控制方式

简要介绍了当前一些先进喷气织机上采用的对纬纱飞行过程(即引纬过程)的自动控制方式,为国产喷气织机控制系统的研发提供参考.     

双面交替引纬喷气织机

上海色织廿一厂生产色织中长纤维织物,为了解决纬向色档问题,他们根据有梭织机采用多梭箱机构,用两只带有同种颜色纬纱的梭子进行二二梭交替引纬来防止纬向色档的原理,在喷气织机上采用两根喷管进行交替引纬。1977年9月开始,经过一个月的奋战,终于研制成功四台双面交替引纬喷气织机,并投入生产,运转情况良好。 双面交替引纬喷气织机的机械结构比较简单,增加零件不多,与喷气织机相比,仅多了一套主喷管、定长盘、压纱盘、夹纱器、割纱器和点啄式探纬器。主气缸仍采用一只,但增设了一个阀门装置,弯轴每转两转阀门控制压缩气流交替喷入两边喷管进行引纬。阀门由摇轴传动控制,弯轴转两转,阀门完成一次往复摆动。定长盘由弯轴通过链轮传动,比速为2:1,以达到弯轴回转两转两侧定长盘各转一转,进行交替脱纱,通过压缩空气带引,将     

喷气织机引纬动力系统浅析

本文通过我国目前在喷气织机引纬动力系统中使用的离心式空压机（由美国ＥＮ－ＧＥＲ－ＳＯＬＬ－ＲＥＮＤ生产）和螺杆式空压机（由比利时ＡＴＬＡＳ－ＣＯＰＣＯ生产）的介绍、分析，提出了选用参考意见。     

伸缩式剑杆织机的引纬机构

在本专利剑杆织机上,有一对引纬剑杆,即送纬杆和接纬杆,各自可从织机的一侧到达梭道中央。送纬杆夹住纬纱送到梭道中央,传递给接纬杆,然后接纬杆退回梭道的另一侧。每只剑杆通常由一对伸缩部件组成,外部件固装在梭口的外面,内部件随每一纬进出梭道。内部件实质上是由头部有夹子的针杆组成;送纬针杆的夹子在退出梭口时必须放开,以便释放纬纱,使纬纱留在梭道内等候打纬。     

剑杆织机引纬机构的改进

本专利叙述的织机,是由齿轮传动剑杆作往复运动引入纬纱,也可由二根剑杆互相合作在梭口中间接送纬纱。以往,齿轮靠织机主轴,经与扇形齿轮或齿条相连接的曲柄,而作往复转动的,扇形齿轮与固接在齿轮上的小齿轮啮合。因此扇形齿轮的摆动使齿轮先以一个方向,然后再以另一个方向转动,驱使剑杆作进出梭道的往复运动。当扇形齿轮和小齿轮的转速很高时,会受到相当大的磨损,尤其在扇形齿轮的齿端。磨损产生轮齿间隙,而导致剑杆的失常,同时发出     

刚性剑杆织机引纬机构简解

剑杆织机最早起源于十九世纪四十年代的英国,其雏型就是刚性剑杆织机。早期的刚性剑杆织机是有梭棉织机改造的叉入式双剑杆机构,直至本世纪三十年代末,才发明了夹持式剑杆头。至于挠性剑杆织机是继刚性剑杆织机以后才发展起来的。刚性剑杆织机与挠性剑杆织机在引纬机构方面的区别主要有三点:①引纬元件的区别,前者是直的刚性剑杆,后者是挠性钢带或塑料带;②引纬元件的传动机构区别,刚性剑杆的传动机构目前主要有     

喷气织机引纬时间的测量

一、概述喷气织机运转的最佳状态,引纬时间是一个关键因素,喷气织机上的引纬时间测量系统亦是一个决定性的因素,阿肯大学纺织技术研究所已研制成用来测量这类机器上引纬时间的装置。     

MAV型织机剑杆引纬系统分析

本文侧重对MAV型织机剑杆引纬系统的结构和性能进行分析。通过分析认为,它具有适于真丝织造的良好性能。