蓄热式钢包烘烤过程中包内高温低氧特性的数值模拟

为了分析入炉气体的预热温度对高温空气燃烧过程的影响,综合考虑体系的质量、动量、能量守恒以及燃烧体系的组份平衡,建立了煤气-空气双预热的三维非稳态燃烧数学模型,并以CFX4.3为计算平台,耦合流体流动、燃烧和换热过程,首次对蓄热式燃烧过程中高温低氧特性进行了数值研究,得出了在不同预热温度时,燃烧室内气体温度场和氧气浓度场分布. 结果表明, 提高气体预热温度有利于加快燃烧进程,提高燃烧室内气体的整体温度及温度均匀性,降低局部氧浓度.     

蓄热式高温空气燃烧技术应用探讨

介绍了蓄热式高温空气燃烧的原理,分析了HTAC技术的优点,结合玻璃行业节能措施,探讨了将蓄热式高温空气燃烧原理应用于玻璃行业的可行性。     

蓄热式燃烧技术的工业应用

介绍了蓄热式加热炉燃烧技术工作原理,并对主要加热设备蓄热体、换向装置、蓄热式烧嘴进行了分析。蓄热式技术能够最大限度回收烟气中的热量,大幅度节约燃料,降低成本,还可以减少CO2和NOx的排放量,这项技术在国际上被称为二十一世纪的关键技术之一。     

烘烤过程钢包包壁温度场的有限元研究

利用有限元法计算了烘烤过程钢包包壁温度场 ,研究了工作层、永久层和保温层厚度对钢包包壳温度的影响     

蓄热式烧嘴在退火炉中的应用

结合印度塔塔公司60米连续式铸铁管退火炉项目,介绍蓄热式烧嘴在铸铁管退火炉应用中的燃烧方式和特点,并论述了蓄热式烧嘴与传统炉窑燃烧相比的节能优势。     

浅析蓄热式氧化炉技术应用

蓄热式氧化炉（RTO）是应用广泛的挥发性有机化合物（VOCs）废气治理设备。简要介绍了RTO的系统组成与基本工作原理,并从技术应用角度分析了RTO的去除效率、安全控制、热效率、腐蚀、堵塞、旁通排放等方面的问题,就RTO应用中的一些主要问题给出了设计、选用建议,为RTO的技术应用提供了参考。     

应用空气动力学控制小炉助燃空气以提高蓄热室效率

本报告系美国PPG工业公司察义文博士于1983年11月15～16日在美国伊利诺斯州伊利诺斯大学第44届玻璃问题年会上提出     

带有蓄热型直接冷凝式加热板的空气源热泵系统性能研究

针对现有的空气源热泵冬季供热系统,提出了一种使用新型蓄热型直接冷凝式加热板(RHP)的空气源热泵供热系统,并测试了RHP的热性能和系统的运行特性,同时分析了系统的效率和经济性。实验结果表明,在39℃的冷凝温度下,RHP的热容量高达1044 W,RHP的蓄热量大于1000 kJ。在室外空气温度为8℃时,系统COP高达3.7。此外,对于20 m²的居住房间而言,该系统的供暖初始投资成本和总运行成本分别为3174.7 CNY和510.7 CNY,在居住建筑冬季供暖领域具有较大的竞争力。     

化学蓄热式热泵

热泵是一种将低温热源升温后,再输入高温热源的装置。目前广泛使用的热泵主要是机械压缩式热泵,其工作温度最高也只能达到150℃。化学式蓄热泵不采用机械滑动,故无须使用润滑油。仅使用廉价的生石灰和水蒸汽作原料,利用生石灰加水     

蓄热室助燃空气气流的改善

本文研究了蓄热室入口形状与气流均匀性的关系，同时也研究了在具有支撑墙的蓄热室底部设置射流以提高蓄热室内上升气流的均匀性。对设置射流的影响因素如喷嘴直径、安装位置及方向等方面开展了研究，并确定了设置射流的最佳方案。     

蓄热式电热蒸汽锅炉

介绍了蓄热式电热蒸汽锅炉供热系统的供热原理、装置配置和设计要点 ,该供热系统具有广阔的应用前景。     

空气辅助式喷涂涂装设备与技术

混气喷涂是国内外一种先进的涂装技术，它是利用特殊形式气动驱动的涂料泵，将涂料增至高压，通过狭窄的喷嘴喷出，同时用少量的二次雾化空气将其完全雾化，而达到完美的喷涂效果。与一般空气喷涂方式相比混气式喷涂有以下几大优点：     

蓄热燃烧与陶瓷球蓄热式换热器

介绍了蓄热燃烧原理,并对蓄热燃烧用蓄热体的基本要求、陶瓷球蓄热体的材质、形状、大小等进行了较深入的研究分析;给出了陶瓷球蓄热式换热器的结构参数,换向控制和换向时间、低氧高温燃烧和低NOx排放等关键技术。面对当前工业窑炉的现状,提出实施蓄热燃烧技术可使工业窑炉的热效率提高到70％－80％,节省能耗54％,有效地减少了CO2和NOx的排放,降低了环境污染。     

蓄热式换热器的优化设计

提出了一种基于改进遗传算法的蓄热式换热器优化设计方法。该方法以换热器直径、蓄热部分的长度、冷(热)流体的流通面积比、转子的转速及烟气出口平均温度6个独立变量作为优化设计变量,考虑了由技术条件限制的工艺和结构约束,将换热设备的年运行费用作为寻优目标函数,运用改进遗传算法求解。优化结果表明,换热器的年成本有了明显的降低。     

活性炭吸附器+蓄热式热氧化器集成设备的开发研究

设计了处理VOCs用的活性炭吸附器+蓄热式热氧化器集成设备,并对其社会效益和经济效益进行了分析。     

不同材质钢包内衬烘烤过程中温度场的数值模拟

为了预防钢包衬因烘烤不当而引起的严重损毁,采用数值模拟法构建了钢包烘烤过程的数值模型,模拟分析了高铝质、铝镁碳质、镁碳质耐火材料内衬在烘烤过程中的温度分布情况。结果表明:烘烤18 h内,烘烤趋于稳定后,镁碳砖各点温度均比铝镁碳砖高20~30℃,比高铝砖高50~60℃;相同材料特殊取点的最高与最低温度的差值,高铝砖为197.4℃,铝镁碳砖为140.6℃,镁碳砖为133.3℃。可见,从升温能力到包衬温度均匀性,镁碳砖均最优。