漂白硫酸盐浆厂清洁生产技术(续)

7封闭循环 前面讨论的工艺技术是漂白硫酸盐浆厂封闭循环的基础，通过内部循环，漂白用水和废水排放大大减少。漂白浆厂的全封闭水循环目前还没有实现，部分循环使得水的用量由原来的66m^3／t（风干浆）降为6～8m^3／t（风干浆），减少了90％。     

漂白硫酸盐浆废水高温好氧处理的可行性研究

制浆造纸厂水封闭系统已成为最优先考虑的一种节水方法。封闭系统除了对环保有益外，还有其他的一些优点，如节省水处理成本、减少水和蒸汽的消耗及节约纤维原料等。大部分现代化工厂已实现部分封闭循环，然而，封闭循环导致排出的废水温度及浓度更高。热废水在任何一种生物处理前都需进行冷却，这步操作能耗大，费用高。     

用过硫酸盐漂白针叶木硫酸盐浆

<正>目前加拿大生产商品浆已经在第一漂白段应用100％ClO_2取代率,最近提出到2002年硫酸盐浆厂完全消除吸附有机卤(AOX)。 ClO_2发生器最常用的型式是R_8法,原料是NaClO_3、 NaCl、 H_2SO_4和SO_2或CH_3OH。制造1吨ClO_2会产生1.29吨的倍半硫酸钠〔 Na_3H(SO_4)〕副产品。1吨倍半硫酸钠的等值(0.81吨)盐饼价值为130美元,岩浆厂系统内这种倍半硫酸钠副产品不回收再用,对于年产30万吨风干硫酸盐装的纸厂每年排至地沟的损失为170万美元。同时,由于这种副产品盐的酸性很强,如果副产品直接排至工厂废水处理系统,每年为中和倍半硫酸盐需要的NaOH价值为120万美元。因此,应该研究:     

蔗渣硫酸盐浆的臭氧漂白

本文介绍了蔗渣硫酸盐臭氧漂白的过程及其影响因素,并探讨了纤维表面状态及发色基团的变化。结果表明:臭氧漂白蔗渣硫酸盐浆宜采用40～50％的浆浓。臭氧的漂白效率很高,消耗1.5％臭氧可使白度提高近30度;酸预处理有助于提高臭氧漂白效率。臭氧漂白过程可分为两个阶段:前期,脱木素和自度提高同时进行;后期主要起漂白的作用。臭氧漂白使浆料的碳水化合物明显地降解,但对物理强度的影响不大。草酸等在漂白过程中具有较好的保护作用。臭氧处理蔗渣浆同样发生细纤维化现象。红外光谱显示了臭氧处理的浆料中出现较多的酯和羧基。     

光催化剂和臭氧处理硫酸盐浆漂白废水

现代化硫酸盐浆厂的环境负荷几乎均源于漂白工段的氯化和碱处理产生的废水.硫酸盐浆漂白废水(BKME)中的总有机碳(TOC)、化学耗氧量(CODCr)、色度和有机氯化物(AOX)含量都很高.BKME中的有机氯化物被确认为重要的环境问题.有机氯化物的含量可以通过可吸附有机卤素(AOX)来确定.AOX包括诱变物质、有毒物质和不易生物降解物质.尽管对AOX作为评价污水排放的质量指标仍存有争议,但相关立法机构还是设置了排放废水中的AOX限定值.     

桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白

对桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白进行了研究,并与有元素氯漂白进行了对比.主要研究了用H2O2代替一段ClO2段以减少ClO2用量;采用H2O2强化碱抽提段(Ep)以实现短程序漂白;强化H2O2漂白(添加助剂的H2O2漂白)用以代替氧漂.结果表明,采用DEpP、Q(A+P1)P2和CEPH短程序漂白,均可将桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至85%(ISO)以上的白度.两种漂白浆相比,RDH漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度.但两种漂白浆的强度均较高,抗张指数和撕裂指数均分别达到73N     

氧漂桉木硫酸盐浆臭氧漂白工艺研究

采用硫酸盐法制备桉木硫酸盐浆,经氧脱木质素处理后,对其进行臭氧漂白工艺的研究。探究臭氧漂白过程中浆浓、漂白时间、pH值、臭氧用量等对纸浆漂白性能及成纸性能的影响,得到较优的漂白工艺条件。结果表明,当浆浓为35%、漂白时间3 min、臭氧用量0.9%和pH值为2.0时,所得纸浆白度为76.9%ISO、纸浆黏度为535 mL/g、纸浆Kappa值为2.71,成纸抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别为57.4 N·m/g、4.77 kPa·m²/g、7.95 mN·m²/g和89次。     

光催化漂白硫酸盐蔗渣浆及漂后浆的红外光谱分析

对5种光敏剂用于硫酸盐蔗渣浆漂白进行研究,发现在同一条件下,曙红和玫瑰红光催化漂白硫酸盐蔗渣浆效果较好,在漂白过程中共轭羰基(-C=O)发生了较多断裂。EO进行光催化漂白较加AO、LF、RB和MB4种光敏剂有利于紫丁香基型木素的降解。并且在加各种光敏剂进行光催化漂白过程中,纤维素主链的特征吸收峰都发生了一定程度的下降,而加曙红、玫瑰红和亚甲蓝时吸收峰下降较大。     

硫酸盐竹浆的TCF漂白工艺

对经氧脱木素后的硫酸盐竹浆Q1-OP-Q2-POTCF漂白工艺、影响因素进行分析,所得纸浆白度为80%～85%ISO,黏度为750～800mL·g-1,纸浆强度较好,成浆综合质量较高。生产实践证明,该漂白工艺环境友好性强,适合新建大型非木浆生产线漂白采用。     

硫酸盐漂白木浆污水处理表面曝气氧转移的研究

介绍了硫酸盐漂白木浆（ＢＫＰ）污水处理表面曝气氧转移率（Ｋｌａ）和充氧量（ＱＳ）的研究方法和结果。污水在不同曝气强度下，研究氧转移率，充氧量，得出污水的Ｋｌａ和ＱＳ值的修正系数，单位功率充氧量以及微生物的耗氧速率。     

臭氧-生物综合处理桉木硫酸盐浆漂白废水

评估了臭氧-生物综合处理对硫酸盐浆ECF漂白废水和其他类似废水中难生物降解有机物的处理效率在70℃,pH值10的条件下,用100mg／L的臭氧处理了碱性漂白滤液将酸性漂白滤液分别加入经臭氧处理和未经臭氧处理的废水中,制备成综合性废水,然后在小型活性污泥系统上处理-生物处理的条件恒定：温度为（35±2）℃,水力停留时间为12h,污泥停留时间为10d。用截留相对分子质量为500的膜分离废水,分别得到高分子有机物和低分子有机物。与不经臭氧处理相比,臭氧-生物综合处理能显著提高废水中COD、BOD5、TOC、木素和AOX的脱除率。由于低分子有机物具有较高的脱除效率,所以用于分析的成分主要是高分子有机物。     

白腐菌处理苇浆氯漂废水的脱色机理研究

利用固定化驯化白腐菌能有效处理氯漂Ｅ段废水。废水色度随ＰＨ值变化而变化,通过紫外光谱图分析,证实２过程中废水中的酚类物质被除去,且主要发生于处理过程的前期。     

纸浆漂白废水的污染及其防治途径

漂白车间排放的废液会对环境生态造成严重的危害 ,造纸和环境科学工作者愈来愈重视研究和采取相应的治理措施。近十几年来 ,虽然漂白车间排放废水的污染负荷已经大为降低 ,但仍然是制浆造纸工业排放的污染负荷中最主要的部分。１漂白废水中的污染物质和毒性物质纸浆漂白处理产生的污染 ,主要来自采用含氯药剂漂白产生的废水。传统的单段次氯酸盐漂白和三段漂白工艺即氯化、碱处理和次氯酸盐漂白 ,产生的废水污染最为严重。二氧化氯漂白产生的废水 ,虽然也有一定程度的污染负荷 ,但是尚未发现极毒污染物质存在。１．１三氯甲烷含氯漂白工艺产…     

用毛竹边角料生产漂白硫酸盐浆

对毛竹边角料进行了硫酸盐法蒸煮制浆实验室研究和生产试验研究.结果表明,在一定工艺条件下,毛竹边角材纤维可作为竹浆生产原料,生产出的化学毛竹浆可满足文化用纸生产的工艺要求,但为了保证竹浆质量和生产成本,毛竹边角料竹节率宜在20%以内,最高不超过25%.     

聚合硅酸硫酸铝铁处理造纸中段废水

该文采用硫酸铝、硫酸铁和硅酸钠等为原料,制备聚合硅酸硫酸铝铁（polymeric aluminum ferric sulfate,PAFSS）絮凝剂,研究了n（Si）：n（Al）：n（Fe）、pH等因素对所制PAFSS在去除造纸废水的色度及COD_（Cr）时的影响,对PAFSS的物化特性进行了系统的研究。结果表明：n（Si）：n（Al）：n（Fe）、pH和反应温度对PAFSS性能有重要影响;聚硅酸与铝离子、铁离子及铝铁水解产物间存在一定的络合作用,这种作用对PAFSS聚集体的结构形貌、铝离子和铁离子的水解聚合过程及铝、铁水解产物的形态分布都有一定的影响。在n（Fe＋Al）：n（Si）=3：1、n（Al）：n（Fe）=4：1、pH=4和温度为40℃等条件下制得的PAFSS对废水色度和COD_（Cr）有很好的去除效果,并通过对PAFSS絮凝机理分析,可知PAFSS的絮凝作用主要是通过电中和和吸附架桥2方面实现的。