反求工程及其相关技术的应用

科技发展及市场竞争对产品的设计改进提出了更高的要求，反求工程应运而生。反求工程又称逆向工程技术，是20世纪80年代末期发展起来的一项先进制造技术。随着我国的机械设计制造等技术水平的提高，反求工程技术将会越来越成熟、使用也将越来越广泛。本文对反求工程的定义和应用进行了介绍，论述了CAD／UG软件在反求工程设计中的应用，着重讨论了反求工程作用及实际应用。并展望了反求工程开发技术的未来。     

窑外分解窑系统技术参数的反求

在动量、能量、质量传递和化学反应的基础上,采用反求的方法,建立了窑外分解窑系统的反求数学模型,利用现有易测参数,反求计算出其它难以直接测量的数据,并与相应厂家的实际生产记录比较,结果吻合很好。实践证明,该方法是消化、吸收引进工厂设计指导思想的有效工具,同时还可补充现有引进厂尚缺少的某些控制监视画面,有利于实际生产过程的操作、控制与管理。     

一种新型钳杯机械手的研究

作者研究和设计了一种新型钳杯机械手。该设计考虑到玻璃制品移动前的定位，该机械手适用于大型玻璃制品。     

窑玻璃制品的设计与制造

一、窑玻璃制品的设计要求 窑玻璃制品的设计素材主要来源于生活。大自然、宇宙万象也为我们进行产品造型设计提供了取之不尽,用之不竭的创作题材。当前,窑玻璃制品的造型设计主要趋向于两种形式——写实与抽象。写实造型的产品,做工细腻,形象逼真;抽象造型的产品,线、形简     

新型干法水泥窑系统热工性能反求方法与应用

反求工程是指对已经投入运行并证明效果良好的新产品、新技术、新工艺等进行全面、系统、深入的检测、计算与分析,找出其技术关键和控制方法。以一条运行效果良好的5000t／d熟料生产线为研究对象,介绍了新型干法水泥窑系统热工性能反求方法,并对反求结果进行分析,提出了旋风筒分离效率、系统总换热效率、旋风筒各部风速等重要参数范围。     

新型玻璃液测温热电偶

根据市场对玻璃制品质量要求日益严格,玻璃制品生产工艺对玻璃液温度越来越需要精确和稳定。我院经多年来的研究设计     

反求工程及其在UG中的运用

目前，传统的产品设计方法已经满足不了市场快速发展和客户的个性化要求，因而反求工程应运而生。反求工程又称逆向工程技术。是20世纪80年代末期发展起来的一项先进制造技术，随着我国的机械设计制造等技术水平的提高，反求工程技术将会越来越成熟，使用也将越来越广泛。本文介绍了反求工程的定义和方法，论述了UG软件在反求工程设计中的应用，着重讨论了CAD三维模型的建立和后处理等实现过程，并给出了反求集成开发的工作流程。     

基于三坐标测量的产品自由曲面反求

通过分析产品自由曲面反求的技术,介绍了自由曲面数据的获取方法、CAD模型的重构技术,分析了自由曲面重构中存在的问题。以工艺品塑料树叶为例,详细介绍了基于三坐标测量的产品自由曲面反求技术,实践表明该建模方法可以得到实际生产中满意的曲面模型。     

专利文摘

一种钢化玻璃的制备方法 一种钢化玻璃的制备方法,首先,将待钢化的玻璃制品放入不锈钢制作的框架中;将装有玻璃制品的框架置于马弗炉中,高温处理后迅速将装有玻璃制品的框架浸入甲基硅油中;将玻璃制品和框架取出放入烘箱中,随炉自然冷却至室温;取出玻璃制品后先用四氯化碳清洗,再用清水清洗,擦干即得到钢化玻璃。     

玩具狗头的自由曲面重构

针对复杂曲面数据测量及曲面重构的要求,以玩具狗头为例,介绍使用三维激光扫描仪的自由曲面反求过程中产品点数据的处理方法,以及CAD模型的重构技术,分析了反求建模中存在的问题。实践表明,该建模方法可以得到满意的产品曲面模型。     

浅谈建筑工程彩釉玻璃加工技术

建筑用彩釉玻璃作为新型建筑装饰材料由国外引进,经过20年的应用和发展,至今已经是一种工艺成熟的玻璃生加工产品。本文详细介绍了目前市场主流的建筑用彩釉玻璃的生产工艺、釉料特性和产品主要性能。     

玻璃纤维增强尼龙的注射成型工艺改进

分析玻璃纤维(GF)增强尼龙(PA)制件在注射成型生产中的主要参数设置,从影响注塑制件质量的材料、成型工艺、模具设计、制品设计着手,分析了GF增强PA注塑制件常见表观缺陷产生的原因并提出了相应的解决方法.     

松香改性不饱和聚酯树脂的合成研究

松香与丙烯酸加成反应后代替邻苯二甲酸酐合成不饱和聚酯树脂具有放热温度低,收缩变型小的优点,有利于玻璃钢产品的加工成型设计。     

塑料制品内部缺陷检测方法的研究

介绍了塑料制品的生产流程及可能存在的缺陷,对塑料制品的无损检测方式进行了探讨。以某玻纤增强尼龙制品为例,详述了红外无损检测和数字射线检测的原理及操作过程,对比分析了两种无损检测方法的检测结果,并得出结论:数字X射线无损检测方法对玻纤增强尼龙制品内部缺陷的检测是有效的。     

SMC轻量化初步探究

为实现SMC轻量化,通过模压工艺,从原材料选型、配方设计以及工艺过程控制三个方面对轻质SMC(片状模塑料)进行了探究。首先,通过研究不同类型中空玻璃微珠(HGS)对制品比重、光亮度以及弯曲强度的影响发现,VS5500和H40适合作为轻量化SMC轻质填料,制品的设计密度和真实密度比较接近,且力学性能损失较小。其次,通过配方设计,研究了中空微珠用量、增稠剂类型以及增稠剂用量对制品比重的影响。同时研究了玻纤含量和树脂类型对制品力学性能的影响。研究结果表明,轻质SMC的设计密度不能过低,否则制品中HGS的破损比例将会增加。研究发现EK100作为增稠剂,树脂糊前期粘度可以有效控制,后期粘度快速上升,可以有效防止中空微珠相分离的发生。此外,随着玻纤含量从25%增加到30%,制品力学性能呈现增加趋势,弯曲强度从148 MPa增加到172 MPa,但随着玻纤进一步提高,弯曲强度反而出现大幅度衰减,降到140 MPa。通过研究三种不同类型树脂对制品外观和力学性能的影响,使用P18-03树脂压制的制品外观最好,其弯曲强度为172 MPa,满足汽车外饰件力学性能要求。最后,通过工艺过程控制,研究了微珠处理工艺对制品比重的影响。结果表明,烘干处理的HGS可以有效降低树脂糊的水含量,从而保证树脂糊后期粘度可以达到适合模压的窗口。     

基于实验设计与偏最小二乘逆模型的产品设计方法

现代市场中,同类产品规格多样、更新换代速度加快,快速经济地设定新产品操作条件成为生产过程的迫切需求。本文首先改进实验设计(DOE)优化方法中的响应曲面法(RSM),可随着新实验数据的累积在线更新搜索算法的外延步长;然后提出RSM与偏最小二乘(PLS)逆模型的结合方法,可保证模型具有良好的内插和外延性能,显著减少实验次数、快速找到满足新产品要求的操作条件;最后通过数值仿真以及某化工过程的应用仿真验证了方法的可行性和有效性。     

核废料处理用玻璃微珠一次成形的探索

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料,它具有许多独特的优点,如圆度、均匀度、透明度、硬度和反射特性等.随着科学技术的迅速发展,玻璃微珠的用途日益扩大,品种不断增加.本文介绍核废料处理用玻璃微珠的生产制造方法和设备.     

新型可烘弯低辐射镀膜夹层玻璃的研制

对汽车玻璃镀膜现有技术进行了分析,采用一种独特新颖的膜系设计方案,通过磁控溅射真空镀膜设备,生产出由可烘弯低辐射镀膜玻璃构成的镀膜夹层玻璃,其可见光透过率≥75％,太阳能透射比≤53％,相关指标可满足国家标准和欧洲标准,并可实现产业化。     

加大国家监督抽查力度提高钢化玻璃质量

钢化玻璃国抽是国家质量监督检验检疫总局对钢化玻璃产品的强制性审查。根据行业的特点和布局选择了部分有代表性的企业。通过对产品的抽查检验,统计出不合格的产品产生的缺陷类型和生产中出现的共性问题,意在提高企业的产品质量,引导行业健康发展。     

整车开发过程中的涂装同步工程

同步工程特指工艺评审与产品研发同步,新车型的设计阶段针对现有的工艺对新车型的设计及结构进行工艺可行性分析,以减少后期的产品变更,缩短新车型开发周期,降低开发成本。工艺提前介入,提前输入制造期工艺实施对产品的要求,协助产品设计部门优化产品制造工艺,改善并提高产品的可制造性,辅助产品更容易在制造阶段实现。