电容检测纱线传感器转换特性对纱线不匀率测试的影响

讨论了纱线测试中受电容检测纱线传感器转换特性的非线性影响，测得的条干不匀率值与纱线的实际条干不匀率值之间的差异，从理论上估计了纱线在不同的电容检测槽内测试时，由于其截面充满系数不同而引起的相对差异，并用试验数据加以验证。     

电容法检测涤棉纱混纺比准确性的探讨

考察采用电容法测试涤棉纱混纺比的可行性。对电容式均匀度仪传感器的工作原理进行了分析。纺制出了不同混纺比的涤棉纱,检测各混纺纱通过电容传感器时产生的电容变化量,建立混纺比与纱线单位线密度电压值的线性回归方程,分析电容变化量与混纺比的变化规律。根据化学溶解法检测混纺纱实际混纺比,以此验证电容法的准确性。结果表明:单位质量的混纺纱通过电容传感器时所产生的电压信号值与其混纺比呈线性关系。认为:电容法可用于纱线混纺比的检测,但由于组分纤维含水率、介电常数不相同,在采用电容法测试时应控制好影响纤维介电常数的各因素,避免测试结果出现较大误差。     

纱线张力传感器的研究进展

在纱线生产过程中,纱线张力是影响产品质量的一个重要控制参数。为了促进纱线张力检测设备的研究,文章根据纱线张力传感器的结构和检测技术原理对其进行了分类与归纳总结,并对各类张力传感器采用的技术原理以及研究内容进行了阐述。综述文献分析得出接触式和非接触式张力传感器的优缺点和使用场景,并指出：在接触式纱线张力检测方面可以通过改进新原理,探索新材料、结合新学科,来提高其精确度和灵敏度;在非接触式纱线张力检测方面可以通过采集单元的创新、信息处理算法的优化以及结合场可编程门阵列(FPGA)芯片等图像处理硬件来提高处理速度和精确度。文章探讨了纱线张力传感器相关研究的发展现状和趋势,为纱线张力的检测提供参考。     

棉/Ti3C2导电纱制备及其电容式压力传感器的性能

为了探究类石墨烯二维结构材料(MXene)与天然纤维的结合效果,及其所得导电纱线在柔性电容式传感器中的应用情况,以一种新型二维过渡金属碳化物Ti₃C₂为导电材料、以棉纱为基体纤维,实现了导电纱线的连续化制备;然后以此导电纱线为电极、以横编间隔织物为介电层,设计了一款电容式压力传感器。研究了处理时间对纱线微观形貌、结合效果以及导电性能的影响;分析了该压力传感器的力学性能与电容特性。实验结果表明:随着处理时间的延长,Ti₃C₂材料与棉纱复合得到的纱线电导率可达0.872 S/cm;制备的传感器压缩回复性好、电容特性显著,灵敏度最高达到0.028 kPa^-1,能在150 ms内对压力快速响应,200次压缩循环中展现了良好的耐久性与稳定性。     

基于计算机纱线仿真的纱线条干检测系统

纱线的条干均匀度对纺织品的质量有很大影响。通过对现有纱线条干均匀度检测方法的对比和研究,提出一种基于计算机纱线仿真的纱线条干检测系统。该系统的原理是结合黑板检测法和乌斯特条干检测法的优点,通过乌斯特条干仪获取纱线的电容值并转化为电压值,然后再转化为纱线的细度值,最后通过纱线仿真建模方法进行纱线黑板模拟,直观反映纱线质量,并结合乌斯特仪检测的结果,可以具体反映纱线条干的外观质量和质量分布不匀率。     

竹节纱工艺参数自动识别与数据处理

为解决检测竹节纱各种工艺参数的传统方法准确率和效率较低的问题，提出了采用电容传感器检测纱线截面变化信号，利用数据采集卡对检测到的原始数据进行模数转换，再用软件对转换后的数据进行处理，得到判断竹节纱的基纱号数、竹节倍数、竹节间距等工艺参数的新方法。实验证明，该法可以快速得出竹节纱各项外观工艺参数，提高实际生产中的竹节纱检测水平。     

关名格-艾罗公司推出MIS传感器系统

美名格-艾罗公司推出具有学习功能、能够恒定控制编织纱线的智能传感器。该MIS传感系统由支架、张力器、导纱元件、MIS使用界面和MIS控制装置组成,该系统可实现对运动、静止和编织中纱线的检测。MIS传感器具有反应速度快,能检测或控制非常微小的纱线变化等功能。     

纱线条干均匀度两种测试方法的对比研究

为了对比电容法和光电法两种纱线条干均匀度仪器检测方法的优缺点及其对试验结果的影响,以目前应用较多的几种功能性针织短纤纱以及竹黏纤维纯纺纱为研究对象,分别采用电容法和光电法对它们的条干均匀度进行测试,并对测试结果进行线性回归分析。结果表明:电容法偏重纱线的质量,对指导纺纱工艺具有重要意义;光电法偏重纱线的外观,与黑板条干符合性较好。虽然两种检测方法测得的结果不完全相同,但相关性很强,相关系数达到0.91以上,均能有效地反映功能性针织短纤纱条干不匀的程度。     

一种电容式应变传感器设计

文章介绍一种通过电容变化探测应变信号的传感器。该传感器主要通过改变电容极板间的面积来获得电容值的变化,从而测量应变量。为保证传感器在工作中有较大的电容值变化量,设计一种双电容结构,保证传感器的灵敏度,该传感器的检测单元包括一个动极板、两个定极板和一个电路组件。     

新型的338型络筒机

Schlafhorst公司最新的338型络筒机具有目前工艺水平的传感器和传动部件用以监测和控制卷绕过程。 现在所用的先进传感器能直接测量每一卷绕单元的纱线张力,这种上层纱线传感器技术首次用在338型络筒机上,能精确地检测上层纱线的末端,因而能精确地切割纱疵,控制筒子上的纱疵长度。     

EYCC112型异纤清纱器的设计及应用

探讨EYCC112型异纤清纱器的设计及应用.阐述了该清纱器的检测原理和结构组成,并采用人为添加异纤的方法与USTER QUANTUM 2型清纱器异纤检测相对比,对其检测效果进行了验证.实践证明:该异纤清纱器选择绿色调制光源,采用电容传感器和光电传感器阵列组合,根据不同纱线、不同纱疵或异纤产生反射和投影信号的差异,分析其颜色和直径的变化,可以准确鉴别和判断各种非绿色的异纤和纱疵,并驱动切刀对纱疵和异纤进行切除.     

基于机器视觉的弦振动纱线张力非接触检测系统

为提高运动纱线张力检测精确性,解决接触式测量引起的摩擦力误差、断头等织物问题,采用振动频率和图像处理方法来分析纱线张力,设计一种基于机器视觉的纱线张力非接触检测系统。检测系统由纱线传送装置、工业线阵相机、白色线光源、伺服控制电动机、张力传感器组成。根据弦线悬链性理论建立纱线运动模型,结合纱线图像处理算法,寻找纱线图像上边界作为特征线计算其张力,结果表明：通过像素折算出的振动频率与实际张力拟合优度达0.99,在张力区间为5～30 cN以内,视觉系统测量值与张力传感器测量值相对误差率在±10%左右,非接触检测系统检测精度满足生产要求,避免了接触式测量存在的易磨损、稳定性较差等问题。     

赛络纺纱巡回式断头检测装置的设计

针对赛络纺纱纱线断头不易发现的现象,为减轻挡车工劳动强度,设计了一种基于多传感器的赛络纺纱巡回式断头检测装置,该装置采用CMOS摄像头作为检测纱线断头的传感器,通过对采集到的信息进行处理分析,判断纱线是否断头,在发现断头时,发出声光报警,提醒挡车工进行处理。断头检测装置沿着导引线自动巡回检测,结构简单,易于实现。     

谷物水分的测量方法

在研究电容传感器结构的基础上,建立了电容传感器用于谷物含水率测量的数学模型,提出一种基于电容传感器的谷物水分测量的设计方法,分析了适合该种传感器的检测电路,给出水分测量系统组成.实践表明,此方法具有较高的准确性和应用推广价值.     

静电荷感应式断纱传感器设计

针对基于光电非接触式及图像处理式的断纱检测方式对车间生产环境、安装位置、安装角度要求高且设备昂贵等问题,根据静电感应式检测基本原理,设计了静电荷感应式断纱传感器,对其总体结构及关键模块进行理论分析及实验测试,并搭建了静电荷感应式断纱传感器试验台对该传感器的功能进行测试。结果表明：虽然运动纱线速度及其材料是影响静电荷感应式断纱传感器的主要影响因素,但这两个因素所导致的电压波动在静电荷感应式断纱传感器关键模块后端输出点的数值远小于运动纱线在断裂和未断裂状态之间切换时所产生的电压波动。因此,检测静电荷感应式断纱传感器关键模块后端输出点的电压值,可实现对运动纱线断纱情况的准确判断。     

瑞士Loepfe公司:新型纱线疵点检测仪Falcon-Ⅰ面世

<正>瑞士Loepfe Brother有限公司成功研制开发的WEFTMASTER Falcon-I传感器,可用于监测单根纱线中出现的更小的细节、纺飞花、更小的粗节和条干不匀等疵点,甚至还可以检测到纱线中纤维的毛细管破裂疵病。新型Falcon-I传感器可以安装在纬纱喂入装置的前部或者后部位置。Falcon-I传感器具有两种调节方式:手动模式调节和自动模式调节。传感器通过自身的敏感度水平对纱线对象进行测试。Falcon-I传感器中自动模式得到的测试结果的敏感度水平取决     

Autoconer338型全自动络筒机

德国赐来福(Sohlafhorst)公司最新型的Autoconer338型全自动络筒机采用了现代化的传感器和驱动元件来监控和控制络筒过程。 通过先进的传感器Autoconer 388可以直接测量每个络纱单锭的纱线张力,并首次采用了纱头传感器检测技术,保证能够迅速寻找到纱头,准确地从筒子上剪去不合格的纱线。     

基于电容传感器的醋酸纤维含油率检测

为低成本在线检测醋酸纤维含油率,设计了醋酸纤维含油率在线测试实验装置,利用2个电容传感器（0号传感器和1号传感器）分别检测上油前后的醋酸纤维丝束,再根据2个传感器的输出电压差值计算纤维含油率。试验分2进行：第1步为标定传感器;第2步为通过改变上油辊的转速改变醋酸纤维丝束所含的乳液量,并测试传感器输出电压的变化。结果表明：电容传感器的输出电压与无油纤维丝束的线密度成正比;对于一定浓度的乳液,1号电容传感器的输出电压与丝束携带的乳液量正相关。建立了含油率与2个电容传感器输出电压之间的二次函数关系式,应用该式估算的醋酸纤维含油率与烘干称重法得到的纤维含油率之差小于5.2%。     

碳纳米管/还原氧化石墨烯/聚氨酯电热变色传感纱线的制备及其性能

为了解决柔性应变传感器灵敏度较差、应变范围较窄、牢度不高等问题,设计了一种以聚氨酯细丝为芯,以碳纳米管和还原氧化石墨烯构成的三维导电网络为鞘的应变传感纱线,并采用热致变色油墨为保护层,使应变传感纱线兼具变色功能。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪对传感纱线形貌与结构进行表征,并使用电子万能测试机和万能拉力试验机测试了柔性应变传感器的传感性能和稳定性能。结果表明：碳纳米管穿插于还原氧化石墨烯片层间,形成了导电性能良好的三维导电网络;变色传感纱线灵敏度最高达32.31,应变范围可达100%,可用于人体微小运动检测;在4 V的低电压下即可迅速升温至60℃,能够实现主动变色的附加功能,为发展变色响应快、颜色可调控、使用稳定性高的热致变色材料和传感材料提供新的设计思路,推动碳纳米材料在柔性可穿戴领域的应用。     

竹节纱外观参数自动识别系统的研制

为了解决目前实际生产中竹节纱外观3要素等参数检测效率较低、准确率不高的缺点,文章提出了一种新的快速检测方法,采用电容传感器检测纱线截面粗细变化数据,利用数据采集卡对检测到的原始数据进行模数转换,再用软件对转换后的数据进行处理,从而自动识别出竹节纱的竹节倍数、竹节间距、竹节长度、基纱号数等外观参数.并在此基础上建立了一套可靠的识别系统.实验证明,此方法可以在一定程度上代替传统的人工检测.