制备乳化炸药的新油相材料

选用一种石油产品加工生产一种新的乳化炸药油相材料。用这种新的油相材料制备乳化炸药，简化了生产工艺，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度，在提高炸药质量的前提下，贮存时间提高一倍以上。     

连续乳化的水相与油相流量控制系统设计

乳化炸药连续生产中的水相和油相流量配比控制十分重要。此文介绍了一种控制系统的设计,内容包括水相和油相流量控制过程与原理、计算机的数据采样与存取。分析了系统因素造成的流量控制滞后原因,提出了相应解决方案。     

乳化炸药两相表（界）面张力的研究

通过对乳化炸药水相及油相表面张力和水相界面张力的测试，分析了添加物和乳化剂对两相的表面张力及界面张力的影响，探讨了降低乳化炸药体系表（界）面张力的方法，为认识和解决乳化炸药的不稳定性提出了一种新的认识观点。     

乳化炸药生产中水相与油相流量的微机控制

介绍了乳化工艺水、油相流量配比控制系统的原理、微机控制器的硬件系统组成以及模拟量输入输出检测装置，提出了软件设计的思路，采用此项技术，可以使乳化炸药生产中的水相和油相流量配比控制得稳定且准确，能有效地保证乳化炸药的生产质量。     

乳化炸药油相材料的研究

以乳状液稳定性理论为指导，选用不同粘度的燃料油作为乳化炸药的油相材料，分别对其进行贮存期考察，以此探讨乳化炸药合适的油相材料。     

乳化炸药水相间溶解罐搅拌机构的研制

本文论述了南芬露天铁矿新火药加工厂乳化炸药水相间溶解罐搅拌装置的主要参数确定、搅拌器布置方式和结构特点，为乳化炸药生产线主要配套设备的设计提供了参考。     

二级乳化生产线中水相计量工艺的设计

通过对乳化炸药二级乳化生产线的水相计量工艺分析,设计了自控计量设备及相应的工艺方法,计量准确可靠,使水相计量罐的容积标定简单易行,生产中水计量的繁杂操作简化为只需按一下控制按钮即可。     

乳化翻越药内相溶解特性的研究

以乳化炸药内相溶解过程为基础，通过试验测定了与溶解过程有关的工艺参量，经过对试验数据的分析，讨论计算，得出乳人炸药内相溶解特性。为乳化炸药生产工艺与设备的设计提供了重要的基础资料。     

ARJ-Z型高稠度不粘手乳化炸药的研究

介绍研制成功的一种具有硬度大，高稠度，不粘手，不粘袋性能特点的新型乳化炸药，满足了工程界用户对特种炸药的使用要求。     

乳化炸药生产用大容积水相罐的改进研究

胶状乳化炸药生产线工艺配方的改变和产能的提高,使得大容积水相罐大量应用。而大容积水相罐中块度稍大的硝酸铵块不易溶化,并有结晶扩大成块飘浮在上层的现象,使水相半成品溶化时间延长,影响生产效率。通过分析产生这一现象的原因,采用微调原卧式搅拌器和增加1套立式搅拌器的方案,较好的解决了这一问题。     

连续乳化的水相与油相流量调节系统参数整定

文中介绍了乳化炸药连续乳化生产中水相和油相流量的动态特性及数字调节器的参数整定方法。试验分析表明，选择水、油相流量的采样时间为1s，采用单闭环流量调节系统的控制方案、比例积分数字调节，完全能够达到流量控制要求。     

饱和水含瓦斯煤气水两相渗流特性试验研究

通过恒温条件下饱和水煤样气水两相渗透率的测定试验,研究了含瓦斯煤样气水两相渗透特性规律。利用自主研发的三轴瓦斯渗流试验系统,测定随着含水饱和度变化,煤样在围压和瓦斯压力的不同组合情况下的渗流量,得到气水两相渗透率与含瓦斯煤含水饱和度之间的关系,揭示了饱和水含瓦斯煤气水两相渗透特性的一些新的认识:1随着含水饱和度的减小,水的渗透率不是一直减小的,而是整体呈现出随着煤样含水饱和度的减小而减小的趋势,但在开始阶段有一段比较大的波动,渗透率先减小后增大,出现一个波峰,然后再逐渐减小,且很快减到极小的程度;2水对瓦斯的渗透性有较大的抑制作用,在饱和水状态下瓦斯气体几乎不能通过煤样,但在高含水饱和度条件下,瓦斯的渗透率不一定接近于0;3随着瓦斯压力的增大,气水等渗点右移。     

基于CFD的管道固液两相流体输送的数值计算及实验对比

对应用于固液两相流数值模拟中的三种主要模型：单流体模型、两流体模型和欧拉－拉氏模型进行了对比,分析了其各自的优缺点及适用范围,并对商用CFD软件PHOENICS中有关固液两相流的处理方法进行了论述,探讨了其在管道输送固液两相流数值模拟中应用的可行性。     

乳化炸药大容积水相罐的研制

按在工艺中的作用,水相罐也叫水相溶化罐或水相贮存罐,是连续乳化炸药生产线主要设备之一.本文提出了对水相罐主要结构设计的技术要求、主要结构件的选择,主要结构的设计,列举了一个设计实例的数据,客观总结了它的作用和特点.     

煤的大孔隙网络模型提取及气-水两相流运移模拟

针对煤层气产出过程气-水两相流运移机理不明的问题,对选取的煤样进行区域扫描、原始切片平滑滤噪以及REV临界体素确定,构建了数字煤的三维模型,并采用分水岭分割法提取得到数字煤的大孔隙网络模型,以此为基础进行了气-水两相流运移模拟。结果显示:随着含水饱和度的增大,气相的相对渗透率呈现逐渐减小的趋势,水相的相对渗透率随之逐渐增大;模拟中等渗点处对应的含水饱和度大于实测值,但相对渗透率的变化趋势一致。因此,在孔隙网络模型中模拟气-水两相流运移是完全可行的。     

基于格子Boltzmann理论的弱胶结裂隙岩体水沙两相流特性

通过格子Boltzmann方法对裂隙岩体水沙两相流动规律进行理论分析,建立裂隙岩体水沙两相流动的格子Boltzmann模型,推导了水沙两相的基本守恒方程并建立了水沙两相流动系统的控制方程,基于浸入边界法,利用欧拉点和拉格朗日点处理水沙两相界面。通过数值模拟裂隙溃沙情况,分析了沙粒进入裂隙前后的流动形态,研究了颗粒粒径和裂隙宽度对溃沙速度的影响。借助单裂隙下的研究结果,建立上覆厚松散沙层矿井开采模型,分析裂隙发育下突水溃沙情况,发现在初始阶段,沙粒的溃入会堵塞裂隙,抑制裂隙的发育;随着水压的持续施加,大量水沙混合物开始涌入裂隙,岩体孔隙压力增大,导致裂隙迅速发育扩展,甚至会造成顶板垮落,加剧突水溃沙灾害。