一段转化炉炉管弯曲变形原因分析及预防措施

中国石油天然气股份有限公司塔里木油田石化分公司450kt/a合成氨装置2014年起发现一段炉炉管开始弯曲变形及颜色变亮,且一段炉出口气甲烷含量逐年升高,2015年更换一段炉转化催化剂,2018年时一段炉炉管弯曲变形等情况更加严重,2019年初部分一段炉炉管出现热斑,炉管表面温度接近或超过设计温度.2019年冬季装置停车...     

新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

甲烷转化工序的一次事故分析及如何短停该工序的讨论

1.甲烷转化工序的一次事故1988年5月,我厂转化工序为了补焊甲烷转化一段炉出口集气管泄漏处及处理二段转化炉的泄漏处,甲烷转化系统需要短期停车。采取了停一段炉内工艺气,而一段炉的火嘴照常燃烧的办法。当事人认为,正常生产时炉管及其内部催化剂处在800℃的高温下,停止工艺气后,适当地降低火嘴的燃烧能力,仍保持炉膛温度与炉管正常生产时的相同温度,就不会使炉管与催化剂降温太多,检修后可在短时间内恢复生产。结果     

延长一段炉转化管使用寿命的探讨

为了延长一段转化炉炉管的寿命,根据工艺要求和转化管类型,对炉管管理作了探讨,并提出建议.内容涉及如何控制好温度、水碳比,防止催化剂架桥、粉化,加强对炉管维护等问题.     

蒸汽烧碳法在一段炉催化剂上的应用

一段转化炉炉管的1/3部位出现热带和热斑,热带处温度达990℃以上,严重威胁一段炉正常运行,被迫采取蒸汽烧碳方法解决一段炉镍催化剂结碳问题,收到明显效果.     

一段转化炉上升管上段爆裂检修

川化第一化肥厂合成氨车间的一段转化炉幅射段是一台方型箱式火焰加热工业炉,炉内共有三排竖琴式炉管管排,每排共有53根炉管,中间一根是上升管,其余52根是对称布置的转化管为了减少因温度变化引起炉管热胀冷缩而形成的热应力,每根转化管的上方用弹簧悬挂在炉顶的钢结构上,竖琴式管排的结构如图1所示。     

一段转化炉辐射段炉管应力分析及降低热应力的措施

阐述了合成氨装置中一段转化炉辐射段炉管的应力分类和应力来源，从应力的角度分析了炉管所受的热应力以及降低热应力的措施。     

Kellogg型一段转化炉管理22年

回顾一段转化炉管理２２年来,重点围绕延长转化管寿命所进行的主要工作的经验与体会。精心维护是延长炉管使用寿命的基础,抓好大修是保证炉管正常服役的重要环节,炉管判废研究是决定适时更换依据。     

气态烃蒸汽转化炉炉管的维护管理

0前言 气态烃蒸汽转化炉炉管（又称一段转化炉炉管）是气态烃蒸汽转化法制氨的关键设备之一。由于转化管长期处于800—900℃、压力3．0MPa左右和有一定气体腐蚀的苛刻条件下操作，需要采用传热系数好，而且又耐热的合金钢管，所以价格昂贵。以50kt／a合成氨装置为例，仅转化管成本就达百余万元，若使用不当，造成炉管破裂，系统停车更换炉管，加之催化剂装填及系统开车消耗，损失就更加惨重了。因此，为了防止过早地更换炉管或出现未预料到的生产中断，维护转化炉炉管、延长其使用寿命，显得尤为重要。     

一段转化炉催化剂烧碳总结

一段转化炉催化剂烧碳总结季桂琴，陈文华，张泽祥，王伟（黑龙江化工总厂化肥分厂齐齐哈尔市１６１０４１）一段转化炉是合成氨装置的关键设备之一，焦炉气中２０％左右的ＣＨ４在此进行转化。我厂一段炉共有φ１５２×１５ｍｍ的炉管８５根．内装２１０２催化剂８．４８...     

CN16催化剂及HP50薄壁管工业运行评价

本文对ＨＰ５０和ＨＫ４０一段炉炉管的传热进行了分析，对ＨＰ５０转化管和ＣＮ１６一段转化催化剂的工业应用进行了评价。     

一段炉催化剂析炭及炉管的超温保护

从原料气质量、系统负荷、水碳比等方面分析了一段炉催化剂析炭的原因;论述了一段炉转化管超温的影响因素;提出了炉管降温措施和处理方法,总结了实施效果;指出避免催化剂析炭是控制一段炉转化管超温的重要措施。     

合成氨一段炉炉管破裂33％的情况下保氨产量的措施

大庆石油化工总厂合成氨分厂合成氨一段转化炉炉管至去年五月份共破裂28根、卡死27根占炉管总数的33％。由于炉管破裂严重,原料气处理量大大下降。成为影响合成氨产量的     

浅谈天然气制合成氨装置转化管焊接施工

主要介绍美国凯洛格公司大型天然气制合成氨生产装置中一段转化炉辐射段转化炉管的利旧安装及焊接工艺。结合现场实际操作,从安装顺序、焊接材料、弹簧调整、充氩保护、无损检测等各方面阐述了此类转化炉管拆除后异地重新安装焊接的方法、注意事项等。     

一段转化炉出口温度复杂控制系统

一段转化炉是将甲烷转化成氢气的主要工段,它的温度是决定甲烷转化率的主要因素,温度控制的好坏直接影响到合成氨厂的产品产量、能源消耗以及生产过程的稳定性。工艺要求在保证转化炉设备安全的条件下(不使炉管过热和各排炉管温度均衡等),尽可能提高转化的给定温度以提高甲     

一段转化炉炉管全寿命周期运行总结

介绍合成氨装置一段转化炉炉管的改造更新情况，从炉管金属组织在不同服役时间的状态、炉管材质、使用过程中可能对炉管寿命产生影响的主要事件、不同有害因素对炉管使用寿命的影响等方面进行了分析探讨，提出了炉管运行调整中应注意的事项。     

二段转化废热锅炉炉管腐蚀的探讨

对合成氨新工艺二段转化炉后废热锅炉炉管运行情况进行分析，指出在运行过程中，因磷酸在钠在特定的环境中，在高温条件下，转化为焦磷酸钠或六偏磷酸钠，使炉水变为酸性，造成炉管酸性腐蚀。     

鲁棒多变量预估控制技术在一段炉管排温度控制上的应用

在大型合成氨生产中,一段转化炉是主要耗能设备,对其有效控制对合成氨生产过程的能耗降低具有重要意义。由于一段炉炉管相互间存在严重耦合现象,采用常规控制立管间温度相差很大,严重影响了炉管的使用寿命,同时增加了能耗。针对此问题,结合工业现场的实际情况,基于HONEYWELL的RMPCT技术,设计了温度均衡控制器。现场的实际运行结果表明,此控制器在一段炉管排温度控制上取得了良好的控制效果,各管排温差大大缩小,延长了转化管和催化剂的使用寿命,提高了甲烷转化率。     

一段转化炉改造中弹簧的检测、调校与应用

我厂的一段转化炉系凯洛格型的顶烧炉,整个炉管系统悬挂于200个转化管弹簧及10个输气总管的弹簧上。在整个竖琴管排中,转化管及对应的下集气管的重量由转化管弹簧承受;上升     

天然气蒸汽转化法制合成气——一段转化炉设计—热力学计算

前人曾做过不少关于天然气蒸汽转化法制合成气一段转化炉的数学模型工作,但多数是在实验室或中试装置数据的基础上得出的,结果也不尽相同。本文试图在核算托普索公司日产千吨合成氨规模一段转化炉计算结果的基础上,建立起适合大工业装置的转化炉辐射段数学模型。 解算本数学模型可得到气体温度、压力和组成等沿炉管纵向的分布情况。