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针对氟硅橡胶(FVMQ)与金属的热硫化粘接难题,制备了一种以甲苯、丙酮、乙酸乙酯为溶剂,乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三特丁基过氧化硅烷为混合偶联剂、双二五硫化剂为助剂、氟硅混炼胶为基体的FVMQ胶粘剂,改善了氟硅橡胶和金属之间的粘接性能,该胶粘剂在室温下粘接剥离强度为1. 66 MPa,可在-50~80℃范围内有效粘接。 相似文献
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试验采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷作为基胶(107胶),选择填料碳酸钙补强,配合一定工艺量的交联剂、偶联剂、催化剂等功能助剂,制得单组分室温硫化硅橡胶。试验考察了3种硅烷偶联剂与复配偶联剂对硅橡胶硫化性能、物理性能、粘接效果以及贮存稳定性的影响。试验结果发现,硅烷偶联剂中活性官能团的数量,对硅橡胶的硫化、粘接性能以及贮存稳定性均有很大的影响;偶联剂在改善胶料粘接、力学性能的同时,对硅橡胶的贮存性有一定负面作用,选用1~2份的复配偶联剂为原料,制得的硅橡胶综合性能最佳。 相似文献
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研究金属表面处理工艺对金属/天然橡胶(NR)热硫化粘接剥离强度的影响。结果表明:对金属进行脱脂、磷化和硅烷化处理能够有效增大金属/NR热硫化粘接剥离强度,3种处理工艺中对金属进行2次环保水溶性无铬密封剂GardoleneD6890浸渍可增大金属/NR热硫化粘接剥离强度;合理调控金属磷化时间、GardoleneD6890质量分数及其浸渍温度和浸渍后金属烘干温度能增大金属/NR热硫化粘接剥离强度;金属磷化时间为90 s、Gardolene D6890质量分数为5%及其浸渍温度为55℃时金属/NR热硫化粘接剥离强度最大,而提高GardoleneD6890浸渍后金属烘干温度能进一步增大金属/NR热硫化粘接剥离强度。 相似文献
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为了实现较高粘接强度和易操作的硅橡胶与金属钢的热硫化粘接,研究了胶粘剂成分、金属试片的处理方式和硅橡胶配方对粘接性能的影响。结果表明,采用p H值为8.5的胶粘剂溶液,可以获得较高的粘接强度,采用含有机钛类催化剂和过氧化物催化剂的胶粘剂C,可以使甲基乙烯基硅橡胶(110-2)和苯基硅橡胶(120-1)的粘接强度提高到3.0 MPa以上;使用180μm(80目)和120μm(120目)的砂纸打磨金属试片,均可达到橡胶内聚破坏;硅烷偶联剂与硅橡胶共混,可适当提高粘接强度,但硅橡胶硬度增加较快,出现部分脆性撕裂,且试验件脱模处理困难;随着改性白炭黑含量的增加,110-2拉伸强度增大,剪切强度最大可接近4.0 MPa,提高了硅橡胶与金属热硫化粘接的强度和可靠性。 相似文献
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(氟)硅橡胶—金属高温硫化粘接的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了(氟)硅橡胶与金属的高温硫化粘接,结果表明乙烯基三过氧叔丁基硅烷是硅橡胶(甲基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶)高温硫化粘接的良好增粘剂。溶液浸蚀分析证明硅橡胶与金属粘接界面的相互作用力包括色散作用和化学键作用。 相似文献
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硅橡胶—金属高温硫化粘接的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以VTPS(乙烯基三叔丁基过氧硅烷)作为硅橡胶与金属高温硫化粘接的增粘剂,可将硅橡胶与金属的高温硫化粘接剪切强度从低于0.4MPa提高到5.0MPa以上。用溶液浸蚀分析证明:硅橡胶与金属粘接界面的相互作用力包括色散作用和化学键作用。 相似文献
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低模量硫化硅橡胶粘接研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用sol—gel工艺自制的SiO2补强增韧环氧树脂作为胶粘剂,对低模量硫化硅橡胶与金属或复合材料进行粘接试验,分析胶粘剂中SiO2理论含量及粘接工艺对粘接性能的影响,并把硫化硅橡胶放在改性环氧树脂中进行溶张试验,探索胶粘剂对硅橡胶的粘接机理、结果表明,随着SiO2先驱体-有机硅烷含量的增加,硅橡胶的溶胀程度提高改性环氧树脂胶粘刺能浸入硅橡胶的表层,对硅橡胶具有良好的亲和力。用该胶粘剂对硅橡胶与金属或复合材料进行粘接时,取得了良好的粘接效果。 相似文献
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室温硫化硅橡胶胶粘剂的增强方法 总被引:6,自引:0,他引:6
通过硅橡胶丙烯酸(酯)改性、自制偶联剂、选择活性高分子材料、改善填料在胶粘剂中的分散性等方法,较好地提高了双组份室温硫化硅橡胶的粘接强度。 相似文献
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橡胶—金属硫化粘接用单涂层粘合剂 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了橡胶-金属硫化粘接用单涂层粘合剂的组成、制备、制备和应用。介绍了粘合剂的成膜剂、增粘剂、粘接促进剂、偶联剂、固化剂、填料和溶剂等组分的主要品种和作用。 相似文献
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增塑剂对硅橡胶硫化胶性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在确定硅橡胶基本配方的前提下,分析了增塑荆对硅橡胶硫化胶性能的影响。研究结果表明,试验中选用的酯类增塑剂和醇类增塑荆均能明显降低硅橡胶硫化胶的模量,但采用自制的环氧改性胶粘荆进行硅橡胶硫化胶与金属粘接时,含酯类增塑荆的硫化胶粘接效果较好。试样破坏形式为橡胶内聚破坏;而采用醇类增塑剂的硫化胶。粘接质量较差。试样破坏形式均为粘接面破坏。 相似文献
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端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体为柔性材料,丁羟聚氨酯弹性体硬度比丁腈羟聚氨酯弹性体小,前者的拉伸强度比后者稍大.伸长率也大;其作为粘合剂与金属粘接时,金属表面在分别经过酸化、磷化,喷砂、清洗,喷砂、清洗、涂偶联剂(KH-550)3种方法处理,其中金属表面进行喷砂、清洗、涂覆偶联剂时粘接性能最好。 相似文献