钢带管粘接树脂的粘接性能评价与研究

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(MRP)为多层结构管道,其所用粘接树脂的粘接性对管道的质量至关重要,因此对粘接性能进行评估尤为重要。然而目前还没有系统的方法对该管道粘接性进行评价,从而使对MRP粘接树脂的筛选缺乏参考。本文基于对比分析法,对粘接树脂的粘接性能建立起系统的评价方法,主要从粘接树脂原料、成管试样的剥离和成管试样的短期耐久性三个方面对粘接性能进行了测试分析;同时,选取三种类型粘接树脂进行对比测试,综合评价了粘接树脂的性能。本文所建立的评价方法为MRP粘接树脂的筛选提供参考,对MRP的实际使用具有重要意义。     

MRP管道镀锌钢带与热熔胶之间粘接性能研究

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(MRP)中钢带与热熔胶之间的粘接对管道质量有很大的影响。本文主要从原材料选择、制样工艺条件和钢带表面处理3个方面对热熔胶与镀锌钢带之间的粘接性能进行了研究。不同型号的热熔胶和镀锌钢带对粘接性能有很大的影响;压力升高到5 MPa时热熔胶与钢带之间的粘接性有一定的提高,一定范围内升高温度对材料的粘接性有一定的提高;对镀锌钢带表面进行Zn系磷化能很好地提高界面粘接效果。     

给水用钢丝增强聚乙烯复合管道粘接树脂的研究

利用反应性接枝和物理共混两种技术,制备了一种适合于粘接聚烯烃树脂和金属铜的粘接树脂。主要研究了反应性接枝配方和物理共混配方对树脂粘接性能的影响。采用接触角、扫描电子显微镜、能谱等表征和测试手段,对最终的接枝树脂和粘接树脂的极性、粘接性能进行了研究。结果表明,聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)的最佳配方为:线型低密度聚乙烯90份,高密度聚乙烯10份,马来酸酐1.5份,过氧化二异丙苯0.08份,抗氧剂1010和抗氧剂168分别为0.2份。最高接枝温度为180℃。粘接树脂的最佳配方为:PE-g-MAH 100份,增粘树脂6份,调节剂15份。研制的粘接树脂具有和聚烯烃一样的加工性能和条件,同时表现出极佳的粘接性能,主要用于给水用钢丝增强聚乙烯复合管道。     

冷热水用聚丙烯管材专用树脂的性能和加工特点

主要介绍了PP－R管材专用树脂的特点以及与PP－B管材专用树脂的差别,同时对国产PP－R管材专用树脂与进口PP－R管材专用树脂的性能进行了对比,并对PP－R管材专用料的加工性能作了概述。     

反应挤出制备钢带管粘接树脂的研究

采用双螺杆反应挤出的方式制备了钢带管粘接树脂,研究了助剂搭配、原材料选择、工艺参数等几个主要因素对反应挤出制备粘接树脂的影响。结果表明:共单体和复配引发体系的使用比传统方式更能提高PE的接枝率和接枝效率,得到的粘接树脂具有更优异的粘接强度。     

PVC-O管材在非开挖工程中应用的可行性分析

测试了PVC-O管材的拉伸性能、环向拉伸强度、环刚度,进行了落锤冲击试验、韧性破坏试验、粘接强度试验和弯曲试验,并与PE管材、M PP管材进行了性能对比,分析了其应用在非开挖施工中的可行性。结果表明:PVC-O管材的性能完全满足非开挖施工的要求,具有抗拉、抗压、抗冲击、施工速度快、成本低等优点。     

钛板表面处理工艺对钛板与复合材料粘接性能影响

纤维增强钛合金层板(TiGr)是纤维金属层板中综合性能最优异的层板之一,被广泛应用于航空结构中。TiGr层板中钛板与复合材料的粘接性能会影响TiGr层板的刚度和失效模式,而钛板与复合材料的粘接性能受工艺影响较大。采用浮辊剥离试验和极差分析方法,研究了钛板表面处理工艺对钛板与复合材料粘接性能的影响。试验表明进行两次等离子体处理工艺的钛板与复合材料粘接件的剥离强度最高,为6. 914 kN/m,而进行两次等离子体处理和树脂防护的钛板与复合材料粘接件的剥离强度最低,为2. 139 kN/m。在剥离过程中,钛板与复合材料粘接界面存在三种破坏模式:钛板与胶膜的粘附破坏、胶膜的内聚破坏、胶膜与复合材料的粘附破坏,发生胶膜的内聚破坏时,钛板与复合材料的粘接性能最好。钛板表面进行树脂防护,钛板与复合材料的粘接性能降低。钛板表面进行等离子体处理之前进行喷砂处理,获得的钛板与复合材料的粘接性能弱于仅进行等离子体处理获得的钛板与复合材料的粘接性能。     

新型无铅化高抗冲改性聚乙烯管材的研制

深入研究在传统的硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材配方体系中引入橡塑弹性体物质,并利用物理、化学改性相结合的方法对PVC树脂进行改性,先将聚乙烯、丙烯酸酯类高聚物接枝聚氯乙烯,并将其长链高分子进行高速缠绕,使其改变分子结构,形成高抗冲型的层网状结构,且结构中的分子间作用力大大增强;辅以微纳米无机粉体增强增韧技术,使得无机刚性粒子充分均匀分散至网层状结构中,从而在保证了聚氯乙烯刚性的同时,也提高了其韧性;使得PVC管材实现刚柔并济的效果。     

加速试验研究HDPE管材耐慢速裂纹增长性能

研究了不同浓度的壬基酚聚氧乙烯醚表面活性剂溶液对高密度聚乙烯(HDPE)管材锥体试验的影响;同时开发了一种复合表面活性剂溶液,并研究其在锥体试验和HDPE全缺口拉伸蠕变试验中的加速效果。结果表明:一般的表面活性剂溶液对HDPE管材慢速裂纹增长性能影响不大,而新开发的表面活性剂溶液相对于壬基酚聚氧乙烯醚表面活性剂溶液具有至少1倍的加速效果,极大地加速了HDPE管材的耐慢速裂纹增长性能评价试验,加快了HDPE管材专用树脂的开发工作。     

粘接树脂在钢丝网增强聚乙烯热水管中的应用研究

以新型热水管专用粘接树脂为原材料,制备了可输送热水的钢丝网增强聚乙烯复合管,研究了该粘接树脂的加工性、耐热性、粘接性等性能。研究结果表明:新型粘接树脂不仅能够与聚乙烯材料、钢丝网增强层形成稳定可靠粘接,而且在高温、高压环境下表现出优异的稳定性。     

可稀释使用钢丝管粘接树脂的性能及其应用研究

自制EN312是一种高性能的、可稀释使用的钢丝复合管用粘接树脂。测试了其主要性能,并研究了其添加不同比例管道级聚乙烯2480稀释应用的管材的性能。结果表明:EN312添加60%~80%的2480使用,对钢丝的剪切强度影响不大;EN312添加60%~80%的2480作为粘接树脂应用于dn160×2.5MPa钢丝管,管材的剥离强度、爆破压力、20℃、2PN、1h静液压、60℃、1.2PN、165h静液压均达到标准要求;EN312稀释使用表现出良好的抗高低温冲击穿丝及扣压穿丝能力。     

新型环氧结构胶的研制

基于环氧结构胶树脂增韧技术的广泛应用,着重介绍了一种新型双组分环氧结构胶粘剂。依据风轮叶片合模粘接的技术要求,对制备的结构胶进行拉伸剪切和T型剥离强度测试评价。结果表明,添加聚氨酯树脂后,环氧结构胶的增强增韧效果更加明显,当PUF使用量为10%时,结构胶粘接和抗剥离性能达到最强。     

纤维表面处理剂对复合材料力学性能的影响

一、引 言 纤维复合材料的性能不仅与所用的增强材料和基体树脂有关,而且在很大程度上与增强材料和树脂之间的粘接好坏有关。用表面处理剂对增强纤维进行表面处理,以改善纤维与树脂这两类性质差别很大的材料之间的粘接性能,是提高复合材料基本性能的有效途径。然而,不同的表面处理剂其表面处理的效果是不同的。因此,选择合适的表面处理剂以提高复合材料的基本性能,是一项十分有意义的工作。     

硬质管材用聚氯乙烯树脂

本文介绍了八十年代以来国内外硬PVC管材的消费情况,叙述了硬管用PVC树脂品种牌号及主要性能指标。简述了美国两大公司开发的一种硬管用新型树脂一PVC球形树脂的研究情况。PVC球形树脂具有独特的优异性能,可大幅度提高管材加工过程中挤出速率。对扩大PVC球形树脂生产及应用有深远意义。     

管材用高密度聚乙烯管材树脂研究进展

聚乙烯管材以其优异的性能广泛应用于供水、燃气输送等领域,HDPE管材树脂是近年来的研发重点。本文综述了高密度聚乙烯管材树脂的应用领域、市场情况,详细介绍了其分子结构、性能特点以及国内外高密度聚乙烯管材树脂的研究进展。     

双酚芴环氧树脂体系热性能和粘接性能研究

环氧树脂是一种性能优异的热固性树脂，在结构胶粘剂和纤维增强复合材料领域应用广泛。但是常见的环氧树脂体系耐热性普遍较差，近年来，航空航天领域对材料的热性能提出了更高的要求，常规的环氧树脂体系已经无法满足耐高温需求。针对该问题，我们设计了一种耐热性较高的双酚芴型环氧树脂体系，并对其热性能和粘接性能进行了研究。在本文中，首先采用流变学方法和DSC研究了其工艺性能，使用DMA和TGA法分析了环氧树脂体系的耐热性能，并通过单搭接剪切试验测试了该环氧体系的粘接性能。结果表明，双酚芴型环氧树脂体系可在180℃固化，固化后的玻璃化转变温度达到190℃，失重5%时的温度为392℃，150℃时的剪切强度为5.8 MPa，展现了优异的耐热性能和粘接性能。     

国外氟树脂层压橡胶塞的开发

概述国外氟树脂膜层压胶塞的生产方法。着重介绍了两种有前途的方法:一种是为提高氟树脂与橡胶的粘接性而对氟树脂膜表面进行处理的效果较好的溅射刻蚀法;另一种是通过制造新型氟树脂以提高氟树脂膜粘接性和综合性能的方法,其中效果比较理想的氟树脂是1,1—二氟乙烯,六氟丙烯、四氟乙烯,三氟氯乙烯中一种以上单体和分子内同时有双键和过氧键的单体共聚而成的含氟弹性体与偏氟乙烯接枝共聚制得的软质含氟树脂。用实例对这两种方法作了较详细的说明。     

室温硫化硅橡胶胶粘剂粘接增强改性研究进展

室温硫化(RTV)硅橡胶胶粘剂具有很多优异的性能,因而在电子电器、汽车、机械、建筑和医疗等行业中得到广泛应用。但由于其对各种基材的粘接性能较差,因此对其进行粘接改性的研究很多,主要包括交联剂、聚硅氧烷物理化学增强和粘接面的表面处理等方面的改性研究。从交联剂的选择、树脂的增强改性和粘接面的表面处理方面综述了RTV硅橡胶胶粘剂的增强改性机理和国内外的研究进展,并提出了未来的研究方向。     

PE100级管材专用树脂的性能研究

中沙(天津)石化有限公司生产的管材专用树脂PN049-030-122达到了PE100级管材专用树脂的等级认证。在对其进行结构分析的基础上,评价了管材专用树脂的性能,并与国内相关树脂进行对比。结果表明,PN049-030-122管材专用树脂的应力置信下限值为10.75MPa,其耐慢速裂纹增长性能超过500h,200℃氧化诱导期在173min左右,具有良好的加工性能,且该管材专用树脂的性能完全满足国内生产给水管材的要求。     

国内外耐热聚乙烯管材专用料的发展概况

介绍了耐热聚乙烯管材的分类，概述了国外耐热聚乙烯管材专用料的发展现状以及主要Ⅰ型和Ⅱ型树脂的性能，同时阐述了国内耐热聚乙烯管材专用料新标准的制定情况和开发情况，并针对国内的研发和生产现状，对存在的问题和发展方向提出了相应的建议。