共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
以双酚A型环氧树脂、液态丁苯橡胶、聚硫醇、聚酰胺固化剂和复合导热粉为主要原料制备了一种双组分环氧导热结构胶。研究了增韧剂、偶联剂、固化温度和老化条件对胶粘剂拉剪强度的影响,以及填料对阻燃性能的影响。结果表明,适量的液态丁苯橡胶和KH-560能增强环氧胶的拉剪强度;46.6%的阻燃型导热填料即可达到UL94 V-0阻燃等级;提升固化温度有助于提高环氧胶的拉剪强度。 相似文献
11.
以丙烯酸酯单体作为主要原料、耐热添加剂[如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、聚乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶(FKM)和氯磺化聚氯乙烯(CSM)等]作为厌氧结构胶的改性剂,制备双组分非混合型耐热厌氧结构胶,并采用单因素试验法优选出制备该厌氧结构胶的最佳工艺条件。结果表明:当混合单体为甲基丙烯酸环己酯/三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、耐热添加剂为AEM且w(AEM)=20%时,厌氧结构胶的综合性能相对最好;该厌氧结构胶可在150℃以下长期使用、200℃时短期使用,并具有良好强度和韧性;此外,该厌氧结构胶的耐溶剂性能优良,可在高温条件下进行粘接,具有良好的应用前景。 相似文献
12.
采用双酚A环氧树脂为主体树脂、少量聚氨酯预聚体和端羧基丁腈橡胶为增韧剂,紫外延迟固化剂(T1647)为引发剂,添加少量硅烷偶联剂(KH560)制备高性能UV延迟固化结构胶,研究紫外延迟固化胶用量、光源功率、紫外光照时间对UV延迟胶施胶影响,以及温固化时间、温度和高温固化时间对延迟固化剂性能的影响,结果表明:延迟固化剂用量为1.2%、紫外光功率为800 W、照射时间为9 s时,延迟固化剂凝胶时间为8~9 min。常温固化时间为1 h、剪切强度为3.47 MPa、120℃烘烤24 h后,剪切强度能达25 MPa;180℃烘烤3 h,最高达33.78 MPa。 相似文献
13.
研究了一种盘式刹车片胶粘剂,可以在140℃/5min定位,180℃后处理0.5小时破坏达到95%以 上,从常温到400℃均达到刹车片材料破坏,而且成本只是相当于普通酚醛树脂。几乎可以用于各种刹车片 的粘接。 相似文献
14.
15.
16.
17.
在光学仪器的设计和制造过程中,有一个光学零件的安装和固定问题,其传统的方法是机械固定。随着科学技术的发展,新的固定方法不断出现,粘接技术应用于光学零件的固定就是其中的一种,它与机械固定比较有下列优点:1.使仪器的设计更加简化,结构简单,零件数量少,体积缩小,重量减轻。2.操作方便,工艺简单,劳动生产率高。3.成本低。 相似文献
18.
19.
一种高性能环氧树脂固化体系的研究 总被引:2,自引:6,他引:2
通过凝胶化测试和示差扫描量热分析(DSC),研究了CYD128/DMP-30体系固化反应性,20℃凝胶化时间为70min;测试了浇铸体力学性能和耐热性,其中拉伸强度为50.2MPa,拉伸模量为3.5GPa,弯曲强度为156.7MPa,冲击强度为15.0(kJ·m^-2,玻璃化温度(Tg)为96℃。研究了连续纤维增强CYD128/DMP-30体系复合材料的性能,其中连续玻璃纤维增强复合材料弯曲强度为954.8MPa,连续碳纤维增强复合材料弯曲强度为1057.4MPa。 相似文献
20.
选用低气味的甲基丙烯酸高级烷基酯单体和低气味、低挥发性的三乙醇胺(TEOA)作为促进剂,来降低丙烯酸酯结构胶的气味。通过调整加入甲基丙烯酸(MAA)、还原剂及促进剂等的质量分数来提高丙烯酸酯结构胶的固化速度,制备了一种低气味、快固化丙烯酸酯结构胶。重点考察了聚合主单体、MAA、多官能度功能单体、还原剂及引发剂对结构胶性能的影响。研究结果表明:当2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯(PHEMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)组合作为主单体,并且其质量比为1∶1时,制备的胶液具有气味低、固化速度快、剪切强度高的特点;MAA对丙烯酸酯结构胶的固化时间影响较大,确定MAA的加入量占总质量的分数为12.5%;加入占总质量的分数为4.0%的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),可以制得耐热性能优异的胶液;确定TEOA为固化还原剂,加入占总质量的分数为2.0%;加入异丙苯过氧化氢(CHP)占总质量的分数为4.0%时,制备的丙烯酸酯结构胶固化速度快、贮存稳定性优异。本研究制备的结构胶气味轻微,固化速度快(常温固化时间可达到200秒),耐温性能优异,120℃下的拉伸剪切强度可达到12.5 MPa。 相似文献