API螺纹量规综合鉴定方法简介

螺纹量规的综合鉴定就是将螺纹量规的各项误差综合在量规的啮合基准距上反映出来。它是专业工厂和科研单位中广泛采用的一种方法,具有测量简便、效力高,能可靠地保证互换等优点。所谓螺纹量规的啮合基准距S就是校对标     

刻线量规设计新方法

为了适应设计方法的滞后性,一些测量技术教科书和参考书都规定刻线量规只能检验公差大于0.5mm的零件.为了改变这种不合理设计理念,扩大刻线量规的使用范围,提高刻线量规的检验精度,本文提出刻线量规参数设计的新方法.     

普通圆柱螺纹量规计算及编程

本文主要介绍了通用圆柱螺纹量规的大径、中径和小径的通用计算方法,并以计算非标螺纹量规为例说明量规各个数据计算方法,给出了软件编程流程图及软件编写过程中的注意事项.     

米制普通螺纹量规PD值的两种标记法

国外厂家生产的螺纹量规上往往刻有PD(Pitch Diameter)值,相同型号规格的螺纹量规刻的PD值有可能不一样,主要是因为表示的方法不同或者采用的标准不同。主要阐述了米制普通螺纹(M)量规两种常见的PD值表示方法:螺纹量规中径理论尺寸表示法和螺纹工件中径极限尺寸标记法。     

大尺寸锥度螺纹量规锥角和中径的测量

在测量锥体螺纹量规的工作中,锥角和中径的测量是各被测量要素中的主要项目。对于小尺寸的锥度螺纹量规,用仪器测量或利用正弦尺进行间接测量都很容易,但对于大尺寸的锥度螺纹量规,上述方法就很难凑效。本文介绍一种把锥度螺纹量规直接放在平台上进行间接测量的方法,供大家参考。     

长度计量基础知识讲座（十三）

第十三讲 光滑极限量规 量规是机械加工过程测量和长度计量中常用的量具,其中光滑极限量规使用极广。光滑极限量规（以下简称量规）是指区别于螺纹量规、圆锥量规的光面环规、光面圆柱塞规和卡规。量规具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为基准测量面,能反映被检验工件孔或轴边界条件的无具体测量值的长度计量器具。     

激光测长机螺纹量规测量系统

本螺纹量规计量检测系统的成功开发,解决r以前一系列的数据采集、手工计算等方法。主要有数据自动采集,内外螺纹量规中径等各种重要参数计算功能,提高了螺纹量规计量检测速度,杜绝了计算误差。     

综合量规公差的选取与公差带位置的确定原则探讨

目前,我国尚未制订综合量规的国家标准。本文利用概率与数理统计方法,分析一定工艺条件下的量规公差及其位置与工件的误收、误废概率的关系,并在此基础上,阐述综合量规的公差选取与公差带位置的确定原则。     

齿厚卡尺和奇数沟千分尺专用量规校准技术研究

本文叙述了研究的齿厚卡尺和奇数沟千分尺专用量规校准方法,规定了齿厚卡尺和奇数沟千分尺专用量规的技术要求、校准条件、校准项目和校准方法等。该项目的研究,解决了齿厚卡尺和奇数沟千分尺专用量规因无国家检定规程而无法校准的问题。     

刻线量规刻线参数的设计与刻制方法的改进

本文通过将量规刻线的中心间距标注改为异名边间距标注之后,消除了由于设计基准与测量基准不相一致引起刻线宽度对被测工件公差的影响。并经过对刻刀的改进和由刻线深度控制刻线宽度的工艺方法,实现了刻线量规异名边间距的精度刻线。从而打破了刻线量规不能用于公差小于0.5mm工件测量的禁区。扩大了刻线量规的应用范围。     

量规开发的科学方法探索

量规是测试彩色显像管玻壳尺寸的自动测量机,是保证产品质量并向生产工序提供工艺参数的重要设备。自动量规对每一枚产品都要进行测试,测试的数据经过计算机演示、处理、制定、通过打印机在产品上做出合格或不合格标记,下面以东芝25″组合量规开发为例,就其中的体会谈谈量规开发中的一些科学方法,以期能起到抛砖引玉的作用。量规开发分以下几个主要阶段:准备、计划、研究、设计、试制、试用与改进阶段。     

圆柱螺纹量规中径测量结果不确定度评定

本文首先分析被检圆柱螺纹量规中径值的特性,依据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》检定规程,用不重复,不遗漏的方法确定各不确定度的分量,最后计算出被圆柱螺纹量规中径的测量不确定度。     

在万工显上用灵敏杠杆测量圆锥量规的角度

对高精度圆锥量规角度的测量,目前经常使用的是正弦规法。对普通精度圆锥量规角度的测量,这里介绍一种在万工显上用灵敏杠杆测量的方法。经分析,采用该法所得的测量不确定度可以满足圆锥量规普通精度的要求。本     

光滑极限量规的计算机辅助设计

对光滑极限量规的公差带分布进行分析,建立量规的设计过程。在此基础上,完成光滑极限量规的计算机辅助设计程序的设计。该辅助设计程序适用于各种极限量规的设计和计算。     

综合量规的设计计算——关于相关原则的检测

当被测要素或基准要素采用相关原则时,用综合量规进行检测。用这种量规检测,完全符合相关概念,能保证零件的完全互换性和功能要求,使用方便,操作简单,是在需要保证互换性的成批生产中的一种重要检测工具。本文以GB1958-80《形状和位置公差检测规定》为准则,分别举例说明:相关原则仅用于被测要素或基准要素以及相关原则同时用于被测要素和基准要素时综合量规的设计计算方法。一、当相关原则((M))仅用于被测要素时,综合量规(主要尺寸)的设计计算方法(见图1) 量规工作尺寸及公差:     

采用光滑极限量规检验工件时的一个问题

采用光滑极限量规检验工件尺寸时,是否需要计算量规的测量能力指数M_cp值?量规的不确定度又如何确定?目前,有的使用光滑极限量规的制造公差值作为它的不确定度,也有的用该公差值加磨损公差值作它的不确定度,并以此来计算光滑极限量规的M_cp值。笔者认为,采用光滑极限量规检验工件尺寸不需要计算M_cp值。其根据是:     

江苏省螺纹量规计量中心获得专项计量授权

近日．江苏省螺纹量规计量中心通过江苏省质监局机构考核．顺利取得江苏省质监局专项计量授权证书。江苏省螺纹量规计量中心是江苏省质监局批准在淮安市计量所基础上筹建的江苏省中心计量实验室．主要开展圆柱螺纹量规、石油螺纹量规、光面量规等各类量规的计量检定、校准工作。     

陶瓷量规研究进展

本文对陶瓷量规研究进展进行了论述 ,分析了陶瓷量规研究开发的目的与意义 ,论述了国内外相关行业现状和发展趋势 ,并阐述了研究内容及方法。     

批量生产中圆锥管螺纹量规的测量

圆锥管螺纹塞规是一种检测工件内螺纹的综合量规,ISO 7/2规定了这种量规的结构形式和螺纹各参数值。为解决该量规在批量生产中对基面大、中径及锥度的测量需要,我们采用了专用检具测量其各参数的方法及合理的生产检测工艺,本文对此作一介绍。     

一种区分工作量规和验收量规的实用方法

工作量规是工人在制造过程中用来检验工件时使用的量视。验收量规是检验部门和用户代表验收产品时使用的量视。现在大部分厂家没有将量规分为工作量规和验收量视 ,生产工人和检验部门使用的量规没有什么区别。由于生产工人使用的量规一般比检验部门使用的量规磨损快 ,也就是说实际尺寸相同的量规在使用一段时间后生产工人使用的量规比检验部门使用的量规更接近工件的最大实体尺寸 (孔的最小尺寸 ,轴的最大尺寸 ) ,因此往往造成生产工人自检合格的工件在检验部门验收时不合格的现象 ,从而产生质量纠纷 ,计量部门也会因双方使用的量具都合格 (…