TiO2-ZnO复合水溶胶对纯棉织物的抗紫外线整理

采用溶胶-凝胶技术制备TiO2-ZnO水溶胶,通过浸轧、烘干、焙烘等工序对纯棉织物进行整理,然后对整理前后织物的抗紫外线性能进行比较,评价其抗紫外线等级,对整理后未皂洗织物和皂洗30次织物的抗紫外线性能进行比较,以评价抗紫外线性能的耐久性.结果表明,经整理的织物UPF等级为50＋,皂洗30次后的UPF等级为35,即经过此法整理的纯棉织物具有很好的紫外线防护性能和良好的耐久性.     

棉织物的反应性二苯甲酮紫外线吸收剂/液体石蜡整理

利用反应性二苯甲酮紫外线吸收剂UV-1/液体石蜡对棉织物进行抗紫外线整理,以整理后织物的均匀性和UPF值为评价指标,对织物带液率、Na_2CO_3质量浓度、整理温度及时间等因素进行优选,得到的优化工艺为:棉织物以120%带液率浸轧40 g/L Na_2CO_3溶液,先在30℃下处理40 min后升温至70℃并保温40 min。与水浴整理相比,UV-1/液体石蜡整理工艺具有更高的UPF值,且具有优良的耐水洗牢度。     

纳米TiO2的抗紫外线整理应用研究

 采用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化钛及其整理剂,通过浸—轧工艺将其用于棉织物的抗紫外线整理。用扫描电镜对制得的纳米二氧化钛粒子及整理前、后织物的表面进行了观察,同时测定了整理织物的抗紫外线性能。结果表明,整理后的织物具有优异而耐久的抗紫外线效果,其UPF≥50;UPF值随整理液中二氧化钛的增加而升高;经50次洗涤后,UPF值仍保持在较高的水平,且织物的白度、手感等性能较好。     

纳米二氧化钛多功能织物整理剂的制备与性能

采用溶胶凝胶法研制出纳米二氧化钛整理剂,通过浸轧的方式将其应用于棉织物的功能整理中。结果表明,整理后的棉织物抗紫外线性能优异,UPF值大幅度增加,且皂洗牢度好。同时,织物还具有较好的抗菌性能,细菌减少80%以上。此外,整理后织物的性能受织物结构、整理剂浓度的影响,织物越紧密、整理剂中二氧化钛浓度越高,织物的抗紫外线和抗菌性能越好。     

纯棉织物的复合型植物源防紫外整理

通过对选取的植物提取液进行复配,得到具有广谱防紫外线性能的防紫外整理剂,并将其用于棉织物的抗紫外整理,优化了整理工艺。结果表明:将纯棉织物在蒸馏水中浸泡2 min,放入25%中性复合整理剂中,室温下二浸二轧(轧液率为80%),80℃预烘5min,140℃焙烘140 s,整理后织物的UPF值得到提高,透气性减小。     

20D超薄锦纶织物的抗紫外整理

为提高超薄锦纶织物的防晒性能,研究了锦纶长丝中TiO₂含量、荧光增白剂用量、抗紫外整理剂及轧光整理对抗紫外效果的影响。结果表明：添加1.5%TiO₂的全消光锦纶织物的UPF值可达13;使用3.5%荧光增白剂能进一步提高UPF值至32;无机紫外线屏蔽剂UV-A和有机紫外线吸收剂UV-B均能提高抗紫外效果,当二者以2∶4复配比、总质量分数为6%时,整理织物的抗紫外性能最佳,UPF值可达到80;轧光可显著提高锦纶织物的抗紫外效果。采用荧光增白剂、紫外线吸收剂和轧光组合整理的20D超薄锦纶织物,可获得优异的抗紫外效果,洗后UPF值达到300。     

改性棉织物的无盐抗紫外线整理

采用反应型紫外线吸收剂UV-SUN CEL LIQ对改性棉织物进行无盐抗紫外线整理,探讨了碳酸钠、氯化钠和紫外线吸收剂用量,整理温度和时间对改性棉织物抗紫外线性能的影响,测试了整理织物的耐洗性。改性棉织物LIQ整理的优化工艺为:紫外线吸收剂LIQ 4%(omf),碳酸钠2 g/L,无需添加氯化钠,整理温度60℃,保温40 min。整理后棉织物的UPF指数超过40,且具有较好的耐洗性,经40次标准洗涤后,整理织物的UPF指数仍在30以上。     

棉织物纳米TiO_2抗紫外线整理

针对纺织品整理时直接使用纳米粒子存在易团聚、分散较困难的问题,采用溶胶凝胶法制备纳米TiO2溶胶,再将其制成织物整理剂。用整理剂对棉织物进行整理(浸轧法),用XRD、扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪对制得的TiO2及整理前后的织物进行表征,并测试整理后织物的抗紫外线性能及其他服用性能。结果表明:制得的TiO2为锐钛矿晶型;整理后的棉织物具有优异的抗UV性能;UPF值达到50+级别。标准水洗(皂洗)实验结果显示,50次洗涤后织物的UPF值稍有下降,但仍可保持在50+水平。整理后棉织物的断裂强力没有下降,透气性基本不受影响。     

抗紫外线整理剂在棉织物后整理中的应用研究

采用新型反应型紫外线吸收剂TINOFAST CEL来研究抗紫外线整理剂在纯棉漂白织物后整理中的应用。主要研究TINOFAST CEL用量、碱用量、盐用量、处理时间、处理温度等对纯棉漂白织物性能的影响以及整理后棉织物的抗紫外线效果。TINOFAST CEL整理的工艺条件为：TINOFAST CEL 4%（omf）,Na2SO4 20 g/L,Na2CO3 10 g/L。浸轧法工艺为：2浸2轧（轧余率70%）→预烘（80℃,3 min）→焙烘（160℃,1 min）。TINOFAST CEL与活性染料上染相似,整理后对织物白度几乎没有影响,并且赋予织物良好的抗紫外线性能。     

改性棉织物的一浴无盐染色和抗紫外性能的研究

采用改性剂PECH—amine对棉织物进行阳离子改性．然后用活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ对棉织物进行一浴无盐染色和抗紫外线整理。探讨了改性剂和氢氧化钠用量、改性温度和时间对棉织物改性后染色和抗紫外线性能的影响,测试了改性整理织物的K／S值、UPF指数、紫外线透过率、耐洗性能和染色牢度。结果表明：采用1％（omf）的活性荧光黄FL和3％（omf）的LIQ,棉织物改性一浴无盐荧光染色和抗紫外线整理的优化工艺为改性剂PECH—amine 10g／L,氢氧化钠10g/L,改性温度90℃,保温时间60min。改性后棉织物染色和抗紫外一浴无盐整理的UPF指数可达到55左右,经过30次标准水洗之后,其UPF指数仍保持在50以上,耐洗和耐摩擦色牢度达到4级以上。     

二氧化锆纳米溶胶对涤纶织物的抗紫外线整理

为将纳米粒子应用于织物的功能整理,采用溶胶-凝胶法制备了锆纳米溶胶,利用浸轧法将溶胶整理到涤纶织物上,烘焙后在织物表面形成了一层二氧化锆纳米颗粒。分析反应物浓度、水解促进剂的种类和用量等条件对产物粒径的影响,得到制备锆纳米溶胶的最佳反应条件：反应物浓度0.10mol/L,以双氧水为水解促进剂,用量为m(双氧水):m(ZrCl4)=1:1。最佳条件下制备的锆溶胶平均粒径约为60nm。涤纶织物经ZrO2溶胶整理后,其防护系数（UPF）从86提高到185（150℃烘焙处理）,在长波紫外线（UVA）区域紫外透过率明显降低,经50次水洗后UPF值仍能保持在132,抗紫外性能具有一定的耐水洗性。     

纳米材料在棉制品上的固着技术

研究了功能性纳米材料在棉制品上施加和固着的方法,通过测试试样的抗紫外线功能及其耐久性,讨论了加固剂法各工艺参数对整理效果的影响,优选了最佳工艺。结果表明,3#加固剂具有优良的加固作用,应用优选的工艺条件,可使整理后棉织物的UPF值达到澳大利亚/新西兰标准的“excellent”(极好)级,皂洗20次后的UPF值仍可达“very good”(很好)级;整理后织物对金色葡萄球菌的抑菌率达100%,皂洗20次后抑菌率仍保持在98%。     

纳米ZnO整理对蚕丝织物抗紫外线性能的影响

为提高蚕丝织物防紫外线性能,采用钛酸酯偶联剂制备纳米ZnO水溶胶,对织物进行防紫外线整理。使用Lambda900紫外分光光度计,测试波长280～400 nm范围的紫外线透过率,以织物的紫外线透过率和UPF值作为其防紫外线性能的评价指标,采用正交试验设计方法,探讨纳米ZnO整理蚕丝织物的最优整理工艺。试验结果表明：纳米ZnO质量浓度对整理后织物的UPF值影响最大,其次是偶联剂质量浓度、超声振荡时间。优化工艺条件为：纳米ZnO质量浓度18 g／L、偶联剂质量浓度12 g／L、超声分散时间20 min。整理前后织物的平均紫外线透过率由27?09％降低到2?46％,UPF值从2?624增加到35?428;纳米ZnO整理织物具有较优的抗紫外线持久性。     

抗紫外线整理改善漂白羊绒的耐光稳定性

为改善漂白羊绒织物的耐光稳定性,对其进行抗紫外线整理,优化的工艺为:整理剂质量分数5％、整理温度60℃、整理时间30 min.整理后羊绒织物的UPF值达90以上,白度略有下降.在人造光源下连续辐照40 h,或者UVA光源下连续辐照168 h,羊绒织物白度变化很小,表明抗紫外线整理可以明显改善漂白羊绒的耐光稳定性.     

nano-super（AB）微晶分散体对桑蚕丝防紫外线及抗菌性能的影响

 为探讨新型功能整理剂nano-super（AB）微晶分散体对桑蚕丝的紫外线防护性及抗菌性的影响,以实验室自制的nano-super（AB）微晶分散体为主要原料,通过对浸-轧-烘整理工艺的优化赋予桑蚕丝优良而持久的紫外线防护性及抗菌性,采用SEM和XRD表征了处理前后桑蚕丝表面的微观结构。实验结果表明: 处理后的桑蚕丝表面呈现均匀而细小的纳米粒子, 粒径大小为10nm;XRD表明桑蚕丝表面的纳米粒子为纤锌矿氧化锌;当nano-super（AB）质量浓度为16g/L时,桑蚕丝织物UPF值达到50+级别,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均达到99%以上,随水洗次数的增加,紫外线防护性呈现增加趋势,抗菌性仍保持不变。     

Novel study of carbon nanotubes as UV absorbers for the modification of cotton fabric

This study was designed to investigate the ability of single- and multi-wall carbon nanotubes (CNTs) as an ultraviolet radiation absorber for cotton fabric finishing. The results were compared with the traditional nano- and micro-mineral UV absorbers of ZnO and TiO₂ as well as chemical UV absorber Ciba Fast W. The performance of the finishing process was determined by both calculating the ultraviolet protection factor (UPF) and controlling the color change of blue wool substrate located under the cotton samples. The results showed that similar to common UV absorbers, CNTs enjoy the specific absorption value in the UV region of the electromagnetic spectrum. In addition, a maximum UPF value was obtained for the cotton fabric treated with the SWCNT. As a result, for textiles and coatings applications, CNTs could be brought in UV protection finishing as an alternative absorber. Additionally, comparison of the results showed that the UV absorption of nano-ZnO and nano-TiO₂ are more than the micro forms due to the higher specific surface.     

竹纤维防紫外线整理的研究

采用活性染料染色、紫外吸收剂RAYOSAN C和紫外屏蔽剂纳米TiO2对竹纤维进行单一及复合处理，研究其处理后的抗紫外线的性能变化，并对整理工艺进行优化。试验结果表明，采用单独染色、纳米TiO2屏蔽剂整理和紫外线吸收剂整理，竹纤维的UPF值提高较少；而采用染色、紫外线吸收剂与纳米TiO2屏蔽剂整理相结合，可使竹纤维的UPF指数从3．29提高到38．91，紫外线防护效果较好，且具有极好的耐洗性。