Cardiff型旋风除尘器的反求

分析了Ｃａｒｄｉｆｆ型旋风除尘器的结构以及其结构对性能的影响。根据旋风除尘器的工作原理，按近年出现的旋风除尘器最优设计原则，设计了一种形状与Ｃａｒｄｉｆ型除尘器类似，但几何形状，尺寸又不尽相同的新型旋风除尘器，对该新型旋风除尘器的技术参数进行了理论预测和实验测试。模型实验结果表明：所设计的新型旋风除尘器模型技术性能优良，且与理论预测值接近，这说明，对Ｃａｒｄｉｆｆ型旋风除尘器的几何参数设计已取得了     

环流式旋风除尘器分离效率数学模型的研究

研究者针对新型旋风除尘器的特点,推导出了计算环流式旋风除尘器内筒分级效率的数学模型,并与L-L横混模型相结合,把环流式旋风除尘器看作部分环流的两个常规旋风除尘器的串联,进行其分离效率的研究。理论计算与实验结果的比较表明,该数学模型基本反映了新型环流式旋风除尘器内粒子流动、粒子分布以及粒子分离的实际情况。     

套管换热式旋风除尘器数值模拟

设计了一种套管换热式旋风除尘器,用于回收烟气余热.采用数值模拟的方法研究了套管式旋风除尘器的换热性,并与热管换热式旋风除尘器进行了比较.结果发现:对于热管式旋风除尘器,随着热管内工质蒸发温度增加,热回收率降低;对于套管式旋风除尘器,随着套管进口水流速增加,热回收量增加,且一般情况下,热回收量高于热管式旋风除尘器;根据需要可采用带突起的旋风除尘器,在研究范围内,热回收量是热管式旋风除尘器热回收量的1.33~3.06倍;套管式旋风除尘器因为气流旋转运动,壁面附近边界层较薄,故换热较强.     

新型旋风除尘器的研究

本文在研究了旋风除尘器的优缺点之后,在用Leith和Licht的边界层分离理论分析了直流旋风除尘器内流场特性的基础上,提出了分离空间内的“有效分离表面”的概念。试验表明提高“有效分离表面”是提高除尘器分离效率的有效途径。进而提出套筒式旋风除尘器,并已证明它是一种高效、低阻、低能耗的旋风除尘器。     

旋风除尘器除尘效率的影响因素探讨

旋风除尘器作为常用除尘设备之一,改善旋风除尘器的除尘效率和降低压力损失一直是成为国内外关心的热门话题。本文简要阐明了旋风除尘器的工作原理和分析了流体流动特点,指出了影响除尘效率的各种因素,在改进除尘器构造,提升除尘效率方面有着非常重要的实际价值。     

供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响的研究

电旋风除尘是将高压静电除尘与旋风除尘相结合的新型除尘技术.本文研究了供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响,测定了在相同入口风速、基础工作电压、入口粉尘浓度情况下,脉冲供电与直流供电方式下电旋风除尘器的总除尘效率及分级除尘效率.结果表明脉冲供电有效地提高电旋风除尘器的除尘效率,特别是对于粒径小于1μm的粉尘, 脉冲供电与直流供电相比,电旋风除尘器的分级除尘效率提高20%以上.     

环流式旋风除尘器的实验研究与工业放大

目前,常规型旋风除尘器均从顶部进料,含尘气体在器内高速旋转而下到达锥体底部, 再沿中心轴线折流而上, 从顶部排气管排出, 从而形成了气流沿器内边壁自上而下和沿轴心自下而上的两个旋涡, 流动路线长, 速度梯度大, 故操作稳定性差, 压降大, 能耗高。研究者所开发的新型环流式旋风除尘器, 克服了常规型旋风除尘器压降大、能耗高、操作弹性小、放大效应显著等缺点, 经实验室及工业放大现场测试证明, 新型环流式旋风除尘器与常规旋风除尘器相比, 除尘效率提高１５％ , 压降降低了４０％ 左右。各项指标均优于常规型旋风除尘器     

XW型旋风除尘器及其试验系统的设计

XW型旋风除尘器也称外旋型旋风除尘器。文中介绍了该除尘器的研制过程、结构特点、试验台系统的设计、误差分析及性能测定的主要结果。     

环流式旋风除尘器内压力分布与压降

测定了环流式旋风除尘器的压降和器内的压力分布。实验所用设备 : 42 6 mm、 1 50 mm的环流式旋风除尘器 ,常规型、B型高效旋风除尘器。实验物系为空气 ,入口气速 1 6～ 3 0 m· s- 1。实验结果表明 :与常规型、B型高效旋风除尘器相比 ,该新型环流式旋风除尘器的压降仅为常规型、B型高效旋风除尘器的 1 / 3～ 1 / 2 ,且随直径增大 ,压降增大不显著 ;压力分布的规律为 :压力基本呈轴对称分布 ;径向位置上 ,在一次分离区内 ,压力变化不大 ;轴向位置上 ,随轴向自下而上 ,压力先增大后减小 ,然后基本趋于稳定 ,入口处的压力变化较大     

XW型旋风除尘器的实验研究

一般旋风除尘器由于存在着内涡旋,消耗性能量损失较大。新近研制的XW型旋风除尘器通过设置开孔的内筒来消除内涡旋,可使除尘器在保证除尘效率不降低的情况下,压力损失减小40%。     

旋风除尘器的研究进展

浅析了旋风除尘器的分离理论,结合克服“二次流”效应,介绍了不同型式的旋风除尘设备及特点,证明了它是一种很有发展前景的除尘器     

连续螺旋旋风除尘器的结构特点分析

根据旋风除尘器内的流场及结构分析，设计出一种采用阿基米得螺旋线结构的连续螺旋旋风除尘器，对其结构特点进行了分析，该除尘器具有结构简单，体积小，低阻的高效的特性．     

双切向环流式旋风除尘器的分离效率与压降的研究

以粉煤灰 -空气为实验物系 ,测定了Φ2 3 4mm双切向环流式旋风除尘器的除尘效率和压降。实验的入口气速为 1 8～ 2 8m·s- 1、含尘浓度为 6～ 2 0 g·m- 3 。结果表明 ,双切向环流式旋风除尘器比单切向环流式旋风除尘器的分离效率有所提高 ,d50 为 2 .3 μm;压降在 70 0～ 1 2 0 0 Pa范围内 ,比单切向环流式旋风除尘器的压降低 2 0 0 Pa,处理量有所增大 ;同时还分析了影响其效率和压降的因素     

旋风除尘器的研究进展

浅析了旋风除尘器的分离理论，结合克服“二次流”效应，介绍了不同型式的旋风除尘设备及特点，证明了它是一种很有发展前景的除尘器。     

旋风除尘器结构尺寸优化设计

正确评价和设计性能优良的旋风除尘器对满足生产工艺要求，节约能源和环境保护等意义十分重大，从结构尺寸优化设计来寻求旋风除尘器最大分离效率，为除尘器结构设计和性能综合评价提供依据。     

电压、流速和温度对外涡型静电旋风除尘器捕集性能的影响

为了提高旋风除尘器的除尘效率,在传统旋风除尘器的基础上添加电晕极,利用GAMBIT软件构建外涡型静电旋风除尘器（ECP）网格模型。探究了在不同工作电压、烟气流速和温度下,ECP对亚微米颗粒除尘效率的变化规律。结果表明,随着工作电压的增大,以及烟气流速和温度的降低,ECP除尘效率呈现出逐渐增大的趋势,但捕集性能的提升幅度在低工作电压、低烟气流速和低温下更明显。     

静电旋风除尘器沉积物特性研究

为了获得沉积特性和静电旋风除尘器的除尘效率之间的关系;利用Kompton背散射法对静电旋风除尘器的沉积特性进行研究,并进行了收集效率的测定,得出沉积特性和收集效率之间的关系.     

导流板在旋风除尘器中的应用研究

本文通过对旋风除尘器入口处流场状况的分析,揭示了导流板对改善旋风除尘器入口流场状况的作用机理。同时给出了在不同尺寸导流板存在下测得的旋内除尘器的阻力损失和除尘效率等数据,得出用恰当尺寸的导流板能够在不降低除尘效率的前提下降低阻力损失。     

几种典型旋风除尘器的CAD

本文首先介绍了四种典型旋风除尘器的基本构造及其设计计算，在此基础上给出了旋风除尘器ＣＡＤ方案流程图；然后，介绍了使用Ｃ语言进行ＣＡＤ软件设计数据存取，图表输出及无支撑系统下汉字输出等编程技术；最后，本文给出了使用程序进行除尘器设计的事例。     

旋风子除尘器的性能研究

用不同真密度和分散度的粮食粉尘对旋风子除尘器在不同组合结构、不同进气方式下进行除尘性能实验得出结论，旋风子除尘器也是粮食工业理想的细净化设备，除尘效率高、造价低、体积小、操作运行安全方便，广泛应用具有较高的经济效益和环境效益