乙酸乙酯的合成及酯化反应的影响因素

在酯化反应中，为了提高酯的产率，需加大反应物任何一种物质的量，或者在反应体系中将生成的酯或水移去，并加入硫酸做为催化剂，以提高反应速率，本文对乙酸乙酯的反应条件之间的关系，酯化反应的反应平衡、反应速率相互之间的的影响因素做了研究和讨论。     

实际反应的化学平衡及讨论

实际反应的化学平衡可以归结为如下几种典型情况：（1）高压下气体反应的化学平衡及讨论；（2）高压下混合物反应的化学平衡及讨论；（3）高压下溶液反应的化学平衡及讨论；（4）高压下复相反应平衡及讨论，由实际反应的化学平衡，可以讨论出理想反应的具体结论，如此，对实际反应和理想反应获得总体信息，以便自如地应用于化工实践。     

碱—白云石反应机理与预防

根据颗粒堆积原理计算了碱－白云石反应引起的固相框架体积的变化，并用图象分析技术研究了反应产物间的孔隙体积。研究了碱－白云反应 ，从热力学和通过实验分析了溶液ＰＨ值对碱－白云石反应程度与速率的影响。通过监测白云岩粉末样压实体和基本不含粘土及石英的白云灰岩在碱溶液中的膨胀行为，研究了碱－白云石反应本身的膨胀性。评估了低碱度的硫铝酸盐水泥对碱－白云反应的抑制作用。结果表明：球形产物如呈最紧密堆积，则固体     

硅烷与聚乙烯接枝反应的研究

用FTIP、DSC方法研究了不同引发剂（DCP、DMTBH）引发两种硅烷（VTEOS、VTMOS）与HDPE、LLDPE的接枝反应，确定了不同组合反应体系的反应活化能（Ea）。结果表明，引发剂的分解特性（分解温度和速度）、硅烷的反应活性、PE的熔化特性（熔点）和反应能力是决定接枝反应特性（温度范围、反应速度、接枝程度等）的支配因素；DCP引发VTEOS接枝HDPE、LLDPE反应Ea分别为190、160kJ/mol，VTMOS接枝HDPE反应的Ea为175kJ/mol；不同组合体系接枝反应特性的差异可由组分分子结构和Ea不同来解释。     

非经典振型反应组合及非经典反应谱

本文讨论了非正交阻尼体系非经典振型反应的组合问题，得出了可供工程抗震分析应用的振型组合公式。同时，本文还得到了非经典地震反应谱和经典地震反应谱的关系、阻尼比和标准反应谱的关系。本文研究结果为在工程抗震分析中应用非经典振型分解反应谱方法提供了依据。     

折板反应技术在水厂技改中的应用

本文简述了利用折板反应技术对岳阳市原双层隔板反应池进行技术改造的实例，对该反应池设计运行参数，净水效果，电耗，矾耗，经济效益，施工及运行维护等进行了分析，比较。     

分散度对电化学反应的影响

根据高分散体系的化学平衡理论，导出了电池的分散度和电动势间的定量关系式，并讨论了分散度对电动势、反应熵、反应焓等的影响，提出了表面电池的新概念．     

2-正己基环戊酮的合成

采用己二酸副产物环戊酮为原料与正己醛经羟醛缩和反应生产2-亚己基环戊酮，研究了环戊酮与正己醛羟醛缩和反应的各种影响因素．其中包括环戊酮与正己醛原料配比、反应温度、正己醛滴加时间、反应液的碱性等．优化了2-亚己基环戊酮的生产条件．总结出环戊酮与正己醛羟醛缩和反应的最佳反应条件为：环戊酮与正己醛原料比为1．1：1，反应温度70～80℃，正己醛滴加时间70min，反应液为7％氢氧化钠．最后生成的2-亚己基环戊酮再经催化加氢制得2-正己基环戊酮，它是重要的香料及药物单体．催化加氢条件：压力1MPa，温度45℃，反应器转速1000r／min．     

碱——碳酸盐反应和pH值

热力学计算表明，碱－碳酸盐反应的△G298^0=-12.19kJ，这是去白云石化反应得以进行的化学推动力，文中列出了计算所得的白云石稳定区和不稳定区的范围，由此得出，溶液中的pH愈高，CO3^2-浓度愈低，则白云石愈不稳定，这就从理论上阐明了为什么水泥中碱含量愈高，碱－碳酸盐反应列，膨胀破坏作用就愈大，混合材掺量很高时，才能显著降低水泥石液相中的pH值，从而缓和碱－碳酸盐反应，这再一次证明碱－碳酸盐反应与去白去石化密切相关。实验和理论证明，碱－碳酸盐反应是由于去白云石化的原地产生，这种局部化学反应和结晶压是引起 根本原因。要抑制碱－碳酸盐反应，防止混凝土工程遭受破坏，最根本的途径是采用高混合材掺量的低碱水泥。     

熔体渗透制备陶瓷复合材料

熔体渗透是制备陶瓷复合材料的新技术，它分为非反应渗透和反应渗透两种工艺，前者较简单、后者相对复杂。本文较全面地论述了熔体渗透制备陶瓷复合材料的工艺原理和过程，并着重讲述了熔体反应渗透形成ＳｉＣ／Ｓｉ复合材料的机理     

同时平衡体系独立反应数计算及独立反应确定

详细和全面地论述了同时平衡体系中独立反应数的计算及独立反应的确定，并提出了比较简便的确定独立反应的方法。     

关于合成溴硝醇新方法的研究

以硝基甲烷和甲醛为原料，对合成溴硝醇的新方法进行了探讨，考察了反应温度，反应时间，反应后溶液的pH值以及重结晶使用的溶剂对产品收率的影响.最佳反应条件为：溴化反应温度为5℃，烷羟基化反应温度为25℃，反应时间为2h,反应完后溶液pH值调节在3之间，重结晶溶剂选择为V（乙酸乙酯）：V（氯仿）＝1:3的混合溶剂.     

改性镍基催化剂在天然气、CO2重整反应中的反应条件

为适应工业化的需要研制出一种镍负载催化剂，对此催化剂在天然气、二氧化碳转化反应中的反应条件进行试验，其中包括反应温度、反应压力、空速、还原温度、原料气配比。     

预处理时间和温度对A12O3p—TiCp／Al复合材料的反应温度特征的影响

研究了预处理温度和时间对Al-TiO2-C体系XD反应温度特征和复合材料组织的影响，结果表明，为了获得理想的A12O3p-TiCp／A1复合材料，预处理温度和时间有一个最佳的工艺范围．体系在本实验的工艺条件下，当预处理温度高于670℃时，由于反应程度加强，不利于体系在随后升温烧结过程中发生快速的放热反应，从而导致体系反应不完全．预处理时间小于30min，会导致体系反应不完全；预处理时间大于60min时组织中A13Ti含量增高，合适的预处理时间为30-60min，预处理温度为670℃。     

苯氯化气液反应精馏实验

将反应精馏技术应用于苯氯化气液反应体系，并进行了连续反应精馏实验，使苯单程转化率达９９％、氯苯选择性达９７％。实验测得了各种操作参数下塔内的浓度分布，探索了适宜的工艺条件。     

化学合成中平行反应动力学的研究

化学合成中很多反应都是平行反应，其中每一个反应并非是反应进行到底的不可逆反应，而是由反应速率常数不同的对峙反应簇组成，本文目的是探讨由对峙反应簇组合的平行反应动力学，通过数学分析，获得了相应的动力学方程，并找到了利用副产物再输入反应系统，以使反应物更多地转化为目的产物的理论依据，从而减少环境污染，节约能源与资源。     

4-(3,4-二氯苯基)-4-氧代丁酸的制备新工艺

采用邻二氯苯和丁二酸酐为原料，经付氏酰基化反应，制得产物4-(3，4-二氯苯基)-4-氧代丁酸，研究催化剂的投入量，反应物配比，反应温度，反应时间对产率的影响，找出最佳反应条件为：催化剂为酰基化剂的2倍，丁二酸酐与邻二氯苯摩尔比为1：6，反应温度为60℃，反应时间为4h，产物要在冰水体系中结晶析出。     

可乐定合成工艺改进研究

以2，6-二氯苯胺经甲酰化、氯化和环合反应合成可乐定．对甲酰化和氯化反应进行了改进．使反应时间缩短，总收率提高16．7%以上。     

4,4‘—二羟基二苯砜的改进合成

改进了苯酚与硫酸反应合成４，４＇－二羟基二苯砜的工艺，按硫酸与苯酚用量摩尔比为０．６：１加料，在１６０℃左右反应，并用共沸溶剂苯不断地除去的反应过程中生成的水，成了４，４＇－二羟基二苯砜，产率由原来的５５．５％提高到８９．５％。     

考虑传质作用时炭粒燃烧反应动力学参数测定方法

为解决传质作用不能忽略时炭粒燃烧反应动力学参数不易精确测定的问题，修改了扩散反应速率计算式和燃烧速率表达式，在此基础上，提出了处理燃烧失重数据的方法，采用此方法，能同时整理出燃烧反应动力学参数和扩散反应速率系数，本方法主要适用于气体温度低于１３００Ｋ的燃烧情况。