一种新型防砂防堵抽油泵固定阀装置简介

针对中原油田目前使用的抽油泵不能有效防落物的缺陷 ,设计了一种新型的抽油泵固定阀装置 ,该装置通过自身的沉砂结构 ,有效地解决了井口落物及井液中的泥沙颗粒等异物的沉积在固定阀和泵筒内而使抽油泵不能正常工作的问题 ,通过现场实施证明 ,防落物堵塞固定阀的成功率 1 0 0 %。     

管式抽油泵新型防落物固定阀装置

针对现有管式抽油泵无防落物功能的缺陷 ,研制开发了管式抽油泵新型防落物固定阀装置。这种装置主要由防落物固定阀总成、内管、外筒、上接头和下接头等构成 ,能够通过自身的沉砂和储砂结构有效地解决井口落物和井内沉砂等异物沉积在抽油泵固定阀和泵筒内造成堵塞而不能正常工作的问题。 3口井的现场试验证明 ,这种防落物固定装置的防落物成功率达 10 0 % ,同时可使抽油泵泵效提高 4 6 4 %以上     

大排量新型杆管式两性泵研究与应用

目前，管式泵（或杆式泵）都是由泵筒，活塞及一个固定阀（板阀或球阀）组成。泵的固定阀在抽油生产过程中易磨损漏失，特别是在稠油井的使用中，球阀常常会因油稠关闭迟缓漏失严重，加上稠油流体流经固定阀狭窄的通道时阻力很大，造成泵的吸入充满系数很低。因上经，根据现场实际情况，研制了无固定阀，并具有耐稠油，防砂卡，防气锁，不同动管柱就能正反洗井和压井等多种功能的新型泵，该泵在胜利油田东营地区实验取得了很好的经济效益。     

防气泵在高油气比井中的应用

常规抽油泵在高油气比井中 ,普遍存在泵效较低的情况。这是由于普通抽油泵结构较为简单 ,只适用于抽汲液态流体 ,不适应气液共存的情况 ,当气体进入泵筒不仅使充满程度降低 ,而且由于气体的可压缩性较强 ,将影响游动阀和固定阀的开启和闭合 ,造成泵效偏低 ,严重时造成气锁。防气泵针对普通抽油泵的不足 ,根据高油气比的工作特点设计而成 ,提高了泵筒的充满程度 ,并解决了阀不能及时开启关闭的问题。中原油田公司文卫马油田通过在高油气比井中配合高效气锚推广应用中排气防气泵、环形阀防气泵和强制阀防气泵 3种防气泵取得了良好的效果。1　…     

一种过电缆低压井口防喷装置

过电缆低压井口防喷装置，是一种在使用电缆进行井下作业时用来密封井口压力低于6MPa的油水井井口的装置，以防止油气外溢造成的人身伤害和环境污染。装置由手动盘根盒、防喷管、液压盘根盒、手压泵和放空阀等组成。手动盘根盒和液压盘根盒的组合，可对电缆实施双级密封。由第一级密封即手动盘根盒处泄漏到防喷管内的流体，通过放空阀排放到地面容器内；第二级密封即液压盘根，可借助手压泵在地面进行控制，免除了高空作业的困难与危险。冀东油田的矿场应用情况表明，这种防喷装置完全可以满足工艺要求。     

抽油泵快速固定阀的改进设计

通过对改进的抽稠油用泵快速复位固定阀与在用固定阀的力学分析,结合现场试用情况,认为改进的固定阀确实具有防漏、防滞后动作的功能,泵效也随之有所提高。     

防砂防堵管式抽油泵的研制与应用

针对出砂油井和作业现场客观条件较差，造成管式抽油泵在工作过程中出现的砂卡、砂堵死固定阀等问题。研制与开发了防砂防堵管式抽油泵。该泵按照API标准设计，现场应用效果好，解决了出砂井及井下其它异物造成泵卡、固定阀被堵死而经常作业的问题。延长了检泵周期。提高了抽油泵的使用寿命。     

煤层气水平井防砂泵井液携煤粉流动特性分析

研究井液携煤粉的流动特性是解决煤层气水平井防砂泵卡泵问题的关键。运用井液和煤粉液固两相流动力学分析方法，建立了防砂泵井液携煤粉流动的数学模型，利用数值求解和仿真分析手段，揭示液固两相流动特性。结果表明：煤层气水平井防砂泵内井液液面上升时，固定阀阀孔两侧出现涡流现象，大量煤粉运移速度逐渐降低；防砂泵入口井液流速较低时，部分较大颗粒煤粉在固定阀阀孔沿径向的下部一侧发生沉降，造成泵筒底部煤粉浓度较大；柱塞和泵筒间配合余隙内的煤粉浓度从防砂泵入口处沿轴向逐渐降低，且煤粉浓度随造斜段倾斜角的增大会迅速提升，并在靠近泵筒腔壁处达到最大值。该研究系统分析了防砂泵井液携煤粉流动特性，为研发煤层气水平井防砂泵及工艺技术提供了重要依据。     

侧吸沉砂抽油泵的研制与应用

针对普通整筒式抽油泵不具备沉砂功能造成砂磨柱塞和泵筒,以及尾管进油方式受滑脱效应的影响,影响泵充满系数等问题,研制了侧吸沉砂抽油泵。该泵主要由泵筒、柱塞和侧吸沉砂阀等组成,侧吸沉砂阀是该泵的性能体现点,由侧吸进油口、开式阀罩和沉砂筒丝堵组成。70口井的现场试验表明,该泵不仅具有防沉砂性能,而且可防落物,对抽油泵具有较好的保护作用,能够延长油井检泵周期。     

气液混抽泵的设计与应用

常规抽油泵在油气比大的油井中使用,油液充满程度差,泵效低,当气体溢出较多时,会造成泵腔内气体反复压缩和膨胀,而固定阀和游动阀却打不开,形成气锁。发生气锁后,无油液排出,抽油机和泵将作无用功。更为有害的是在这种含气井中工作,抽油泵还会发生液击现象,加速了抽油杆柱、游动阀罩、固定阀罩、油管等井下设备的损坏。为此,开发设计了抽油泵—防气泵,有长柱塞中排防气泵、环形阀防气泵、标枪阀防气泵等,其设计思路一是排气,设法使泵筒内气体排出;二是使游动阀球强制开启,避免气锁现象的发生,为此,开发设计了一种新型防气泵———气液混…     

液态烃泵用机械密封结构分析及应用改造

在石化生产过程中涉及到很多烃类介质,由于这些介质具有饱和蒸汽压高、易汽化等特点,决定了该类泵用机械密封动、静环端面间常处于不稳定的汽液混相状态,密封工作条件恶劣;使用寿命短。本文对液态烃泵用金属波纹管机械密封可靠性差的成因进行了分析,介绍了正在使用的双端面密封及串级密封的改造原理及应用情况。     

吊卡超声波探伤方法

当吊卡主要承载零件为锻件时,必须进行超声波探伤检测.介绍了国际及行业标准中超声波探伤检测的准备工作及注意事项,详细介绍了实际检测过程中两种常用方法,即当量计算法和距离-波幅曲线法的具体检测过程和评价标准,并给出了CD131×134/2250型钻杆吊卡超声波探伤结果.     

高效驱油用表面活性剂室内实验研究

通过单因素实验,得到重烷基苯磺酸钠（A1）、异丙醇（CH-2）、异构十醇聚氧乙烯醚（F-2）、Gemini表面活性剂（GL-2）的最佳质量比为3:6:2:2的表面活性剂体系CQBH-1,并进行了配伍性、吸附性和驱替实验。CQBH-1的价格比市场销售的油田常用表面活性剂平均低20%以上。结果表明,在质量分数0.3%～0.5%下,CQBH-1溶液与长庆某油田模拟原油间的界面张力为5×10^-3～8×10^-3mN/m。在常压、60℃下,CQBH-1与该油田注入水、地层水和原油均有良好的配伍性,且具有较好的抗吸附性能,质量分数为0.3%～0.5%的CQBH-1溶液静态吸附后与模拟原油间的界面张力仍能达超低数量级。岩心驱替实验表明,注入0.3PV质量分数为0.5%的CQBH-1表面活性剂溶液,渗透率为1.1×10^-3～100×10^-3μm²人造岩心在平均水驱采收率56.70%的基础上可平均提高采收率10.48%。     

抽油杆水清洗工艺研究

介绍了抽油杆水清洗工艺研究目的、工艺流程及水清洗装置的设计。从安全环保、清洗能力与清洗效果、生产能耗及现场适应性等方面对该工艺进行了可行性分析。结果表明：研制的＂热水浸泡＋刷洗＂抽油杆水清洗工艺是一种操作简单、经济环保的抽油杆清洗工艺,比较适合油田推广应用。     

Process Oils for Forms for Concrete Metalwork

The effect of base oils on the character of the change in the contact angle and surfactants (SF) on the power of the oil to adhere to the frame surface was investigated. Based on the results of tribological studies and semi–industrial tests, oil compositions are proposed to replace BIO CLEAN oil from PERI Co. (Germany).     

萃取精馏法分离环己烷-环己烯-苯物系的新溶剂选择方法

提出了一种快速、准确的萃取精馏溶剂筛选方法———UNIFAC预测法、溶解度参数预测法基础上的液上气相色谱试验法。较以往方法筛选面宽 ,可信度高。确认了分离环己烷 -环己烯 -苯物系的两种较优溶剂N -甲基 -吡咯烷酮和γ -丁内酯 ,分离性能和溶剂物性优于文献报道过的溶剂N ,N -二甲基乙酰胺和己二腈。