针织物线圈单元模型分析与线圈长度求解

在分析针织物纱线空间曲线变化的基础上，建立了针织物线圈单元结构模型，运用线圈单元模型分析了针织纬编平纹、罗纹、双反面组织的几何参数，计算了纬编三种基本组织极限密度结构的线圈单元长度。     

针织物线圈单元模型分析与线圈长度求解

在分析针织物纱线空间曲线变化的基础上,建立了针织物线圈单元结构模型,运用线圈单元模型分析了针织纬编平纹、罗纹、双反面组织的几何参数,计算了纬编三种基本组织极限密度结构的线圈单元长度.     

基于几何模型的纬编提花织物结构计算机辅助设计

通过对构成纬编提花针织物的基本线圈单元进行了几何结构分析,建立几何模型,开发了一套纬编提花针织物计算机辅助设计系统,利用该系统,通过输入花型住处及圈高、圈宽、纱线直径等参数,不仅参以图形方式直观地显示针织物的线圈结构形态,还计算线圈长度等物结构参数。     

基于OpenGL的纬编针织物三维仿真真实感的研究

根据纱线结构形态特征,采用圆柱体结构来模拟纱线.借助NURBS曲线的可控性,建立纬编针织物三维线圈结构模型.利用Visual C++和OpenGL开发工具模拟仿真纬编针织物线圈结构,同时对线圈模型进行光照、材质、纹理结构的处理,开发仿真程序,实现了纬编针织物的三维仿真.由得到的效果图可以看出,OpenGL仿真结果与实际线圈结构十分相似,具有良好的真实感.     

NURBS样条曲线纬编针织物线圈结构的建模分析

在对纬编针织物结构主要参数及其变化关系分析研究的基础上,运用NURBS样条曲线进行纬编针织物线圈单元模型的数学建模,通过实验验证了NURBS样条曲线线圈单元模型具有更好的适用性,使纬编针织物建模结果更为准确合理。     

氨纶弹力纬编针织物的组织结构及其特点

对氨纶弹力纬编针织物的组织结构，特点及用途给予论述，并给出了编织图。     

玻璃纤维纬平针织物性能及纤维体积分数分析

采用改变纱线根数的方法，利用横机编织了多种不同纱线线密度的玻璃纤维纬平针织物，并改变编织的弯纱深度，得到3种弯纱系列的试验用布20块。通过对针织物结构参数的研究，分析了玻璃纤维针织物线圈长度、密度以及厚度与纱线线密度的关系，并从理论上推导了纬平针织物的纤维体积分数。试验结果表明：纱线线密度仅对针织物的横密和厚度有影响，玻璃纤维纬平针织物的纤维体积分数与织物紧密系数线性相关，增加纱线线密度和减少弯纱深度可增加针织物的纤维体积分数。     

纬编针织物组织结构的三维建模方法研究

以3DS Max软件为例,探讨了针织物组织结构的三维建模方法.根据Pierce模型理论,确定了表达线圈轴线空间弯曲形态的控制点并基于非均匀有理B样条函数插值建立曲线,结合3DS Max软件的截面曲线放样技术实现了线圈的建模.按照线圈的形成规律,实现了纬平针、罗纹组织的三维建模.研究表明,基于非均匀有理B样条函数插值及截面曲线放样技术,可以方便地实现针织物三维模型的建立.     

玻璃纤维可编织性评价

玻璃纱线在编织过程中纤维会发生损伤甚至断裂,为较准确评价玻璃纤维的编织性能。本文采用定性分析与定量分析结合的方法,定性分析弯纱深度、织针和成全三角的磨损情况以及定量分析玻璃纤维纱线在不同的纬编针织物组织结构中纱线编织后纤维的损伤程度,结果表明,线圈长度在6MM~7MM之间,组织为平针组织时,编织效果较好,定性结合定量评价可较准确评价玻璃纤维的编织性能。     

纬编与经编织物线圈建模与仿真分析

分别探讨了纬编线圈和经编闭口线圈的结构,建立了相应的数学模型,在VC++平台下进行仿真分析,并在此基础上设计出较为复杂的织物效果。综合阐述了纬编和经编线圈的建模原理,为织物生产设计及进一步仿真提供了思路。实验表明:建立的模型曲线平滑,能形象地表达线圈的真实客观形态。     

新型双向多层衬纱织物的织造

针对产业用纺织复合材料的发展对经编双向衬纱织物的一些特殊要求，开发出了用针织纬编织法编织新型双向多层衬纱织物的针织机，介绍了这种织物的结构和特点，重点说明这种新型织机的具体结构和编织原理，并对其应用前景做了简要分析。     

集圈连接玻璃纤维纬编间隔织物的工艺和结构性能的研究

集圈联接的纬编间隔织物是一种具有一定厚度的针织产品，可以用作增强复合材料的底布，本文通过对实验数据的分析，讨论了在电脑横机上用玻璃纤维编织此类产品时不同的工艺参数对产品的编织可靠性，产品的厚度和纤维含量等的影响，找出了它们之间的联系，达到了对产品生产工艺进行优化的目的，为此类产品的加工和应用提供了依据。     

彩格针织物的设计与生产

介绍了如何在VX 3FWS圆纬机上生产集圈彩格针织物 ,阐述了彩格类针织物的设计方法及上机工艺的确定 ,并分析了绕经编织原理     

一种新的台车提花编织技术

通过台车原有成圈机件的灵活配置,在台车上开发出了提花织物,实现了一种新的台车提花编程的方法。     

罗纹氨纶织物的编织及延弹性能研究

在罗纹机上试织不同氨纶送纱量的氨纶罗纹织物，对其纵横向弹性回复率进行测试，通过回归分析，找到了氨纶送纱量与织物弹性回复率之间的关系，达到了可以据此制定编织工艺的目的。     

在单面多针道针织机上开发高弹网眼织物

单面多针道针织机是针织企业广泛使用的一种针织设备,但该类针织机编织的单面针织物容易卷边,这给针织物的染整和缝纫加工带来诸多不便。通过对单面多针道针织机原有机件的灵活配置,开发出不卷边、透气性较好的高弹单面网眼针织物。     

经编机电脑提花系统

本系统首次在经编机上实现用电脑技术彻底取代意匠—纹板—龙头体系,使一幅相当复杂的图画,经过扫描,就可在电脑控制下直接织造出来,整个过程需时36min。平均提高花样翻新效率720倍;平均降低花样翻新成本200倍;提高了织物的艺术层次;允许织机转速升高1～2倍;同时增加了提花机构的可靠性。