巧取盲孔衬套

修理 G72锯床时经常会遇到更换活塞泵衬套问题.由于不是通孔,衬套又无外露部分,因此较难取出。我们在修理中采用了油压法:往油缸内填入适量黄油,再将活塞杆推入,然后用锤猛击活塞杆尾端,这样衬套在油压的作用下被挤出(见附图)。要注意的是:①活塞周围应用毛巾围住,防止黄油飞溅;②把转阀包上布放入阀体内,以便堵死与油缸相通的油孔.     

力拔盲孔中衬套

在设备维修中,有些盲孔中的衬套的退出比较困难(如柱塞泵油缸套),我们采用了图1形式的拔套器,效果很好。拔套时,将拔套器主体2的弹性螺纹勾爪做径向收缩后,插入内径     

拔盲孔衬套工具

该工具(图示)由加厚外螺母3、螺纹套5、弹性夹套6、垫片4、顶出丝杆2等零件组成。盲孔中的衬套     

易卸的盲孔衬套

有相对运动而易磨损的带盲孔零件如箱体等,为延长使用寿命,往往在盲孔内镶进一个经淬硬的衬套,但这种衬套压进后,若磨损后要更换就很难取出。如采用附图所示结构,就能克服不易取出的缺点。即在加工盲孔时,适当把孔钻深一些,在装衬套前,先装进一块带螺孔的圆垫片(大小视孔径而定),这样当需取出衬套时,只要先旋入一合适的螺钉,然后用拉轴(销)器,就     

取出盲孔内的衬套

把一个软质衬套从盲孔里取出来,通常可用一枚钢珠与一枚丝锥来解决。先把钢珠放入衬套里,然后用丝锥——其螺根直径与衬套孔接近——在孔内切出一道螺纹,一直到它压住钢珠为止,并开始拔出衬套。细螺距的丝锥所起的作用比粗螺距的丝锥来得好。     

如何从盲孔里取出衬套

<正> 这里介绍一种简便的方法,可以顺利地从盲孔里取出衬套。如图1所示,取一段冷轧钢棒料,加工成专用“堵塞”。堵塞的外径与村套的内孔相配,并在堵塞中心钻通孔、攻螺纹;把堵塞压入衬套里,点焊焊牢,然后拧入起重螺钉,这样便可方便地从盲孔里取出衬套。对于嵌入通孔的衬套或套筒(图2)。可采用同样的方     

精密盲孔,半盲孔的研磨

叙述了精密盲孔、半盲孔研磨加工中的有关问题，并分析了研磨加工的工艺特点；研具的设计以及研磨工艺参数的选择与提高研磨质量的工艺措施等。     

盲孔套料

过去我们加工30CrMnSiA 合金钢φ120×250盲孔零件,是采用一般钻、车机械加工方法。由于材料韧性好、强度高、切削性能较差,钻、车一个孔需5～6个工时,并把大量贵重金属钻、车成铁屑而浪费掉。在兄弟单位“通孔套料”的先进经验基础上,结合生产实践,通过反复试验,改革成功了“盲孔套料”工艺,生产效率提高2～3倍,降低了劳动强度,节约了材料。     

盲孔套料

盲孔套料是新新机器厂参加交流项目,加工盲孔套料的零件,材料为30C(?).直径120毫米达300毫米盲孔,由于材料靭性高,难加工,单钻毛胚就要半天时间,进度很慢,为     

盲孔丝锥

<正> 我厂制成一种M16×1.15—1攻盲孔用的带刃倾角机用丝锥。采用这种丝锥攻制6105Q型柴油机连杆上的二个M16×1.5,深28毫米的盲孔螺纹,经小批试用和进行大批量生产验证,效果良好,产品螺纹精度稳定,光洁度较前大有提高,废品率由原来的10～20%下降至2%以下,生产效率提高一倍多,丝锥使用寿命也延长了1～2倍。过去,由于连杆产品采用40铬材料制造,而该种材料经调质处理后硬度较高(HRC27～32),强度大(σ_b=100～115kg/mm~2),     

巧取衬套

在实际工作中,有时遇到要从盲孔中取出衬套的情况,为了有效地解决此类问题,现举两例供参考。 例１．如图１所示,用一个中间带有螺孔的塞头２,过盈配合装入衬套内,再钻孔攻丝后,旋入两个骑缝螺丝３,只要在塞头２的螺孔内旋入适当长度的螺丝,就可轻巧地取出衬套。 例２．如图２所示,在加工盲孔时,适当把孔钻深一些,在装套前,先装进一个带螺孔的圆垫片（大小视孔径而定）,这样当需要取出衬套时,只要先旋入一合适的螺钉,然后用拉轴器,就可很容易地卸出已磨损的衬套。巧取衬套@封玉安$富奥汽车零部件有限公司制泵分公司!吉林辽…     

盲孔攻丝夹具

在机械加工过程中,常常会遇到一些不通孔的螺孔零件,由于带有复杂特殊形面的外形,因而不便在组合机床上进行攻丝。如用手攻丝,不仅效率低,劳动强度大,而且还容易攻偏螺孔,折断丝锥,影响零件质量。本文介绍一种安装钻床主轴上,在不改变钻床主轴转向,攻丝到预定深度,丝锥能自动反转退出零件孔的自动攻丝夹具。     

巧取盲孔轴承

更换盲孔中的轴承是比较棘手的。在实践中我们摸索到一种简单实用的方法,介绍如下。如图所示,用圆钢车出心轴1,心轴的一端直径略大于欲取的轴承的内径,另一端比轴承内径小0.03～0.05mm,并在心轴上钻一轴向通孔,然后在小瑞加工出60°沉孔,用切口铣刀铣两条对称槽,长度以20～30mm 为宜。     

盲孔珩磨头

图1所示工件,材质为HT250,肓孔φ31.75_0~(+0.052)mm,表面粗糙度R_a0.8,工艺要求珩磨内孔。常用内孔珩磨头珩磨工件不符合工艺要求。为此,我们自制肓孔珩磨头,现介绍如下:     

盲孔套料工具

这是一个在进行不通孔套料时用来切断套料的工具。使用时,先在与主体1焊成一体的连接盘5上安装套料头进行套料。在套到一定深度后,把套料头卸下换上切断头9,然后操作主体1尾端的手把,通过丝杆和拉板将两根拉杆2向后拉,使装有刀头14的刀环11围绕枢轴10转动进行切断。分布于切断头9内外圆周上的八块胶木垫7和8,是起辅助支撑用的。另外,刀头14用螺钉13固定在刀环11上,可以调换。盲孔套料工具$上海锻压机床厂     

盲孔珩磨新方法

盲孔珩磨新方法,通过减小孔横截面形状的周期误差(波纹度)能够提高盲孔的加工精度。此法使用的装置,包括紧固在机床主轴7上带有油石9的珩磨头8。珩磨头作     

冲压衬套

图1所示为一个紫铜衬套件。我们采用一套落料卷圆模来制造这个零件,方法简易。该模具结构见图2。衬套的落料和卷圆在此冲模上用压床一次行程便可以获得,生产效率很高。     

盲孔的研磨

图1所示为我厂某油缸体盲孔。该工件材料为CrMoCu,要求孔的圆度及圆锥度误差均不大于0.01mm。我厂用镗孔后研磨法实现了该盲孔的各项技术指标。这里对镗孔要求、研具、研磨剂等作些简单介绍.     

螺帽盲孔攻丝机

我厂自从用20钢冷挤压汽车轮胎杯形螺帽以来,杯帽的盲孔攻丝一直成为难以解决的问题。原因是20钢经过冷挤压表面硬化,材料的金相组织成为难以切削的球状珠光体,攻丝时切屑成带状,缠绕丝锥,难于排除。同时,由于材料韧性大,附着力强,温度高,攻不了几个,丝锥表面就产生积屑瘤,烧结于牙齿之间,使螺纹拉坏。此外,毛牙、花