曲轴冲床的安全操作

用曲轴冲床生产时,常会发生一些人身事故,为了保障工人的安全和促进生产,现介绍杜绝或减少这些事故的措施,以供参考。一、曲轴冲床在操作中的两大不安全因素1.手工送料和出件:长时间在     

车床安全操作装置

在车制零件时,有时卡盘夹紧零件后,扳手忘记取下就开车,以致造成事故。现介绍一种只有扳手取下后,机床才能启动的安全装置。如图1所示在机床启动电路前串联一微动开关(常开),若要开车,必须接通微动开关。微动开关接通的方法是利用扳手的重量,按压开关的按钮。安全装置安装在机床主轴箱的箱体上。如C618 K的扳手常放在箱盖拉手上,在拉手下面固定安全装置。从这装置中引出两条导线串联在启动开关上,只要扳手放在该位置上,微动开关就成闭合状态。此时接通机床的启动开关,才能启动。反之     

冲床气动送料装置

为解决圆饼形坯料在冲床上的自动送料,我们自行设计、制造了一种多用途的气动送料装置。经过近一年的使用证明,这种装置的结构简单,性能良好,安全可靠,用途广泛,对于直径8～25毫米,重量不超过15克的圆饼状坯料,可进行打凹、引伸、挤压成型等工序。尤其是封闭冷挤压更为实用。由于这种装置的送料和退料,都是采用气     

微电脑冲床数控装置

新型 Y 系列电机风罩采用了密布的小方孔图形排列,孔距为10.5mm,机座号为80～3.5的孔数排列为84～952孔。对于 Y200以上的电机风罩加工,由于孔数多,需要200吨以上的大吨位冲床,并且模具复杂,造价昂贵。因此,对于大批量的 Y80～Y180     

冲床自动送料装置

为改善劳动条件,提高生产率,我对旧的J23—5型开式双柱可倾压力机进行了改进,配制一套自动送料装置,经过多年的生产考驰,效果良好,深受操作工人的欢迎。     

冲床中心线定位装置

对比了以往电动机驱动左右旋丝杠对中形式和以气缸、同步带对中形式的优点和缺点,并采用伺服电动机驱动丝杠来适应变截面纵梁,提高设备的冲压精度。     

冲床气垫控制装置

我厂利用JC-250冲床完成螺栓的冷挤成形工序,该冲床带着具有压边和退料作用的气垫,而螺栓冷挤成形不需要压边,气垫长期处于充气状态,模     

冲床气动送料装置

为解决圆饼形坯料在冲床上的自动送料,我们自行设计、制造了一种多用途的气动送料装置。经过近一年的使用证明,这种装置的结构简单,性能良好,安全可靠,用途广泛,对于直径8～25毫米,重量不超过15克的圆饼状坯料,可进行打凹、引伸、挤压成型等工序。尤其是封闭冷挤压更为实用。由于这种装置的送料和退料,都是采用气动,所以,只适合在每分钟70次以内的冲床上使用。如冲床速度较高时,气信号反映不过来,易造成送料转盘失灵。图1为送料机构示意图,气缸活塞杆1上     

冲床护手安全罩

在冲床上工作,一不小心就会使手指被冲头切断。我厂最近应用了一种安全罩,在防止手指被切断方面起了一些作用。这种安全罩像附圖那样,适用於厚度在3公厘以上的工件。视料孔的部位和形狀要保証罩里面有光綫,而孔的多少要保証罩有足够的强度。安全罩同下模之間的間隙不能太大;工件的高度也不能小於这个間隙。在条料前进的一个方向上,安全罩延伸出一个遮。遮的長短以及它和下模頂面的距离,要能够使工件順利落     

冲床光电安全保护装置

冲床是普遍使用的生产设备,但冲压生产过程却极不安全,因为,操作者的手每天在模具中重复进出几千次,稍有不慎或操作不当,手就有被冲掉的危险,造成人身安全事故.为此,解决冲床的安全问题非常重要.我厂专门组成了冲床安全保护装置的攻关小组,对目前各单位使用的各种安全装置进行调查,并进行分析比较,经研究,确定采用光电安全保护装置.我们先作了试验,在一台老式冲床上进行,这台冲床冲制的零件小、批量大。经过多次试验,终于制成了冲床光电安全保护装置.对使用一年多来的情况进行分     

冲床微机控制套裁装置

一、前言某电机厂是生产中小型异步电机的专业厂家,日冲压定、转子片用硅钢片数吨。由于原下料工艺是先把硅钢片裁成条料后冲制,且采用手工取、送、分料,原材料利用率低(仅为55.27％),工人劳动强度大,经济效益差。以冲制φ260的定、转子片为例,一张1m×2m的硅钢片只能冲21套(见图1)。     

冲床简易数控送料装置

由于我厂自动电话交换机的产量大幅度上升,生产交换机的大批冲制件的需要量也越来越大。为了逐步改变我厂冲床生产任务繁重,工人劳动强度大,操作不安全等现象,我们两名学员在厂党支部的正确领导下,在“工大”     

冲床自动撥料装置

我厂工人梁锦标同志,改进了一种冲床自动拨料装置,使用效果很好。自动拨料装置如附图,1是冲床导滑块。2是凹模(上模)。3是拨板,装在拨杆上。4是凸模(下模)。5是固定支点,嵌在拨料曲臂的槽中。6是固定滑铁。7是活动支点。8是活动支点,连接曲臂和连杆。使用这套装置时,冲件要由上模(凹模)靠退件杆脱下,恰好落在拨板上。下模要装弹簧或橡胶退料板,使钣料能自动脱出凸模外。这样,冲床可以连续     

冲床用接科装置

冲床用接料装置的工作过程是:利用冲床滑块1下行时,装在滑块上的斜楔2随之下行至斜板3上,使摆杆5以支点7为中心向前转动,当滑     

冲床自动对中装置

我们在已加工的薄钢板上对中冲小孔,由于零件的长度不一,往往冲出的孔不在中间位置,影响了加工质量。为了解决这一问题,设计了自动对中并夹紧装置。自动对中装置如图所示。将零件放在工作台上,启动气缸1,使活塞推动下齿条3作往复运动,下齿条带动齿轮2旋转又带动上齿条3移动,自动地将零件对中并从侧面     

普通冲床回转式退料装置

普通冲床单机可附加各种型式的进、退料装置,但多数是专模专用,调节麻烦,且有的结构较为复杂。为此,我们自制了回转式退料装置,介绍如下, 1.工作原理该装置如图所示。主要由凸轮滚轮、旋转轴、固定支架、扭转弹簧,接料板、滑式理件盒,理件芯轴所组成。凸轮固定在冲床滑块上,固定支架固定在冲床床身上。当滑块下降时,凸轮推动滚轮使旋转轴回转并带动接料板退出冲床模具工作区。当滑块上升时,由扭转弹簧将接料板转入模具工作区接料。当零件随     

冲床带料自动送料装置

我厂生产的接线器和继电器零件80％是经冲压成的。可是我厂几年来一直采用手工操作,不但效率低、不够安全,尤其是簧片数量相当大,自动送料便成了零件生产车间的关键课题。我们用的材料是锡磷青铜带或铜镍合金带,具备自动送料的条件。经同志们的努力,终于研制成功了“通用式冲床带料自动送料装置”。实践证明效果良好。     

滚子式冲床自动化装置

在毛主席革命路线指引下,我厂积极开展了群众性的技术革新运动,在机11—40型冲床上安装了滚子式冲床自动化装置。这种装置结构简单,动作准确,通用性好,能自动地完成冷冲裁工艺的坯料送进、成品承接、成品排集各工序。使用两年来,性能良好,可靠地实现了冲裁工艺的自动化。     

李万忠的冲床自动定位装置

我厂成套车间冲剪工段青年工人李万忠,在社会主义竞赛中,创造了冲床自动定位装置。由原来每天冲制垫圈6000个,提高到48000个,提高效率七倍。这套自动定位装置有下列优点:(1)能装设在各式冲床上,结构简单,制造容易;(2)不受工件大小和形状的限制,特别适用于冲制各种尺寸的垫圈;(3)提高冲床利用率,提高