国内首台铜合金四辊二机架不可逆冷连轧机带料试车成功

7月28日,科技部、国务院国资委和中华全国总工会在北京联合公布了首批“创新型企业”名单,金川集团等91家企业在进行两年试点后,被正式命名为首批国家“创新型企业”。     

四机架冷连轧机的自动厚度控制（AGC）系统

对四机架冷连轧机的自动厚度控制(AGC)系统的原理进行了分析并论述了实施方法。在对四机架冷连轧机进行技术改造中,改进了该连轧机原有的压下机构,改原来的电动压下为液压压下,进行厚度调节,原来的电动压下只用来进行换辊之后的调整轧制线用。为消除厚度偏差,在厚度控制系统中设了两个微机子系统。第一机架为闭环系统,它有三个功能。粗调AGC主要是在第一机架消除坯料的各种波动,以达到预定的比较精确的厚度。因此在后几架采用了接近等压条件的轧制控制方式,以获得最佳的厚度和板形的综合指标。由于磨损和温度变化对轧辊的影响,同时也影响了成品厚度的误差,这些误差经第四机架出口测厚仪检测,将信息反馈给DIR 4微机子系统,由计算机按设定的模型通过调节第四机架或第三机架的工艺参数,来消除这些误差,这是由连轧机的精调系统来完成的。     

西南铝冷连轧双机架轧机带料试车成功

西南铝冷连轧项目是提升中铝公司乃至我国铝加工装备水平和技术水平．推动我国由铝加工大同向铝加工强国迈进,加快中铝公司与重庆市合力打造“中国铝加工之都”建设进程,促进地方经济的发展,提高西南铝的国际竞争力的又一重大举措。该项目投产可以充分发挥热连轧生产线的装备优势,大幅度提升产品质量．不断完善产业链．实现制罐料、瓶盖料、印刷用PS版基、     

国内首条铝冷连轧生产线双机架带料试车成功

近日,由中铝公司西南铝企业建设的我国第一条具有世界先进水平的高精铝及铝合金冷连轧生产线双机架带料试车成功,进入整体收尾阶段。该生产线将于今年5月进行单机架带料试车,预计6月底实现全线竣工转入正式投产。投产后,将实现以制罐料、铝箔毛料等为代表的高精铝材的大批量生产,彻底结束我国高精铝板带被国外跨国公司垄断的局面。     

冷轧厂四机架冷连轧机电控系统（下）：控制系统原理与分析

四机架冷连轧机的自动控制系统,主要包括三个方面,即速度自动控制、张力自动控制、厚度自动控制。其中速度控制是关键,所以要求冷连轧机必须有高精度的速度控制系统。对上述的三个自动控制系统的原理进行了细致的分析和论述,并对该系统进行了全面介绍。     

国内首条铝冷连轧生产线双机架带料试车成功

近日,由中铝公司西南铝企业建设的我国第一条具有世界先进水平的高精铝及铝合金冷连轧生产线双机架带料试车成功,进入整体收尾阶段。该生产线将于今年5月进行单机架带料试车,预计6月底实现全线竣工转入正式投产。投产后,将实现以制罐料、铝箔毛料等为代表的高精铝材的大批量生产,彻底结束我国高精铝板带被国外跨国公司垄断的局面。     

强适应性支撑辊在四机架冷连轧机上的应用

在简要分析原辊型配置应用情况的基础上,提出了对四机架冷连轧机支撑辊型配置（包括辊型曲线和辊型凸度）综合优化的方案。强适应性支撑辊的优化设计是经四机架冷连轧机为对象,以板形为目标函数,以遗传算法为优化方法进行设计的。叙述了强适应性支撑辊在鞍钢冷轧厂四架冷连机上的成功应用及取得的良好效果。     

四机架冷连轧机过程控制计算机系统

本文以西南某冷轧薄板厂在用设备为背景,介绍四机架冷连轧机过程控制计算机系统的组成和功能,着重对该系统的基本硬件、系统软件、数学模型和应用软件功能作一说明。     

双阶梯支承辊在四机架冷连轧机上的应用

论述了采用双阶梯支承辊的必要性。提出了接触长度、阶梯深度及工作辊凸度的计算方法。简述鞍钢冷轧厂四机架冷连轧机采用双阶梯支承辊的试验及取得的良好成果。     

四机架冷连轧机的技术改造

本文介绍了本钢冷轧厂采用新技术对引进的国外二手设备进行了较全面的技术改造，取得了很好的效果，使一台国外５０年代的老设备，经过改造，达到了目前国内技术领先、在国际上也属比较先进的冷连轧机组。     

永登铝业不可逆铝箔轧机试车成功

日前，永煤集团永登铝业铝加工公司不可逆铝箔轧机实现顺利试车。该设备采用独特的排烟罩设计，油气净化装置采用先进的净化技术，能减少轧制油烟雾排放量，达到环保要求。     

永登铝箔轧机试车成功

2007年初，河南永登铝业有限公司铝加工公司与上海天重公司合作，共同进行新型铝箔轧机的设计与制造，2007年12月30日Φ260／西700×1600mm不可逆铝箔轧机顺利试车，预计年生产铝箔10000t，可为永登公司增加销售收入3亿元。     

四辊六辊冷连轧机边降控制技术

针对冷连轧机带钢边降板形控制问题,建立了四辊和六辊轧机的辊系三维有限元模型,从辊系的受力和变形角度出发,分析了产生带钢边降的原因及其组成。研究分析厚度、压下率和变形抗力等因素对带钢边降的影响。通过在四辊冷连轧机上采用单锥度辊和VCR支持辊的辊型配置进行边降控制,可以有效降低带钢边降,减小带钢凸度,满足对带钢质量的要求,并可以降低轧机为控制边降而新建和改造的投资成本。     

在瑞钢公司5机架冷连轧机的6辊要上采用CVC技术获得的经验

在瑞典钢铁公司伯良好根带钢厂冷连轧机的１架６辊轧机上采ＣＶＣ形中间辊的试验表明，中间辊的磨损至少可降低２５％。与常规６辊轧机相比，通过采用中间辊多策略，ＣＶＣ辊形可降低思辊之间的高接触压力。共原因是采用ＣＶＣ技术，接触应力沿中间辊辊身长度会分布得更加平均。中间辊磨损和集中表现更稳定的轧制操作，且很少停机，由于中间辊换辊频次减少，作业率迅速提高。这些改进无颖可降低运行成本。该试验包括在第５机架两个支     

HC四机架冷连轧机1#工作辊裂纹初步分析

分析了轧辊应力在轧制过程中的相互影响、相互作用,HC四机架冷连轧机1#工作辊由于局部区域摩擦力较大,从而产生规律性裂纹。     

SmartCrown四辊冷连轧机工作辊辊形

针对宽带钢冷连轧机首次应用的SmartCrown板形控制新技术,通过对SmartCrown辊形的函数结构和特征参数进行研究,推导出了SmartCrown辊形设计式,分析了辊形特征参数对辊缝形状的影响.该研究可用于SmartCrown工作辊的磨削及板形控制.     

4机架冷连轧机3辊式张力仪存在的问题及分析

针对天津市轧钢一厂4机架冷连轧机3棍式张力仪存在的问题进行了理论分析及探讨,为3辊式张力仪的改造提供了理论依据。     

国内首台大跨度斗轮机试车成功

由中国有色矿业集团十五冶金建设有限公司负责安装的国内第一台大跨度火电厂输煤斗轮机，于2007年8月15日在山西省柳林电厂一次试车成功。