脱硫系统GGH换热元件化学清洗应用

针对北仑发电厂一、二期机组脱硫装置GGH的运行情况,进行了GGH换热元件的化学清洗工艺应用,取得了有效的清洗剂和化学清洗工艺的应用经验,可供同类火电厂借鉴。     

北京热电公司1号机组脱硫系统GGH换热元件改造

分析了北京热电分公司1号机组脱硫系统烟气-烟气换热器运行阻力过高的原因,认为其主要原因是脱硫系统烟气流量超过设计值,GGH换热元件板形选择不合理,烟气中灰的粘性增大,脱硫增压风机进、出口压力选择偏低.将1号机组脱硫系统GGH换热元件DNF薄钢波纹板改为L型大通道波纹板后,机组在各负荷工况下,均能保证净烟气温度达到设计值(＞80℃),GGH运行阻力o、增压风机电流均维持在较低水平;与改造前相比,锅炉满负荷运行时,净烟气出口温度为89℃,GGH单侧阻力为270 Pa(设计＜500 Pa)条件下,GGH运行阻力下降了1.23 kPa(单侧),增压风机电流下降了61 A,运行电耗下降了550 (kW· h)/h,日节电可达13 200 kW·h.     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,而且对下游设备造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量和降低了脱硫效率。更严重的是GGH换热元件的结垢将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行。因此,必须解决GGH换热元件的结垢问题。文章给出了详细的GGH结垢分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性。     

湿法烟气脱硫中GGH结垢原因分析及对策

烟气再热器(GGH)是影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫能否正常运行的关键设备之一.通过分析GGH运行中出现的积灰、结垢现象,找出积灰、结垢的原因,并提出解决对策,以保证烟气脱硫装置正常稳定运行.     

脱硫系统GGH堵塞原因分析及对策

针对黄金埠发电厂脱硫系统GGH堵塞严重,差压长期较高,引起增压风机抢风等实际情况,分析认为GGH堵塞的主要原因是吹扫蒸汽参数未达到设计要求、电除尘电场故障率高引起粉尘浓度高、长期燃用高硫分高灰分煤种等,从而提出了优化吹扫蒸汽参数、提高电除尘效率,控制吸收塔液位等措施,有效降低GGH差压,避免GGH再次堵塞.     

烟气脱硫GGH换热元件更换与压差保持

杭州华电半山发电有限公司的脱硫装置已运行了10年左右的时间,积灰堵塞严重,靠日常维护措施已无法保证GGH的正常使用,因此更换了GGH全部换热元件,重新启动运行后总体情况明显改善,同时采取积极有效措施减缓了GGH压差的上升速率。     

湿法脱硫GGH结垢原因分析与对策

根据嘉兴发电厂一期2×300MW机组烟气湿法脱硫装置的实际运行情况,分析GGH积灰结垢的原因,提出了相应的对策与控制措施,保障脱硫系统安全、可靠和经济运行。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,对下游设备也会造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量,降低了脱硫效率,更严重的是GGH换热元件结垢严重,将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行.因此,改善GGH换热元件结垢势在必行,文章给出了详细的分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性.     

脱硫系统GGH堵塞原因分析及处理

1概述烟气加热器GGH(Gas-Gas-Heater)是利用FGD上游高温烟气(120～135℃)的原烟气,加热经过吸收塔喷淋洗涤后的低温(45～50℃)湿饱和净烟气,使出口净烟气温度高于80℃以上后排放,从而实现烟气热交换的目的。     

火电厂烟气脱硫系统GGH结垢处理及增压风机优化运行

针对神华国华准格尔发电有限责任公司湿法烟气脱硫系统GGH与增压风机运行情况,对运行过程中出现的GGH结垢和增压风机运行耗能大的原因进行分析,分别采用在线外部高压水冲洗和弱爆炸吹灰系统对2台机组GGH结垢进行了有效处理,并提出控制结垢的措施;进行了增压风机烟气流量试验和烟囱入口压力试验分析,对增压风机正常运行和节能提出了优化控制和调节的建议。     

脱硫系统中烟气换热器堵塞原因分析及解决措施

分析脱硫系统中烟气换热器（GGH）堵塞原因．指出了GGH堵塞后对系统运行带来的危害和抽出GGH受热元件后吸收塔、烟道及其他相关系统存在的问题,提出了解决GGH堵塞的措施。     

脱硫GGH换热器异音分析及处理

针对脱硫GGH运行中出现的异声问题,结合检修中的检查和测量进行了分析,找出了异声的原因,并进行了处理。同时,对于处理异声过程中遇到的几个问题进行了讨论和说明。     

无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题

针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。     

GGH堵灰原因分析及处理

对GGH(烟气再热器)投产以来的运行情况和期间发生的典型事件进行综合分析,查找GGH堵灰的原因,探讨解决的途径和方法,并对脱硫装置的运行、维护、管理工作提出了几点建议。     

脱硫系统GGH设置的技术分析

结合国华锦界能源有限责任公司600MW机组脱硫工程，对脱硫系统是否设置再热器（GGH）的经济性进行了分析论证。并对大气污染物的环境影响进行了计算分析。     

脱硫系统GGH设置的技术分析

结合国华锦界能源有限责任公司600 MW机组脱硫工程,对脱硫系统是否设置再热器(GGH)的经济性进行了分析论证,并对大气污染物的环境影响进行了计算分析。     

湿法烟气脱硫装置烟气换热器的腐蚀及预防

湿法烟气脱硫装置烟气换热器由于运行环境恶劣,烟气中的SO3对设备造成腐蚀或堵塞,严重影响脱硫装置的寿命。介绍管式换热器的腐蚀状况及对烟气脱硫装置安全运行的影响。通过对华能珞璜电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置GGH(气—(液)—气换热器)系统设备及其腐蚀环境的分析,结合华能珞璜电厂10多年来的设备改造情况及防腐蚀的实践经验,提出采用耐腐蚀性能较好的材料制作换热器管束,改善GGH腐蚀环境(减少烟气中SO3、粉尘含量),降低烟气湿度等防腐措施。     

烟气脱硫系统换热器常见问题和解决方法

合山发电有限公司脱硫系统的GGH在运行过程中常产生卡涩及堵灰现象,为了解决这些问题,文章对GGH卡涩及堵灰的原因进行了分析,发现卡涩的主要原因是GGH轴向密封板玻璃鳞片脱落,卡住了轴向密封片并导致主轴不转;而堵灰则是由于锅炉原烟气含尘量、SO3过高及GGH换热元件波形为不易疏通波形等原因造成.并针对这些问题制订了相应的防范措施,有效地避免了类似故障的再次发生,保障了脱硫系统的安全、经济运行.