矿用切卷输送带机的研制

介绍了矿用切卷输送带机的结构、工作原理和特点。现场运行表明，矿用切卷输送带机设计合理、结构灵巧、切割后的输送带平直无凹凸毛边，有利于输送带的重复使用     

链臂切顶机液压系统设计

介绍了用于切顶卸压留空巷的链臂切顶机的主要组成部分,根据切顶要求设计了链臂切顶机液压系统,该液压系统高效稳定,为平整、稳定的切缝提供技术保障。     

无切井扇形深孔爆破自拉槽新方法

切割拉槽是无底柱分段崩落法重要的采矿工艺之一,拉槽质量好坏严重影响爆破回采效果,但矿体软破的采场由于施工安全条件差,切割拉槽困难而质量不易保证,所论述的无切井扇形深孔爆破自拉槽法是一种安全、简便、可靠的切割方法,具有广泛的推广应用价值。     

高压水射流切缝技术在低透气性突出煤层中的应用

介绍了高压水射流切缝技术在低透气性突出煤层中的应用,证明了高压水射流切缝技术对高瓦斯低透气性突出煤层有着良好的卸压增透防突作用.     

切缝药包定向断裂爆破切缝管切缝宽度的确定

利用数值方法研究切缝药包岩石定向断裂爆破炮孔间贯通裂纹的形成机理，分析切缝管切缝宽度的影响因素，提出切缝管切缝宽度和爆破形成的初始导向裂纹长度计算方法。对砂岩、页岩，炮孔装入2号岩石炸药，炮孔半径为21mm时，数值模拟得到的切缝管的切缝宽度与工程实际接近，为工程中取切缝管切缝宽度为3～5mm找到了理论依据。     

14136工作面切眼无单体支柱支护设计

本文根据14136工作面切眼实际情况,提出了工作面切眼无单体支护的可行性,必要性。并通过平衡拱、组合梁悬吊理论计算等技术手段,经分析表明理论上该切眼可实现无单体支护。     

煤矿无煤柱高效精准锯式切顶技术研究

为提高无煤柱工作面切顶卸压的安全性、高效性,基于传统切顶方式存在的不足,分析了一种无煤柱高效精准锯式切顶技术,介绍了该种切顶技术主要用到的切顶机具备的主要功能、相关配套工艺、主要设计创新点以及切顶作业可达到的主要技术指标,并通过具体的实际应用,验证了该种无煤柱高效精准锯式切顶技术的可行性,达到了智能高效精准切顶的目的。     

切顶卸压自动成巷无煤柱开采切缝钻机关键技术北大核心

为解决切顶卸压无煤柱开采技术顶板预裂钻孔成孔效率低、钻孔角度调节偏差大、钻孔保直率差等问题,研制了ZDY2-300LM型切缝钻机,研究了切缝钻机的结构布局、车体平台、调角装置、施工钻具、水路系统和液压系统的关键技术和设计要点。进行了空载试验和负载试验,型式试验结果表明钻机各项指标满足设计要求。进行了3个煤矿井下试验,钻孔累计进尺近50000 m,井下试验结果表明:钻机满足切顶卸压无煤柱开采技术顶板预裂钻孔施工要求,并取得了良好的切顶卸压效果,有效解决了顶板预裂钻孔施工缺乏专用、可靠设备难题;且钻机具备施工作业高效、钻孔间距调节范围广、钻孔角度参数调节多,机身窄小及较好的钻孔保直率等显著特点。     

店坪矿切顶卸压无煤柱开采设计方案研究

介绍了店坪煤矿5-200工作面的总体情况,根据预留巷道周围的地质条件,通过对中国矿业大学(北京)切顶卸压理论的研究,经过一系列理论计算及方案论证,决定采用切顶卸压沿空留巷无煤柱技术开采方案,并设计了切顶留巷顶板预裂爆破参数,提出了切顶卸压沿空留巷无煤柱开采设计方案;已在店坪煤矿5-200采煤工作面推广应用,取得了阶段性的良好效果、较好的安全评价和经济效益。     

煤矿井下切顶卸压无煤柱综采工艺技术研究

以1200工作面开采作为主要的研究对象,利用切顶卸压自动成巷新技术,提高回采效率,实现综采工作面的安全生产,降低人工劳动的强度,改变传统的充填流巷的方法,节约了生产成本,提高了生产效益。分析了综采工作面应用切顶卸压无煤柱开采技术的原理和方案,总结了切顶卸压无煤柱开采技术的要点。     

炮孔壁切槽方法与切槽工具的研究

分析了切槽方法，介绍了炮孔壁轴向切槽钎头、炮孔壁轴向切槽整体钎子和炮孔壁径向槽工具。     

切顶卸压无煤柱自成巷研究进展与展望

长壁采煤方法是地下矿山开采中普遍采用的采煤方法之一。长壁开采沿空掘巷方法每开采1个工作面,需掘进2条回采巷道并留设1个护巷煤柱,煤柱资源无法回收、巷道掘进量大。基于采矿岩石力学的基本原理,笔者团队建立了平衡开采“切顶短臂梁”理论,提出了切顶卸压无煤柱自成巷技术,研发了顶板定向预裂切缝、高预应力恒阻锚索支护、矸石巷帮挡矸支护等关键技术。国内外学者在切顶卸压无煤柱自成巷的理论、试验和技术方面开展了系统研究。在理论研究方面,形成了无煤柱自成巷平衡开采理论,建立了切顶短臂梁模型和“三阶段”动态分区模型,为新型煤炭开采方法奠定了理论基础;在试验研究方面,开展了切顶卸压无煤柱自成巷地质力学模型试验,进行了顶板定向预裂切顶设计研究,分析了恒阻吸能锚杆(索)的静力拉伸、动力冲击等性能,探究了护帮挡矸结构的承载能力,为无煤柱自成巷关键技术设计提供了依据;在现场试验方面,针对不同工程地质特征进行了现场试验研究,研发了适用于实际工程的配套核心技术装备。文章对切顶卸压无煤柱自成巷理论和关键技术的研究现状进行梳理与总结,并对未来的发展方向进行展望。     

无底柱分段崩落法中“无切井无切巷”拉槽工艺

鉴于西石铁矿顶顶板软破碎、无底柱分段崩落法的切割工程施工困难等,试验应用了一种无切无切巷的新拉槽工艺,取得了良好的经济效益和社会效益。     

爆破切顶无煤柱自成巷技术研究

本文以1200工作面为工程背景,进行爆破切顶无煤柱自成巷技术研究,对爆破切顶无煤柱自成巷关键技术:恒阻锚索加强支护、切缝参数设计、双向聚能爆破技术及留巷挡矸支护进行了介绍。工程实践表明,留巷高度基本保持在2.1m以上,宽度基本保持在4.2m以上,巷道成形较好,能够满足二次使用的要求,实测工作面瓦斯浓度处于规程要求浓度以下,保证了安全生产的要求。     

坚硬顶板切顶卸压无煤柱开采技术研究

为解决唐山沟煤矿留煤柱开采存在的巷道掘进率高、煤炭资源浪费严重、留设煤柱造成应力集中存在安全隐患等问题,采用数值模拟和现场试验的方法,对坚硬顶板条件下切顶卸压无煤柱开采技术的切顶高度、切顶角度、爆破钻孔间距等关键参数进行研究。数值模拟结果表明:采用双向聚能爆破技术可以起到顶板卸压作用,而且随着切顶高度的增加,其切顶卸压效果更为明显;切缝存在明显的角度效应,不但能够影响采空区顶板垮落,还能够影响应力增高区分布。现场爆破试验表明,当钻孔间距为600 mm时,爆破孔贯通效果最好,对围岩的破坏最小。采用切顶高度6 m、切顶角度15°、爆破钻孔间距600 mm的技术参数,在唐山沟煤矿8820工作面回风巷进行沿空留巷现场试验取得了良好效果。     

薄煤层切顶卸压无煤柱沿空留巷技术研究

针对倾斜薄煤层切顶卸压无煤柱沿空留巷围岩控制的问题,运用理论分析和现场实测相结合的方法,介绍了0457(K24)回采工作面和巷道的概况,分析了切顶卸压爆破技术的基本原理。根据现场0457(K24)工作面机巷的实际情况,提出了采用切顶卸压爆破沿空留巷技术,确定了切顶卸压爆破的技术参数。     

坚硬顶板切顶沿空留巷顶板运移规律及切缝参数分析

为了合理确定切顶留巷切缝参数，以唐山沟煤矿坚硬顶板条件下切顶沿空留巷为工程背景，运用理论分析并结合现场实测结果，得到了切顶沿空留巷覆岩运移规律和顶板断裂结构特征，发现岩体间水平推力和剪切面摩擦力是阻碍顶板被顺利“切落”因素，通过分析岩梁力学结构和几何关系，得到了留巷顶板合理切缝参数，并进行了井下验证。研究结果表明：坚硬顶板条件下，切顶留巷顶板垮落后，将相互铰接约束，形成砌体梁平衡结构|切顶留巷顶板在被“切落”时，将由于岩体相互铰接导致的水平推力，存在一个阻碍顶板被切断的摩擦阻力|根据对切顶留巷顶板受力及几何关系分析，得到了合理顶板切缝角度与其他参数关系式，切缝角度与顶板岩层重度、采高正相关，与岩体抗拉强度、岩石碎胀系数成负相关。井下试验表明，采用推导计算式所得切顶参数可以使留巷采空区侧顶板较好被“切落”，留巷顶板压力及顶板移近量均在可控范围内，满足安全生产需要。     

某矿切顶卸压无煤柱留巷应用实践

以某矿5-200工作面为工程背景,针对巷道掘进及回采期间矿压剧烈,部分支护失效、顶底板移进、帮鼓明显的现状,进行了切顶卸压无煤柱留巷试验研究,设计了留巷补强支护方案、顶板预裂切缝参数、切顶留巷支护及挡矸支护参数,试验效果良好。     

控制爆破切割石材损伤层范围探测

采用了非金属无损探伤仪对切槽控制爆破切割石材的炮孔周围损伤层厚度进行了检查，得出其损伤范围很小，用切槽爆破切割石材不会产生岩体损伤的结论.     

无煤柱自成巷聚能切缝技术研究

聚能切缝技术能够有效地切断顶板的应力传递,为无煤柱切顶成巷提供保障。以宝山煤矿6302工作面为工程背景,通过现场实验和理论分析,对聚能切缝参数进行研究和优化。试验结果表明,在3+2的装药形式下,成缝率可达90%以上,成缝效果最明显,且在工作面回采过程中顶板能够及时垮落,现场应用效果良好。