立式搅拌磨机在选锡中矿再磨工艺的应用研究

本文简单介绍了立式搅拌磨机的结构及工作原理,针对云南某多金属选矿厂选锡中矿再磨球磨机磨矿效率低、能耗高、噪音大的问题,在国内首次将立式搅拌磨机成功推广应用到了选锡中矿再磨工艺,并采用纳米陶瓷球作为磨矿介质,大幅提高了选锡中矿再磨的磨矿效率,有利于提高选锡综合回收率,实现了降本增效、节能降耗的目的,大幅降低了作业现场噪音分贝,社会效益显著。     

一种选锡富中矿产品提质降杂的试验研究

针对车间产出的锡富中矿含锡品位仅在2.00%左右,未能达到销售品位2.70%的要求,对公司产出的锡富中矿品质提升做初期试验探索研究,研究表明:经过先重后浮的工艺,锡品质都已达到公司销售2.70%的品位要求,解决了公司富中矿品位偏低,制约销售的问题。     

永平铜矿提高铜精矿品位试验研究及生产实践

本文较详细地介绍了永平铜矿矿石工艺特性和浮选特性。通过分步优先中矿不磨工艺和分步优先中矿再磨工艺以及分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺的对比试验 ,研究结果表明 ,分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺所获得铜精矿品位高于前两种工艺。     

选矿厂中矿分区处理回收利用方案

选矿厂中矿的产生是不可避免的。由于残留药剂的影响,中矿中含量较高的有用成分(Pb约3%、Zn约8%)在已有选矿工艺流程下较难利用回收。对于已有两套浮选系统的铅锌选矿厂(如八方山铅锌矿选厂),采用中矿分区处理工艺方案,可以解决中矿难于回收问题,进一步提高铅锌回收率,达到增加企业经济效益之目的。     

钽铌混合中矿的选别实践

总结了混合中矿系统自设立以来的生产情况，肯定了中矿再磨系统设立的正确性，为在开路磨矿状态下产生的钽铌重选中矿的处理提供了实践经验。     

湿法炼铋工艺过程浅析

论述了铋中矿湿法冶炼的工艺现状，分析了实践中存在的工艺技术问题，提出了改进设想。     

湿法炼铋工艺过程浅析

论述了铋中矿湿法冶炼的工艺现状,分析了实践中存在的工艺技术问题,提出了改进设想。      

某含硫微细粒金矿石浮选工艺研究

根据某含硫微细粒嵌布金矿石性质,在粗选药剂制度确定后进行了不同磨矿细度中矿循序返回流程、原矿粗磨二次粗选流程、原矿粗磨中矿再磨流程对比试验,最终确定采用原矿粗磨中矿再磨流程,获得了浮选金精矿品位32.05 g/t、回收率80.40%的闭路试验指标。     

锡铜硫化矿中矿再磨工艺研究与生产实践

随着矿产资源的不断开采,入选矿石品位下降,为了提高矿物的回收率,中矿再磨是行之有效的方法。经过中矿再磨实验,对Ⅰ系统进行了工艺流程改造试验。通过优化精选作业、中矿返回再磨再选,使生产指标得到了显著提升,铜回收率提高了0.84%,铜精矿品位提高了1.79%。     

白云鄂博中贫氧化矿磁选新工艺综合回收铌的研究

根据铌矿物与其它有用矿物、脉石矿物的磁性差异,采用弱磁-强磁选工艺将包头白云鄂博中贫氧化矿中的铌有效地富集于强磁中矿。本文还介绍了从强磁中矿浮选回收铌的药剂制度及工艺条件,论述了浮选药剂的主要作用。采用强磁中矿直接浮选铌和强磁中矿先浮选稀土后浮选铌均取得较好指标,得到的铌精矿能满足高炉-转炉-电炉-电炉提铌工艺对原料的要求。     

关于用还原离析焙烧法处理铜锌中矿的可能性

建立一个选冶联合流程(在选矿系统选出中矿,然后用火冶法或水冶法处理中矿)是处理难选铜锌矿石的可行方法之一。中矿的质量(无论是在精矿精选时选出的中矿,或者是在选矿过程中直接得到的中矿)取决于相应的选中矿方法。许多国家的研究中心对铜、镍、锡、铅、银矿石采用联合还原离析焙烧进行了有成效的研究。根据贫硫化物料和混合含铅物料离析焙烧时的操作数据,锌可作为不希望的杂质,以硫化物状态分离除去。如果离析焙烧,接着浮选焙砂的结     

从富锡中矿中再选锡精矿试验研究

江西彭山锡矿是生产锡精矿产品为主兼收铜、铁等有用矿物的有色金属矿山。该矿设计采选能力为33t/d。富锡中矿锡品位4％,回收率15％。 由于生产的富锡中矿中杂质含量高,价格低廉。为提高经济效益,开展了从富锡中矿中再选锡精矿的试验研究,当原矿品位为4.76％时,可获得品位为41.70％的锡精矿,回收率51.52％。 一、矿石性质 1.富锡中矿主要元素 见表1     

中矿处理的探讨

中矿在流程中产率仅有14%左右,但它对流程的稳定及指标的提高却影响很大。本文针对我厂的中矿的性质,提出了几个中矿处理的方案并作出分析探讨,同时,也就此提出对中矿处理的设想。     

我国的锡冶炼工艺述评

文章就我国现有的锡冶炼工艺和生产技术做了简要地全面论述。我国现有的八个锡冶炼厂,形成了处理高品位精矿、富中矿,贫中矿和富渣的流程及独具特色的火法精炼工艺。     

错流压煮法处理低度钨新工艺研究

对某地难选钨中矿进行了错流压煮试验，得出了温度、碱用量、液固比、Al2O3和NaNO3加入量等适宜参数以及浸出率和溶液质量指标等，为钨中矿中钨的回收提供了一条有效的途径。     

会理白草选钛厂选钛工艺优化试验研究

通过对会理白草选厂选钛原矿（选铁总尾矿）的全粒级重选，粗，细分级重选，重选中矿再磨浮等多个流程的选钛试验研究，提出了回收选铁矿的合理生产工艺及流程，为白草选钛厂存在的钛精矿产量低，含铁量高，中矿量大，金属回收率低等诸多问题找到根本的解决方案。     

多金属硫化矿分选的“中矿处理”生产实践

介绍了桓仁铜锌矿选别多金属硫化矿３０多年的生产实践。如何解决“中矿”脱药与再磨问题并获得较好选矿技术指标的。     

多金属硫化矿分选的“中矿处理”生产实践

介绍了桓仁铜锌矿选别多金属硫化矿３０多年的生产实践。如何解决“中矿”脱药与再磨问题并获得较好选矿技术指标的。     

锡贫中矿回转窑还原挥发试验研究

本文结合SnO易于挥发的特性及回转窑适合处理固态物料的特点,对难处理的锡贫中矿进行了熔点测试、制粒和不制粒对比试验、物料制粒条件试验及连续进出料试验等,以探索锡贫中矿回转窑还原挥发工艺.据理论分析及熔点测试试验,还原挥发控制的合适温度为900～1100℃,且加入CaO黏合剂有助于提高锡贫中矿熔点温度,有利于锡还原挥发;...     

某铅锌矿再磨浮选工艺开发研究与应用

广西某铅锌选厂存在着生产精矿铅锌互含高、尾矿金属流失严重等突出问题。文章通过矿石性质、流程分析、现场操作条件等因素进行分析，确定了影响生产指标提升的关键因素，并对应开展原矿磨矿细度条件试验、原矿pH条件试验、中矿磨矿细度条件试验等，最终研究开发了合理的铅锌中矿再磨浮选工艺。现场完成新工艺改造、完善磨矿钢球日常补加制度之后，铅、锌回收率分别提升3.1%和2.75%,每年增加企业经济效益约1 887万元。