铁水炉外脱硫的现状与发展

本文介绍了当前钢铁工业的铁水炉外脱硫技术现状和发展趋势，提出了国内钢铁企业实施铁水炉外脱硫的必要性和方法建议。     

铁水炉外脱硫技术分析

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了脱硫剂的不同脱硫能力和优缺点及脱硫的经济效益，提出了对钢开发铁水预处理的看法。     

铁水炉外脱硫技术综述

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了不同脱硫能力和优缺点，提出了对马钢开发铁水预处理的看法。     

铁水炉外脱硫技术综述

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了不同方法的脱硫能力和优缺点及脱硫的经济效益，同时对马钢开发铁水预处理技术提出了看法。     

铁水炉外脱硫技术探讨

介绍了铁水脱硫的处理方法及特点，对几种常用脱硫剂的脱硫效果和利弊进行了对比分析，指出了采用镁基脱硫剂进行脱硫可为我国发展优质钢材、提高企业竞争力提供良好机遇。     

铁水炉外脱硫的新进展

综述了近年来高炉铁水炉外脱硫的发展现状和进展。对几种常用炉外脱硫剂的脱硫效果和利弊进行了对比分析,提出了目前采用镁基脱硫剂进行深度脱硫是我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇。     

用镁进行铁水炉外脱硫的技术实践

分析了镁进行铁水炉外脱硫的原理,介绍了镁进行铁水脱硫几种工艺以及铁水脱硫过程中影响镁的利用率的因素（镁粒表面钝化、喷枪插入深度、温度等）。探讨了采用镁铁水脱硫的经济可行性。     

铁水炉外脱硫实验研究

一、前言 铁水炉外脱硫剂品种繁多,有石灰、碳化钙、CaO-MgO、MgO-焦、镁铝合金、镁粒,苏打粉、Na_2CO_3-Na_2SO_4、石灰—苏打、氯化钠—石灰混合物、碳化钙—氯化钠、高炉渣及N_2—10％H_2的混合气体等。有的成粉状、或小粒状或块状。 从理论上讲,石灰(CaO)是高炉铁水最经济的脱硫剂,按热力学计算,含硅0.5％的碳饱和铁液,在1450℃时,反应式     

铁水的炉外脱硫

阐述了铁水预处理在钢铁生产中的作用,特别提出了炉外脱硫的方法及其产生的经济效益。     

AHMSA铁水最优化脱硫

在生产含硫低于０．００８％的铁水时，改变炉外脱硫操作，使脱硫成本降低５０％。改进的措施包括：优选脱硫剂种类、降低铁水热损失提高处理温度，降低喷吹速率，改进脱硫剂的加入量标准，提高脱硫后铁水含硫量与目标含硫量的吻合程度。     

镁脱硫工艺及在攀钢应用的探讨

阐述了镁脱硫工艺的基础理论，对国内外镁脱硫工艺的应用现状和发展趋势作了综述。提出了在攀钢开展镁脱硫工艺的技术设想。     

铁水炉外脱硫工艺的特点及生产应用

简要介绍了几种脱硫剂的特点及铁水炉外脱硫工艺在承钢的应用。     

高炉铁水炉外脱硫技术应用总结

本文介绍了炉外脱硫技术装备和主要工艺参数,对影响脱硫率的各种因素及经济效益进行了分析。证明在江南潮湿的气候条件下,以不脱湿处理的空气为载体,用石灰粉为脱硫剂,同样能取得较满意的脱硫效果。     

镁基铁水炉外脱硫工艺的试验研究

叙述了镁基铁水炉外脱硫工艺技术研究的简要过程,分析了镁脱硫的原理及影响镁脱硫的因素。试验结果表明：镁基炉外脱硫工艺可行,该工艺具有设备简单、投资低、脱硫效率高、渣量少、铁损低和成本适中等优点。该试验研究的成功打破了国外认为用镁基脱硫剂进行脱硫,只能在100t以上,喷吹深度大于2m铁水包内进行的论断。     

铁水炉外脱硫工艺应用现状

本文简述铁水脱硫工艺技术。介绍了各钢厂采用石灰粉顶吹脱硫工艺的情况为公司铁水脱硫的顺利实施提供借鉴。     

铁水炉外复合脱硫剂的研制与应用

为向炼钢提供优质低硫铁水，针对目前中小型高炉和化铁炉生产低温、高硫铁水的生产实际，研制低熔点，低粘度自动流渣的高效炉外铁水复合脱硫剂。经安钢试用，脱硫率达到约５０％，且对铁水温降，磷，硅含量等无不良影响。     

攀钢铁水炉外脱硫的发展

介绍了攀钢铁水炉外喷吹脱硫的发展过程,并就未来的发展方向提出了展望。