锅炉和热交换器胀接结构的可靠性研究

本文针对换热管与管板胀接结构的可靠性.运用弹塑性理论对胀接结构进行了理论上的初步探讨,并应用后退式胀管器做了管子与管板试件的胀接试验.推导了适合液压式胀接和机械式胀接的胀管率的近似理论计算方法.     

锅炉胀接和影响胀接质量的因素

本文概述了锅炉胀接的特点及影响胀接质量的因素。     

胀接技术在次高压锅炉中的应用探讨和研究

锅炉管束采用胀接连接方式较多,但由于胀接控制不当,造成胀漏水、补胀、超胀现象时有发生。主要介绍胀接的控制要点,同时介绍一台锅炉的胀接工艺性评定试验,并提供了一些数据和经验。     

确保锅炉胀管质量的工艺方法

确保胀管质量的工艺方法。     

对斜接胀管的探讨

通过对斜接胀管的介绍和分析,认为有必要对目前的胀接主要概念进行了探讨,而该胀接形式为胀接新论点－“弹塑性机理”的提出,提供了又一个充分的证据。     

胀接工艺质量控制要点

本文从实用角度介绍了在锅炉压力容器生产行业中 ,应用胀接方法进行管 板、筒体等连接时 ,影响胀接质量的一些关键性因素 ,并对这些因素进行了简要分析。     

冷凝器不锈钢管—碳钢管板的胀接

通过对冷凝器不锈钢管－碳钢管板胀接的试验分析,确定了冷凝器不锈钢管－碳钢管板胀接的合理胀接率范围。     

影响锅炉胀接质量的因素及其常见缺陷的处理

介绍了工业锅炉胀接过程中，影响锅炉胀接质量的几个关键因素及其常见缺陷的处理方法。     

对用接公式应用的探索

胀接实践中发现,现行规范中的胀接公式难以作为胀接质量的判据。本文拟在探索一种既使规范中的胀管公式具有连续性,又能保证肝接质量的新途径。     

合理确定胀管率的研究

在中小型工业锅炉上,胀接工艺应用比较广泛。锅炉的管子和管板或管子和筒身的连接,大多采用“胀接”方法,使两者严密胀紧,达到胀口严密不漏,且具有一定的紧固牢度。这种工艺的特点是:不易损伤管孔,调换管子方便,延长锅筒使用寿命,因此在锅炉设计中已作为一种比较成熟的传统结构。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、ZBJ98001—87《工业锅炉胀接技术条件》专门对胀接工艺提出若干规定和技术要求,如“胀管率一般应控制在1～2.1％范围内”;胀管率H的计算按公式:     

D型锅炉胀接孔加工及胀接

通过D型锅炉胀接孔机械加工和胀接工艺试验研究,详细论证D型锅炉刀具选取、机加参数选取、胀接参数选取及关键工序的控制措施。     

某舰用锅炉过热器胀接接头弹塑性有限元分析

针对某舰用锅炉过热器实际胀接结构 ,采用大型有限元通用程序ANSYS建立了胀接接触分析模型 ,进行了三维弹塑性有限元分析。研究了材料特性和工作温度等对胀接接头残余接触压力的影响 ,并提出一些对工程设计和排除故障具有指导作用的建议     

锅炉修理中的胀接工艺

我们在锅炉修理工作中有时会遇到更换管子的胀接修理,但现有的文献资料中多数是指锅炉制造和安装的胀接,它不完全适合于修理。锅炉制造,安装的胀接工艺与修理的胀接工艺的不同之处:     

汽轮机辅机热交换器胀接工艺及其应用

阐述了汽轮机辅助热交换器胀接工艺的基本原理，胀管尺寸的选择及以胀管的工艺过程。     

低压锅炉胀接工艺的评定

本文介绍了在锅炉安装前进行试胀工作工艺评定的内容和要求,并对胀管发生的多种缺陷进行原因分析。这是多年来实践经验的总结,有一定的参考价值.     

现有胀管率公式在实际应用中的对比分析与探讨

通过实际验证,对现有胀管率公式进行了分析比较,指出了现有胀管率公式与实际验证数据之间存在的差异;并对胀管率概念提出了自己的见解,同时对现有胀管率公式提出了修正意见。