定位套筒与夹具体过盈配合时定位误差的计算

机械加工过程中用定位套筒(简称套筒)内孔圆柱面作为定位元件工作表面的情况是常见的。对于套筒外圆柱面与夹具体孔圆柱面为过盈配合的情况,工件的定位误差可按本文推荐的公式进行计算。一、由过盈配合所导致的套筒内孔圆柱面直径最小理论收缩量     

用变通基准法快速设计心轴

我们在设计夹具时经常遇到工件上定位面为内圆柱面或外圆柱面，那么在设计对应的心轴(或定位套)时会遇到如下两种情况：(1)内圆柱面(或外圆柱面)为基准孔(或基准外圆)，此时只需按设计需要选定心轴(或定位套)的标准偏差即可。如图1所示直径为φ35H7( 0.034^ 0.05)的孔，若需要     

一面两孔定位方案的设计与定位误差分析

介绍了一面两孔定位方案的设计方法及步骤，对几种典型加工精度参数在一面两孔定位方案下产生的定位误差的计算方法进行了分类总结，从而使一面两孔定位方案的设计过程变得十分简捷。     

定位误差计算的分析研讨

定位误差的大小决定工件的加工精度能否满足加工要求。分析了定位误差的产生原因，说明了定位误差的计算过程和步骤，并讨论了几种典型定位方式的定位误差。     

装夹定位误差的补偿方法

在数控机床上，利用数控程序测量，计算和补偿工件装夹定位误差，可降低对工件的装夹定位要求，提高了加工精度和生产效率。文章着重介绍了车床大拖板类异形零件装夹定位误差的测量，计算和数学模型的建立方法。     

定位误差的本质及其计算方法讨论

定位误差的分析和计算是进行工艺装备设计必不可少的重要环节。文中根据工程实践及教学体会，分析了计算定位误差的原因和定位误差的本质，并结合具体的实例．对计算定位误差的三种方法——定义法、合成法、微分法进行了阐述，为正确选择计算方法提供了依据。     

夹具三维定位误差的计算机辅助分析

建立了三维定位误差影响加工精度的数学模型。运用矩阵计算法对工件的定位误差进行了计算，并分析了3种典型定位方式下夹具加工工件的定位误差。用实例分析了一面两销定位下工件的定位误差。此数学模型可用于计算机辅助夹具设计的后续精度评价。     

定位误差分析计算方法的研究

定位误差大小是判断定位方案能否保证加工精度,合理选择定位方案的重要依据,也是审核夹具精度的主要指标。分析计算定位误差是夹具设计中一个十分重要的环节,计算过程的关键是如何将基准不重合误差、基准位移误差两者合成为定位误差,基于多年教学和设计实践基础,研究形成了相对快捷的合成方法。     

一种简单的定位误差计算方法

在进行夹具设计和工件加工精度分析时,经常碰到定位误差的计算问题。由于定位方式的多样化,以及定位误差与加工尺寸标注方式之间存在着密切关系,使得用“极限位置法”求解定位误差往往成为复杂的位移关系计算,既困难又易出错。本文从规范定位误差的计算步骤人手,推出了一种程式化的定位误差计算方法,其概念清楚,容易掌握,既便于手工运算,又易于计算机数据处理,现介绍如下:     

套筒形工件钻通孔的定位误差分析及改进方案

机械加工中合理选择夹具定位方案对保证工件的加工精度非常重要。为保证工件的精度要求,往往对夹具中定位误差进行计算。通过对常用套筒形工件钻通孔定位方案分析与计算,提出新的工件定位方法,以消除误差,达到更高的精度要求。     

A mathematical approach to analysis and optimal design of a fixture locating scheme

In manufacturing engineering, localization accuracy is a key concern in the design of a fixture to specify a locating scheme and tolerance allocation. This paper presents a general analysis methodology that is able to characterize the effects of localization source errors based on the position and orientation of the workpiece. From this methodology, a fixture model is formulated by taking into account the overall errors among the system consisting of the workpiece and the fixture in the design of the fixture locating scheme. With this model, the locating principle and a criterion of the robust optimal design are then proposed to improve the localization quality of the fixture. Some examples are provided and allow for a detailed discussion about how to carry out the optimal design of the locating scheme. A comparative study is also made between the optimal solution and the empirical one. Finally, an experiment is made to validate the fixture locating scheme for a cylindrical workpiece. We conclude that this robust design method effectively achieves stable machining precision in workpieces.     

定位误差的尺寸链解法探讨

这里阐述了运用尺寸链原理计算定位误差的方法，给出了计算步骤，并通过实例说明了如何分析、计算定位误差。     

滚动式点啮合环面蜗杆传动的误差敏度分析

提出了新型滚动式圆柱面包络点啮合环面蜗杆副的高副机构传动原理 ,建立了此类机构误差与变异关系的数学模型 ,据此分析了机构对各类误差的敏度及其适应性问题 ;并通过应用实例的分析计算 ,证明了滚动式圆柱廓面包络点啮合环面蜗杆传动副对各类位置误差的敏度处在较低的量级 ,具有良好的适应性。本文的研究方法适用于各类点啮合高副机构的运动几何特性分析与计算。     

基于二维寻优的核电站松动件定位分析

为快速、准确地估算出核电站一回路松脱零部件的碰撞位置,提出了一种基于二维寻优的松动件定位方法。根据各个传感器与松动件碰撞位置关系,建立松动件定位分析模型,将松动件定位问题转化为一个二维寻优问题;采用遗传算法进行寻优,实现松动件的位置估计。该方法避免了波速测量误差对定位精度的影响,提高了估算精度。分别用提出方法与三角形定位法和扫描定位法处理松动件碰撞模拟实验数据,对比分析定位误差和计算耗时表明,所提出的方法具有更高的定位精度和计算效率。     

机床夹具定位误差的计算机辅助数据处理

简要介绍了定位误差的研究现状,分析了定位误差的产生机理及其计算方法.以典型单基面定位方案和典型组合面定位方案构建机床夹具定位方案资源库,结合系统开发流程图,通过VB6.0工具开发定位误差计算机辅助数据处理的误差校验系统,并以实例验证了系统良好的使用性能和操作界面,进一步完善CAFD质量评价体系.     

基于声检测的管道内检测器定位系统

管道内检测器是保证管道安全运营的重要工具,定位系统则用来确定管道中的内检测器位置.定位系统基于对声信号检测原理,采用三路信号采集和存储系统.针对硬件系统的非线性相位时延,本文设计了具有线性相位时延的FIR软件滤波系统,并应用互功率谱相位法计算三路信号相对时延,根据几何关系,得到内检测器位置.通过实脸验证了系统的定位作用...     

Leakage location system for oil pipeline on basis of stress wave detection

An online monitoring system was developed for rapidly determining the exact location of the holing position in an oil pipeline by monitoring and analyzing the characteristics of the strain wave caused by the hole. The system has a master-slaver computer structure based on a remote wireless network. The master system takes charge of managing and controlling the whole system, identifying the holing stress wave, and calculating the holing position. The slaver system is responsible for sampling the strain wave signal from the pipeline. The characteristics of the strain wave signal are extracted by a Hilbert-Huang transform based on a signal processing approach. The exact holing position can be obtained by a time delay locating method with stress wave characteristics. The experimental results of the in-service pipeline show that the average locating error of the system is less than 10 m, the accuracy ratio for the holing alarm is more than 90%, and the time that the system takes to respond to the leakage is less than 10 s.     

计算V型块定位误差的定义几何法

文章提出了定位误差定义几何法的基本步骤,结合实例展示了定义几何法的计算过程,从而揭示了定义几何法计算V型块定位误差的直观性。当工件以外圆面为定位基准用V形块定位时,工序基准尽可能选用外圆母线,这样既可以可减小定位误差,又便于测量。     

一种“一面两孔”定位销设计方法

提供一种在夹具设计实践中总结出来的定位销设计方法,该方法简单有效,有别于传统夹具教材和手册上介绍的定位销设计原理。其基本过程是,根据常用定位销的配合间隙和工件定位孔公差,计算出两定位销允许的中心距公差。这种新的设计方法为合理确定夹具设计精度提供依据。给出了标准定位销和变型定位销不同结构形式和典型实例,对灵活使用定位销具有较高参考价值。