黏胶与锦纶合股丝黑色活性一浴染色工艺

分析黏胶和锦纶两种纤维的形态结构以及染色性能,并对生产工艺进行分析,从染料选择、助剂选用及生产成本控制等方面探讨黏胶与锦纶混纺纱黑色活性染料染色工艺的可行性,分析质量符合性和生产成本,并与传统工艺比较优缺点,最后给出黏胶与锦纶混纺纱黑色活性染料染色工艺及优点。     

锦棉织物一浴法染色工艺

分析了分散染料与热固型活性染料,中性染料与热固型活性染料,以及中性染料与高温型活性染料一浴法染锦棉织物的工艺适应性,介绍了锦棉织物浅色、中色与深色的实用染色工艺方法。该一浴法染色工艺节能减排,工艺简单,操作简便,且染品匀染性好,色光易于调整。     

一浴法染色新工艺的探讨

探讨了用分散／活性染料对涤／棉混纺织物进行一浴法染色的工艺条件，以及用载体法对涤／丝混纺织物进行一浴一步染色。实验表明，应用该工艺染色不仅染色效果好，色泽鲜艳，上染率高，牢度较好，而且节水、节能、省时，完全符合染整工艺的发展方向。     

羊毛/锦纶一浴一步染色同色性工艺研究

分析了弱酸性染料用于羊毛与锦纶2种纤维一浴一步染色同色性差的机理,对常用弱酸性染料用于羊毛与锦纶2种纤维同浴染色工艺进行了实验优化,得出:以弱酸性黄GN为代表的7只染料,染色工艺中加阻染剂前后锦纶与羊毛2种纤维色差均不大;以弱酸性黄M-4GL为代表的3只染料,染色工艺中加阻染剂后2种纤维色差值明显减小;以弱酸性黄GL为代表的2只染料,无论是否加阻染剂,2种纤维同色性都较差;以弱酸性黄E为代表的2只染料,染色时无需加阻染剂,否则增大2种纤维的色差。将优化后工艺用于羊毛/锦纶混纺纱线染色,同色性能好。     

锦棉织物-浴法染色工艺

分析了分散染料与热固型活性染料,中性染料与热固型活性染料,以及中性染料与高温型活性染料一浴法染锦棉织物的工艺适应性,介绍了锦棉织物浅色、中色与深色的实用染色工艺方法.该一浴法染色工艺节能减排,工艺简单,操作简便,且染品匀染性好,色光易于调整.     

棉/丝/羊绒混纺筒纱活性一浴染色工艺

<正>棉/丝/羊绒混纺织物具有不同天然纤维的特点和服用性能,将棉的吸湿性、舒适性与羊绒丰满的手感、优良的弹性、良好的抗皱性和保暖性相结合,补偿了棉呆板的手感、易皱的弱点,再添加丝的光泽和滑爽,可为消费者提供更舒适的感觉和更佳的手感。     

涤棉绞纱分散/活性一浴法染色工艺

筛选耐碱性分散染料和耐高温活性染料,研究染色温度、升温曲线、皂洗剂对涤棉绞纱染色的影响。结果表明,选用福隆红玉RD-GFL/坚牢素红玉SFRGN、福隆蓝RD-GLF/坚牢素蓝SF2G、分散红玉H2GFL/活性红KE3B、分散蓝2BLN/活性蓝KN-B和分散黄RGFL/活性嫩黄KD-3G,采用一浴法染色工艺。40℃始染,以3℃/min的速率升温至80℃,保温20min,再升温至110℃,保温20min,降温;水洗后用自制皂液皂煮,可获得较好的得色量和牢度。     

棉毛混纺织物活性染料一浴一步法染色

在保护羊毛不受强碱、高温损伤的条件下，使用乙烯砜型活性染料在弱碱性及中温条件下一浴一步法染棉毛混纺织物，可获得棉毛同色织物，其工艺简单，匀染性好，染色牢度高。     

涤棉针织物一浴一步法染色工艺

使用中性活性染料与分散染料在中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物。其工艺简单、匀染性好、染色牢度好、能耗低，具有较大的应用前景。     

粘锦混纺针织物一浴一步法染色工艺探讨

介绍了采用中性固着型活性染料代替常规的活性染料利用一浴一步法进行粘锦混纺针织物的染色实验.并与常规的二浴二步法染色织物在染色效果、染色牢度、染色成本等方面做了对比.结果表明,该一浴一步法染色工艺用于浅色粘锦混纺针织物,不影响基本的染色效果和染色牢度,又具有节时、节能、节水等明显作用,还可使染色成本有所降低.     

锦/涤双色布一浴法生产工艺探讨

在锦／涤双色布的一浴法生产中，分散染料对锦纶会产生沾污现象。探讨了pH值动剂、尼龙污染防止剂、匀染剂的用量及染色温度和时间对锦纶的沾污影响情况，并提出了改进措施。     

锦棉交织物活性染料—浴法染色工艺

分析了锦棉交织物一浴法染色工艺中存在的主要问题,通过选用实验室 研制的助剂CN和合适的活性染料,优化了锦棉交织物活性染料一浴法染色条件。     

棉棉织物—浴法染色工艺

探讨了棉锦织物－浴法染色工艺,分析了影响棉锦织物和色率和染色牢度的因素,总结出适合棉锦织物一浴法染色的工艺过程。     

羊毛/莱卡混纺织物分散染料—浴法染色研究

在研究分散染料在羊毛/莱卡织物上的颜色特性及染色性能的基础上,成功地将分散染料应用于羊毛/莱卡混纺弹性织物的一浴法染色。结果表明,该技术具有工艺简单、匀染性好和染色牢度高的特点,较好地解决了羊毛/莱卡织物中包芯纱的露白现象。     

分散／缩聚／直接一浴法染色工艺

文章对在高温高压染色条件下，缩聚染料的染色性能及其影响因素作了较为详细的探讨。在此基础上，还介绍了分散／缩聚，分散／直接一浴法染色工艺，解决了分散／直接一浴法染色工艺中尚缺少翠蓝，翠绿等色泽的问题。     

Argazol NF活性染料涤棉-浴法染色

ArgazolNF活性染料含有新型活性基团——季铵型吡啶甲酸，以提高染料的反应性，在染浴中性高温情况下其活性基团能与棉纤维发生反应而固着，具有良好的染色重现性和匀染性，可与分散染料同浴对涤棉混纺织物进行一浴一步法染色。     

毛锦混纺纱活性染料浸染工艺初探

本文就国产ＭｅｇａｆｉｘＢ型活性染料应用于机绢地毯毛锦混纺纱的染色效果进行实验探讨。应用结果表明，其染色牢度优良，匀染性及性均较好。无论染深色还是浅色，只要合理控制工艺条件，毛锦纱得色一致，色光也较鲜艳。     

涤棉混纺织物分散／活性一浴一步法染色新工艺

基于分散染料碱性浴染色工艺，使用经过筛选的常用分散和活性染料进行涤棉混纺织物分散／活性一浴一步法染色。该染色工艺可大大缩短染色时间，节约能源，减少对环境的污染，既可以提高生产效率又可以降低成本。     

亚麻织物接枝/染色一浴法研究

对纯亚麻布的接枝／染色一浴法进行了研究。试验采用高锰酸钾和柠檬酸作为氧化－还原体系，用丙烯酰胺作为接枝试剂，与活染料采用一浴法对亚麻布进行处理。研究了各种试剂浓度、时间、温度和ＰＨ值对亚麻接枝率的影响，同时还对接枝／染色一浴法的上染率、固色率、固色率，摩擦牢度与单一染色作了比较。最后，对经过一浴法接枝／染色布样的防皱性能也作了研究，并与白样加以对比。