棉纺环锭细纱机的牵伸加压机构

棉纺环锭细纱机牵伸形式、加压机构种类很多:牵伸形式有三罗拉双皮圈双区直线牵伸及三罗拉双皮圈双区曲线牵伸等两种;加压机构有3种,即圈式弹簧摇臂加压、板簧式弹簧摇臂加压及气动式摇臂加压。文章对各种牵伸形式、加压机构进行详细讨论,并提出了今后环锭细纱机牵伸形式及加压机构的发展方向。     

如何发挥粗纱机摇架牵伸机构优势的探讨

一、双皮圈弹簧摆动销摇架牵伸有利于条干均匀度提高提高条干均匀度的关键在于合理布置牵伸区摩擦力界,减少纤维的变速点差距,在不考虑客观因素的条件下,摩擦力界主要与罗拉隔距,纤维浮游区长度,皮辊加压,牵伸区内各部位的摩擦力等因素相关。双皮圈弹簧摆动销摇架加压牵伸机构有以     

半导体应变式细纱摇架加压测量仪

弹簧摇架加压,随着重加压工艺的采用,已成为现代罗拉牵伸加压机构的主要形式,弹簧加压具有结构轻巧、支承简单、惯性小、吸振好、加压卸压方便、能产生较大的压力、工艺适应性强等优点,但也存在着弹簧使用日久“疲劳”和平常检修测量困难的缺点,尤其是摇架加压机构压力大小虽能调节,但无专用仪器测量校准,形成锭与锭、台与台加压差异无法统一,影响工艺上机,影响提高成纱质量和降低细纱断头率.     

细纱机摇架维修和皮辊平行度的校正

摇架加压是弹簧加压的一种,具有机构简单,加、释压方便,车面无载荷,前、中、后罗拉压力在各自调节时,不受罗拉隔距的影响;释压时,上罗拉也随摇架体同时掀起,便于保全保养操作等特点。尤其是随着化纤及混纺产品,中长纤维的生产,日东式牵伸装置已逐渐为摇架牵伸所取代。但摇架在使用一定时     

气体加压牵伸装置橡胶气袋的研制

棉纺工程牵伸装置的罗拉加压机构目前世界各国主要采用弹簧加压,随着纺纱工艺技术的发展、原料结构的变化、产品的高挡化,为了进一步提高纱支能条干质量,实现高效率的现代化生产,对牵伸装置的加压机构提出了     

半导体应变式弹簧加压测量仪

弹簧是现代罗拉牵伸加压机构的主要部件。我厂A512细纱机摇架加压的弹簧需用量很大。在生产实践中,存在着弹簧使用疲劳及检修测量困难的问题。为了提高成纱质量,所以对加压弹簧的检验及分挡和机上加压的校准,已成为生产中迫切需要解决的问题。     

井条单机结构气压加压装置

气压加压是一种新型的加压装置。它利用空气压能,通过稳压弹性气囊和一套传递机构,对牵伸罗拉进行加压,具有压力稳定、维修简易、皮辊两端压力差异小及便于调节加压重量等特点。用这种加压装置取代A72型并条机的弹簧加压装置,能有效地解决因弹簧疲劳程度的差异而造成突发性纱     

提高细纱机磁性大铁辊压力的商榷

细纱机的后罗拉加压随着牵伸机构的改进以及牵伸倍数的不断提高,大铁辊自重加压已不能满足工艺要求,各厂在改造牵伸机构时均根据情况,逐步将细纱机的后罗拉加压改造成磁性加压,三联杆皮辊强制加压,摇架式弹簧加压等型式。就磁性加压而言,目前各厂均感到压力不能适应工艺要求,今将我厂与上棉二十七厂共同研究为提高磁性大铁辊压力而对有关磁     

摇架皮辊对罗拉平行度的测定和分析

近年来弹簧加压摇架已成为新型牵伸装置的主要组成部分。它具有加压稳定、加释压操作方便、能在规定的范围内很方便地调节隔距和在一定范围内进行压力数值的调节     

条并卷联合机牵伸加压气囊的制作

条并卷联合机加压气囊已得到广泛应用,气囊气压为0.6 MPa,施压于牵伸胶辊两端轴承上,使胶辊与罗拉形成钳口,有效握持棉条进行牵伸.其优点是几根胶辊处在同一气囊下加压,胶辊平行度好,压力一致,且调整方便.气囊加压改变了以往弹簧加压压力不匀的缺陷,有利于提高纺纱质量.     

FA312型并条机加装分水过滤器

ＦＡ312型并条机的牵伸机构采用三上三下压力棒附导向胶辊曲线牵伸,加压形式为气动加压。气动加压与其他加压形式相比具有加压稳定、准确、结构简单、调节容易、操作方便等特点,是一种较为理想的加压形式。但经过一段时间运转,气路管道内壁在压缩空气中水滴的作用下发生锈...     

发挥摇架弹簧加压特点 提高成纱条干水平

A512型细纱机牵伸部分,采用我国自行设计制造的摇架弹簧加压装置。其特点是具有弹性自调作用,钳口压力波动幅度小,对纤维控制力稳定,在牵伸过程中能有效地控制纤维运动,因此成纱条干比较均匀。同时,摇架加压结构轻巧,加压卸压操作方便;且因不受罗拉倾斜角影响,工艺适应性强,能适用于老机     

棉纺牵伸系统的技术进步(上)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

棉纺牵伸系统的技术进步(下)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的技术发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱现采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

并条气动加压摇架的推广使用

并条工序的任务之一是改善条子的内在结构，提高纤维伸直度、平行度和分离度，根据纤维的性质和形态采取不同的措施，极大限度地消除弯钩纤维，改善熟条的内在质量。高质量的熟条是降低成纱条十不匀、强力不匀、减少粗纱、细纱工序的断头率、改善布面外观质量的关键之一。在牵伸机构的有关数据确定后，“重加压、强控制”这一工艺原则的贯彻只有通过增大加压量来实现。虽然弹簧摇架加压机构简单，操作方便，但弹簧元件使用中存在着由于弹性疲劳问题而造成的压力达不到设计要求，而两端加压差、眼差和台差又不同程度的存在，当改变不同加工原…     

自捻纺纱技术知识问答(二)

三、自捻纺纱机及影响捻度分布的几个问题 22.自捻纺纱机主要机构有那几个部分? 自捻纺纱机是由喂入、牵伸、搓捻、卷绕四个部分组成. (1)喂入部位常用粗纱喂入,一般采用摩擦力较小的吊锭,也有采用条子喂入,当条子喂入时须经超大牵伸. (2)牵伸部位牵伸装置一般采用双皮圈的,与普通粗纱(或细纱)相似.自捻纱的牵伸部位的罗拉加压一般采用弹簧加压,加压大小靠调节螺丝给予调整;也有采用压缩空气加压.前后罗拉皆开有沟漕.     

细纱机牵伸机构加压与不同硬度胶辊匹配的研究

不同硬度的胶辊怎样与不同的加压量、不同的牵伸形式相配合,是一个值得探索的问题。新光纺织有限公司细纱机有两种形式,一种是德国依纳公司V型牵伸、气动加压;另一种是上海二纺机FA503型三罗拉长短皮圈牵伸、弹簧加压。胶辊主要有:ME666、J490、NFR-     

QYJV-145D型气动V形牵伸摇架使用实践

分析了QYJV-145D型气动V形牵伸摇架的结构特点,对粗纱定量、粗纱捻系数、细纱后区牵伸倍数、细纱后区隔距及相关工艺参数进行了优选试验.结果表明,气动V形牵伸机构在生产中适合大牵伸工艺,粗纱定量加重,成纱质量较弹簧摇架加压好.     

依纳“V”型牵伸气动加压电气自控装置的原理和特点

依纳“V”型牵伸的摇架有弹簧加压和气动加压两种方式。后者具有结构简单,调整工艺压力方便,加压稳定等优点。在考虑压力供气管道的密封,以最大限度地减小(?)漏环节的同时,定时自动地给压力供气管道系统补压,     

分析摇架加压皮辊的自调平行问题

皮辊与罗拉具有较高的平行度,是保证生产实践中牵伸后纱条条干均匀的一个重要条件。为保证两者平行,重锤杠杆加压机构是通过工字架定位皮辊,弹簧摇架加压机构则改为中间握持式的定位。为保证摇架加压机构的皮辊与罗拉的较好平行度,又出现了目前我们所使用的皮辊芯子与罗拉轴线能自动调节平行的摇架加压的自调结构。如图1所示,加压杆尾端与支销接触点为