高取代度柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉。在国外广泛地应用于面包、饼干及其他食品中以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉。探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过试验研究得到了各种因素变化时，产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉，广泛地应用于面包，饼干及其他食品中，以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉，探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过实验研究得到了各种因素变化时。产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

柠檬酸酯淀粉最佳制备条件的研究

以玉米淀粉为原料,采用酯化变性的方法,在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉,探讨反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。结果表明,高取代度柠檬酸酯淀粉的最佳制备条件为反应时间7h、反应温度130℃、pH为3.0、柠檬酸浓度为45%。     

机械活化协同微波法制备高取代度柠檬酸酯淀粉

在微波辐射条件下,以不同机械活化时间的木薯淀粉为原料,柠檬酸为酯化剂,氢氧化钠为催化剂制备柠檬酸酯淀粉。以取代度和反应效率为指标,分别探讨机械活化时间、微波功率、微波辐射时间、淀粉含水量、柠檬酸用量及氢氧化钠用量对木薯淀粉柠檬酸酯化反应的影响,并对影响因素进行了正交优化。结果表明,木薯淀粉经机械活化后,对微波功率、微波辐射时间、酯化剂用量、催化剂用量、淀粉含水量的依赖性明显降低,取代度和反应效率均为原木薯淀粉的2倍多。通过正交试验确定了制备柠檬酸酯淀粉的最佳工艺条件:微波功率800 W、微波辐射5.0 min、淀粉含水量35%、柠檬酸质量分数50%、氢氧化钠质量分数6%,所得产品的取代度为0.399 8,反应效率为88.84%。并采用红外光谱和X-射线衍射对木薯淀粉、活化淀粉及高取代度柠檬酸酯淀粉进行了表征。     

干法制备高取代度玉米磷酸单酯淀粉研究

该研究采用以磷酸与焦磷酸钠按一定配比混合作为酯化试剂,尿素为催化剂干法制备高取代度磷酸单酯淀粉,并研究不同反应条件对磷酸单酯淀粉取代度(DS)及反应效率影响。     

抗消化玉米淀粉柠檬酸酯制备工艺优化

为了提高淀粉抗消化水平,本文以淀粉抗消化性为评价指标,对玉米淀粉柠檬酸酯制备工艺进行了优化。在单因素实验的基础上,选取柠檬酸添加量、反应pH、尿素添加量、酯化温度4个因素进行响应面法组合设计。结果表明,抗消化玉米淀粉柠檬酸酯最佳制备工艺条件为:柠檬酸添加量11.3%(占干玉米淀粉质量分数)、尿素添加量4.7%(占干玉米淀粉质量分数),反应pH2.8,酯化温度138℃。在最佳工艺条件下制备的玉米淀粉柠檬酸酯其淀粉抗消化性为94.13%±0.05%。      

高取代度羧甲基淀粉制备研究

羧甲基淀粉（CMS）是重要的变性淀粉之一，用途广泛。本文研究了以玉米淀粉为原料，用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。探讨了固定淀粉用量（0.5摩尔），一氯醋酸（氯乙酸）用量，氢氧化钠用量，反应体系水分含量，反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度（DS）的影响。     

西米柠檬酸酯淀粉物化性质研究

利用扫描电子显微镜、红外光谱仪、聚焦光束反射测量仪、X射线衍射仪和布拉班德粘度计对西米柠檬酸酯淀粉性质进行测定和分析,并与西米原淀粉进行比较。结果表明,西米淀粉经柠檬酸酯化后,其表面被侵蚀,甚至有颗粒已破碎;酯化后淀粉颗粒平均粒径从30.8μm减至27.1μm;柠檬酸酰基引入会破坏淀粉颗粒结晶,淀粉相对结晶度从24.5%显著降至11.6%;通过对淀粉糊粘度分析发现,西米淀粉与柠檬酸在酯化作用下发生交联,其浆液在粘度测定过程中不发生糊化和胶凝。     

高取代度羧甲基淀粉制备研究

羧甲基淀粉 (CMS)是重要的变性淀粉之一 ,用途广泛。本文研究了以玉米淀粉为原料 ,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。探讨了固定淀粉用量(0 5摩尔 ) ,一氯醋酸 (氯乙酸 )用量 ,氢氧化钠用量 ,反应体系水分含量 ,反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度 (DS)的影响     

水相中高取代度低黏度羧甲基淀粉的制备

羧甲基淀粉(CMS)是一种阴离子淀粉醚,广泛应用于医药、食品、纺织、石油钻探等领域。以玉米淀粉为原料,采用酸化-醚化复合变性的方法在水相中制备高取代度低黏度羧甲基淀粉(CMS),探讨了酸化时间、液固比、NaOH用量、ClCH2COOH用量、醚化反应时间、反应温度对羧甲基化过程的影响,研究发现,对原淀粉进行酸化,可以在不增加其它反应试剂用量的基础上提高产物的取代度(DS),但是酸化时间不应过长。同时得到了其他单因素变化时各自对产物取代度的变化趋势,为进一步优化反应条件提供了依据。     

高取代度羧甲基淀粉的制备研究

研究了在非均相体系中,以玉米淀粉为原料,采用分步加碱法制备高取代度羧甲基淀粉的方法.经单因素试验,选取反应温度、反应时间、碱用量、甲醇浓度、液固比、一氯乙酸(一氯乙酸钠)用量等进行响应面试验,并得出获得高取代度羧甲基淀粉(CMS)的最佳实验条件为:nNaOH/nAGU(碱化时)为0.73,nClCH<,2COOH/nAGU为1.16,nNaOH/nAGU(醚化时)为0.27,反应温度为61℃,反应时间为3.2h,vCH<,3OH/wAGU为2.63,甲醇浓度为76.3%.经反应,制得的羧甲基淀粉的取代度0.482,粘度(浓度为2%)为21760mp·s.产品经红外光谱分析验证为羧甲基淀粉.     

高粘度羧甲基玉米淀粉制备及其性能研究

以玉米淀粉为原料,制备了高粘度的羧甲基淀粉。以单因素实验考察了影响羧甲基淀粉制备工艺的影响因素,再以正交试验对工艺条件进行了优化,最后探讨了羧甲基淀粉的溶液性能。结果表明,在最佳条件下可制得取代度为0．74的羧甲基淀粉,其适宜的使用环境为中性或弱碱性,溶液放置时间不宜超过6天。     

高取代度羧甲基玉米淀粉制备工艺的研究

以玉米淀粉为原料,乙醇为溶剂,氯乙酸为醚化剂,研究高取代度羧甲基淀粉的制备工艺。还比较了不同淀粉、醚化剂的种类以及Na OH状态对取代度的影响。结果表明,最佳工艺为:二次加碱法,95%（质量分数）的乙醇作溶剂,淀粉乳浓度为25%,氯乙酸用量为115 g,Na OH用量为2.25（摩尔比,碱∶酸）,碱化温度为40℃,碱化时间为10 h,碱化Na OH用量为1（摩尔比,碱∶酸）,醚化温度为40℃,醚化时间为10 h,醚化阶段用14 g Na₂CO₃代替部分Na OH。一步法制备了取代度（DS）=1.21,反应效率（RE）=61.38%的羧甲基淀粉（CMS）,非晶颗粒态淀粉的取代度比原淀粉略高,四种淀粉制备CMS取代度从高到低依次为马铃薯淀粉、木薯淀粉、蜡质玉米淀粉、玉米淀粉,氯乙酸作醚化剂时取代度远高于氯乙酸钠,固体碱制备CMS的取代度比液体碱高。      

高取代度羧甲基小麦淀粉制备工艺的优化及表征

摘 要：以小麦淀粉为原料,以氯乙酸作为醚化剂,采用两次加碱法制备了高取代度的羧甲基小麦淀粉。以4.05g淀粉为基准,采用正交实验对反应条件进行了优化,得到的最佳工艺条件为：水用量6mL,无水乙醇用量60mL,氯乙酸与淀粉摩尔比1.4,氢氧化钠与氯乙酸摩尔比1.8,碱化用氢氧化钠百分比70%,碱化温度35～40℃,碱化时间0.5～1h,醚化温度50～55℃,醚化时间2～3h,在此条件下制得了取代度高达1.21的羧甲基小麦淀粉。     

高性能交联羧甲基淀粉的研究

选用环氧氯丙烷作为交联剂制备了交联羧甲基复合变性淀粉.研究表明, 交联剂用量在0.12%,物料比为淀粉∶氯乙酸∶氢氧化钠为1.0∶0.7∶2.0(mol)时,可得到取代度在0.6左右性能优良的交联羧甲基淀粉,其粘度、粘度稳定性、热稳定性、耐酸碱性和抗剪切性都非常好.     

微孔淀粉制备工艺研究

使用糖化酶、淀粉酶部分的降解玉米淀粉制备微孔淀粉,通过对吸油率的测量,研究微孔淀粉吸油率随着糖化酶、淀粉酶不同的浓度、时间和pH值的变化规律,并采用正交试验优化制备微孔淀粉的时间、温度、pH值和淀粉酶用量等工艺条件.