工艺孔在专用夹具制造中的应用

本文论述了专用夹具制造中工艺孔设定的必要性,讨论了几种工艺孔设定的方法,并提出了工艺孔设定中应注意的问题。     

工艺孔在专用夹具制造中的应用

本文论述了专用夹具制造中工艺孔设定的必要性，讨论了几处工艺孔设定的方法，并提出了工艺孔设定中应注意的问题。     

夹具制造中工艺孔的应用

在我国经济不断发展的当下,夹具制造水平逐渐提高,这对于夹具的发展非常有意义。但需要明确的是,夹具制造过程中夹具制造精确度一直是难以克服的问题夹具制造过程中存在的诸多因素都可能影响,夹具制造的精确度。基于此点,在夹具制造过程中适当的应用工艺孔是非常必要的。若如出现夹具定位不准、夹具测量难度大、夹具应用不准确等情况,应当注重在夹具制造中应用工艺孔,通过工艺孔的应用可以有效的解决问题,提高夹具的准确性和应用性,对于更加有效的运用夹具起到很大作用。对此,本文就夹具制造中工艺孔的应用进行分析和探讨。     

夹具制造中工艺孔的应用

工艺孔在一些夹具制造中十分有用。合理的设计工艺孔,不仅能够简化坐标计算,而且也便于夹具制造和测量。下面就几个实例加以说明。 一、利用工艺孔作定位基准,用于加工斜孔钻模 斜孔钻模是一种常见的钻床夹具。这类夹具在制     

柴油机机体孔精镗数控机床专用夹具的研发

介绍了用于完成柴油机机体精镗主轴承孔、凸轮轴孔、定位销孔的数控专机专用夹具的设计思想。以高精度、高效率为原则,通过合理设计夹具结构,制造出了完全符合工艺要求,满足用户需求的专用夹具。     

用微分法确定夹具工艺孔位置尺寸的公差

在设计用于加工斜孔的钻床夹具、铣斜面的铣床夹具时,为了便于制造、装配、测量,需在夹具上设置工艺孔。而要满足加工要求,必须正确计算出工艺孔的位置尺寸及公差。本文就采用全微分法确定夹具工艺孔位置尺寸的公差进行初步的探讨。一、公式与计算夹具工艺孔的位置尺寸及公差与定位件、导向件、对刀件的位置尺寸及公差有关,与工件加工部立的位置尺寸及公差也有关,它们之间构成一角度尺寸     

工艺孔在夹具设计的制造中的应用

以不同类型的夹具为例，介绍工艺孔在夹具设计和制造中的应用，并结合实际生产经验给出了工艺孔在设计中的一般原则，对现场生产具有一定的指导意义。     

一面两孔定位的误差分析

在机械制造过程中,工艺装备是不可缺少的,而夹具在工艺装备中占有相当的比重。它的工作对制造产品的质量、生产率有直接的关系。为保证零件加工精度,由夹具定位所出现的定位误差,在目前的夹具设计中,主要考虑加工尺寸方向的定位误差,由于定位往往采用几个定位元件的组合定位,因而定位误差应进行综合分析。本文对一面两销作为组合定位元件时,产生的定位误差值作一具体的分析。欲加工图1零件的O孔,采用该零件上已加工的两孔A和B定位。直径分别为φD_A,φD_B、两孔中心距为Lg±(?)_(L0)。夹具上相应的定位元件为两定位销,直     

工艺孔在夹具制造中的应用

工艺孔在一些夹具的制造中是十分有用的。合理设计工艺孔,不仅能够简化坐标的计算,而且也便于夹具制造和测量。工艺孔应用实例很多,且设计、计算的方法又不尽相同。现就几种情况简介如下。一、利用工艺孔作定位基准,用于加工斜孔钻模斜孔钻模是一种常见的钻床夹具。这类夹具在制造时一般都需要设计工艺孔。     

校验孔在夹具设计中的应用

在夹具设计中,常常会遇到要保证工件上两条轴线、两个平面或一条轴线与一个平面间有一定角度的关系。为了便于夹具的制造和调整,常常是在夹具体上设置校验孔。 所谓校验孔,就是在夹具体的适当部位上加工出一个精确的小圆柱孔,然后利用这个孔间接地测     

振动钻削减小孔心偏斜误差的机理研究

振动钻削的断续、脉冲切削方式可减小入钻偏斜量,并抑制钻削过程中加工长度上的偏斜量累加,从而可有效减小深孔加工中的孔心偏斜误差。     

深孔内壁盲孔钻削工具设计及分析

针对采油领域中的射孔枪内壁盲孔加工,设计了一种深孔内壁盲孔钻削工具。建立了深孔内壁盲孔钻削工具的理论模型,进一步对钻削工具结构进行具体设计。重点介绍了刀具的进给结构和导向支撑结构,并且对钻具中关键零部件进行了有限元分析,为深孔内壁盲孔加工提供了一种新方法和理论基础。     

径向力对孔加工精度影响的研究

分析了切削刃不对称钻削时孔径扩张的原因,进行了不对称钻削的孔径测量实验,提出了一种新刃形钻头,可以减小不对称钻削时产生的径向力而提高孔加工精度。     

Diameter measuring technique based on capacitive probe for deep hole or oblique hole monitoring

A deep hole or oblique hole diameter measuring system was introduced, a cylindrical capacitive probe with effective measurement electrode was adopted to measure the diameter by measuring the clearance between the probe electrode and the measured hole, and it has no measurement force by measuring in non-contact mode. And then, we obtain the precision diameter measurement system for straight holes. By using the measurement system in oblique hole, we can see that with the increase in the hole depth, the measurement results are basically approaching stable value.     

VENTEC深孔钻系统的应用分析

针对深孔加工成本高、设备结构复杂等问题,应用英国哈镘公司(HAMMOND)设计的VENTEC深孔钻系统,可简化深孔加工的设备结构并降低加工成本。通过理论分析和实际应用试验,对VENTEC深孔钻系统的结构、原理以及在应用过程中出现的问题进行分析,论证其在实际生产中的意义。     

模具留余孔和不留余孔冷挤压成形的比较

挤压工艺不同,零件的内部应力应变也会不同。所以在设计冷挤压时,减少成形压力,提高模具寿命是我们设计时应考虑的重要因素。这里我们将讨论模具留余孔和不留余孔设计时,比较冷挤压零件的不同应力应变及其他一些参数,以便选择最佳冷挤压设计方法。     

孔加工技术综述

随着加工技术的不断发展,孔加工技术也有了很大的改进。就目前较先进的一般孔加工和深孔加工的几种方法进行了分析,以方便实际加工中加工方法的选用。     

双珠式挤压深孔新工艺的研究与实践

双珠式挤压深孔有效地解决了钢珠珠心与工件轴心重合的问题,高质量高效地了较小直径深孔的挤压加工,实践证明,且能实现变了高精度加工。     

半圆刀的设计与应用

针对一些特殊材料如酚醛层压布板、有机玻璃、硬聚氯乙烯、超硬铝等孔的精加工、台阶孔的加工以及金属材料孔的半精加工,设计了一种半圆刀.使用半圆刀可达到孔的加工精度和表面粗糙度要求.半圆刀的制造与使用并不复杂,企业一旦掌握半圆刀的制造,孔的半精加工、精加工将不再受普通铰刀尺寸规格的限制,有助于提高特殊材料加工精度,这对企业工...     

用于轮毂加工的立式加工中心夹具设计

根据产能提升要求,对KC80系列前驱动桥机加车间的生产情况进行调查,发现轮毂现有的加工情况不能使机床充分发挥作用,且加工中间转运辅助时间耗费较多.对轮毂加工线的工艺进行分析讨论,进而对螺纹孔及定位销孔加工工序调整,并设计了一套用于相应立式加工中心的夹具.此次工艺调整更好地满足现场加工要求,夹具装夹方便,也减少了加工辅助...