炼钢—连铸—热轧一体化管理

炼钢－连铸－热轧三大关键工序之间存在物注平衡和资源平衡以及能量平衡和时间平衡问题。结合兴澄特钢的具体情况,对炼钢－连铸－热轧一体化管理的内容、意义、条件进行了系统的阐述。     

炼钢-连铸-热轧一体化集成调度管理

在钢铁制造业，炼钢－连铸－热轧作为钢铁生产流程中的三大关键工序，它们之间不仅存在物流平稳和资源平衡问题，而且存在时间平衡问题。为了节省能源，缩短生产周期，国外钢铁企业已经十分关注它们的一体化管理。结合我国钢铁企业的具体情况，对炼钢－连铸－热轧一体化管理的生产工艺、技术条件、炼钢－热轧两工程之间协调技术、生产管理系统以及国外的情况进行阐述。     

考虑铸轧协调的炼钢-连铸-热轧一体化生产计划

炼钢-连铸-热轧生产计划编制是一个多目标、多约束的复杂组合优化问题。从有利于多工序生产组织的角度,提出了一种可分工序独立编制工序计划,并且按铸轧衔接关系进行系统协调的一体化生产计划编制方法。即首先以铸坯作为热轧与炼钢-连铸不同工序生产阶段统一的生产计划对象,并将炼钢、连铸与热轧的生产目标和约束进行归类抽象,使得炼钢炉次计划、连铸浇次计划和热轧单元计划的制定模型具有内在的逻辑相关性;以缩小铸轧时间差作为铸轧界面衔接关系的协调控制目标,来优化连铸与热轧之间的生产衔接,进而获得一体化生产计划。采用某钢厂的生产订单数据和生产计划目标、约束条件,通过模型仿真计算与生产实绩数据的对比检验了该一体化生产计划编制方法的有效性。     

钢铁生产批量计划软件系统

本文实现了一个以钢铁生产为背景的批量计划的软件系统。系统通过采用单旅行商、多旅行商问题，装箱问题，遗传算法等数学模型和算法，对钢铁生产中炼钢－连铸调度计划、热轧板带轧制计划和热轧钢管轧制与切割计划的安排在微机上作了实现。     

新一代炼钢-连铸-热轧区段配置

分析了炼钢-连铸-热轧区段的匹配模式，指出钢铁制造流程中转炉-连铸机-热轧机的合理数量配置是“1-1-1”；在热轧的生产规模为350-500万t/a内，与之相对应的转炉配置和容量为：大型转炉，采用三吹二模式，其容量范围为150-215t；对于高效转炉采用一座转炉吹炼制，其容量为195-280t；并基于转炉-连铸机-热轧机的“1-1-1”配置进行了炼钢厂和热轧厂的平面布置设计。     

基于遗传算法的炼钢-连铸重计划方法

针对多约束的炼钢-连铸重计划问题,提出了一种按扰动时炉次的状态进行炉次分类求解的重计划方法.将重计划问题中的约束分成强制约束和柔性约束两类,针对正在作业炉次设计了基于时间顺推和遗传算法的混合算法,针对未作业炉次设计了基于时间倒推和遗传算法的混合算法,通过强制约束结合混合算法搜寻可行解,然后在可行解中利用柔性约束搜寻最优解.采用钢厂的生产实绩数据进行仿真实验验证了该方法的可行性和有效性.     

基于一体化生产的炼钢-连铸-热轧动态调度仿真系统

根据炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度的特点,提出了一体化生产下炼钢-连铸-热轧的动态调度问题,并在此基础上分析了炼钢-连铸过程中的生产扰动。基于生产扰动问题,提出了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度策略,并依此建立了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度仿真系统。最后对实际生产中常见的"追加计划"进行了仿真,系统分别对炼钢-连铸计划、轧制和加热炉计划进行了动态调度。结果表明,该系统能够依据扰动,动态调整生产计划,保证生产稳定顺行。     

人机交互调整炼钢连铸调度计划

炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分,在企业的生产管理中起着承上启下的作用。本文提出了一种图形化动态调整炼钢连铸计划的人机交互方法,可以极大地提高计划编制的效率,并保证计划的规范性。     

炼钢-连铸-热轧间的衔接

从转炉和铸机配置、精炼装置选型和铸坯输送方式等方面探讨了炼钢-连铸-热轧间衔接环节的工程设计，分析了热送热装下的衔接问题，计算了不同温度下的铸坯合理库存。基于对连铸-热轧不同衔接方式下广义“活套”容量的比较，指出钢铁制造流程正在向“活套”容量最小化方向发展。     

紧凑式钢铁联合企业的能源分析

紧凑式钢铁联合企业是指采用ＣＯＲＥＸ炼铁工艺与簿板坯连铸连轧工艺的钢铁生产企业。介绍了这种企业的概貌，特别是它的能源结构，能源消耗，能源经济，环境污染等问题，并与传统钢铁联合企业进行对比。紧凑式钢铁联合企业在这些方面有明显的优越性。     

连铸区最优组批模型研究及应用

结合抚钢生产实际,提出了炼钢—热轧生产计划中连铸区组批模型,使连铸机在可用时间内,连续浇铸炉数有所增加,减少了更换中间包（Ｔｕｎｄｉｓｈ）及其他组件的次数,缩短了产品生产周期,使连铸区与热轧区在时间上衔接紧凑,降低了生产成本,提高了钢坯装炉温度,节省了加热炉能源消耗。通过实际数据测试证明该方法实用有效。     

莱芜钢铁行业出口产品现状分析研究

以莱芜市钢铁行业出口产品作为研究对象,通过对莱芜市钢铁行业出口产品的发展现状和存在的问题进行分析,探讨有关企业对钢铁行业出口产品所采取的措施,从而促进莱芜市钢铁行业出口产品的全面发展.     

我国钢铁工业所面临形势分析

2003年是我国冶金工业取得辉煌成绩的一年，主要产品产量和进口量，以及经济效益都创造了历史上的最好水平。2004年将是我国冶金工业面临考验的一年，在这一年中我们面临着许多有利因素，但也面临着许多不利因素。但总体讲，2004年总的形势是好的，但下半年随着新建产能的投产，以及宏观经济的调整将使我国冶金工业面临较大压力。     

钢铁工业的节能潜力分析

分析了我国钢铁工业与世界主要产钢国家之间，以及国内同类企业之间在节能降耗方面的差距，提出了今后应采取的节能措施。     

钢铁工业“十二五”发展规划对科技发展的新要求

对我国钢铁工业“十一五”进行了基本的概括总结,结合“十二五”发展规划的编制对“十二五”期间我国钢铁工业面临的主要问题、发展环境、市场消费预测、主要目标、重点领域和任务进行了全面阐述,分析了“规划”对科技发展的新要求。     

美国钢铁企业的并购浪潮及特点分析

介绍了最近美国大型钢铁企业发生的主要并购活动。并对这些并购活动的特点进行了分析。     

巴西钢铁工业最新投资动态及分析

介绍了巴西钢铁工业最新投资项目，分析了投资环境对钢铁工业的影响。     

冶金企业生产计划的最大利润流算法

以节点表示原料、在制品或成品,以弧表示工序,运用网络流描述冶金企业生产流程,将冶金企业生产计划的优化问题转化为共享资源的最大利润流问题。提出了生产计划的网络优化算法,进行了复杂性分析,并给出一个计算实例。该算法的计算结果与单纯形法的结果完全相同,但求解过程较后者简洁。     

钢铁企业节能潜力分析

概述了我国钢铁工业的能耗现状,对钢铁工业的节能潜力进行了分析,提出了钢铁工业的节能思路,并且认为作为节能实施主体钢铁企业的节能工作应从管理节能、结构节能和技术节能三方面着手.最后用系统节能的观点分析了钢铁企业的节能潜力.指出系统节能是“十二五”期间乃至更长时期内钢铁企业节能工作的重要指导思想.